專利名稱：一種pcb薄板板邊半自動刷邊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種PCB薄板板邊半自動刷邊機，主要適用于剪板機和滾切機加工板厚< O. 4_的板配套去除板邊毛刺。
背景技術：
印制電路板原材料覆銅板經(jīng)剪板機或滾切機下料后，板的四邊存在毛刺，板厚^ O. 4mm可采用磨邊機將板邊毛刺磨光，覆銅板板厚< O. 4mm開料后磨邊機無法磨邊。覆銅板三種常用下料設備，加工原理和相對應的毛刺處理方法如下
權利要求
1.一種PCB薄板板邊半自動刷邊機，包括移動平臺(I )，其特征在于，該移動平臺(I)上設有將PCB薄板板邊緊固在移動平臺(I)上表面的壓緊機構，所述移動平臺(I)上設有移動平臺定位擋輪或擋塊(2)，在移動平臺(I) 一側設有對PCB薄板板邊進行刷邊的銅刷機構。
2.根據(jù)權利要求I所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述壓緊機構的結構為，包括裝在移動平臺(I)底面上壓緊氣缸(5)，該壓緊氣缸(5)的活塞桿穿過移動平臺(1)，并與一壓緊板(4)固定連接，所述PCB薄板置于移動平臺(I)和壓緊板(4)之間。
3.根據(jù)權利要求I所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述銅刷機構的結構為，包括與電機相聯(lián)的銅刷(6)，該銅刷(6) —側設有吸塵口(8)，所述銅刷(6)上側設有銅刷吸塵腔蓋板(7)。
4.根據(jù)權利要求f3之一所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述移動平臺(I)裝在角鋼導軌(9)上，該角鋼導軌(9)置于滾動軸承(10)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述銅刷吸塵腔蓋板(7)與銅刷(6)間距為3mnT5mm。
6.根據(jù)權利要求3所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述銅刷(6)兩側設有多個定位擋輪(3)，該多個定位擋輪(3)的布置方向與移動平臺(I)的移動方向平行，各定位擋輪(3)與移動平臺(I)的距離為2mnT3mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，相鄰兩個定位擋輪(3)的間距為5mnTl0mm,各定位擋輪(3)的直徑為20mnT30mm。
8.根據(jù)權利要求f3之一所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述移動平臺(I)兩端裝有行程位置傳感器，該移動平臺(I)兩端的底部裝有彈性緩沖塊。
9.根據(jù)權利要求3所述的PCB薄板板邊半自動刷邊機，其特征在于，所述電機裝在一位置調(diào)整機構上，該位置調(diào)整機構的結構為，包括安裝電機的鋼板基座，該鋼板基座通過轉軸裝在底座上，所述基座與鋼板基座之間設有調(diào)節(jié)兩者距離的絲杠和調(diào)節(jié)螺栓，該鋼板基座與底座之間設有彈簧支撐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PCB薄板板邊半自動刷邊機，為了解決板厚＜0.4mm的板的板邊毛刺難以去除問題，本發(fā)明包括移動平臺，該移動平臺上設有將PCB薄板板邊緊固在移動平臺上表面的壓緊機構，所述移動平臺上設有移動平臺定位擋輪或擋塊，在移動平臺一側設有對PCB薄板板邊進行刷邊的銅刷機構。本發(fā)明采用全封閉半自動設備對印制電路多層板內(nèi)層板厚＜0.4mm的板邊進行去除毛刺工作，能滿足廣大中小型線路板企業(yè)，適用于品種多小量制造的需求；該設備投資小，結構簡單穩(wěn)定，運行成本低，維護保養(yǎng)費用低。使用該設備能降低內(nèi)層線路因毛刺原因導致的圖形蝕刻開短路報廢。
文檔編號B24B9/02GK102658512SQ20121015323
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者余玉方, 唐瓊寧, 歐陽理, 羅小明, 謝虢, 黃軍 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司