專利名稱：一種單吊鉤式拋丸清理機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種對工件進行表面清理的拋丸清理機，尤其是一種單吊鉤式拋丸清理機。
背景技術：
目前，單吊鉤式拋丸清理機的拋丸清理室體都是采用長方體結構，室體結構尺寸和占地空間大，拋丸空間有效利用率低，這種長方體室體結構在拋丸清理室體下方必須采用縱向和橫向兩個螺旋輸送機輸送彈丸到提升機，使得拋丸清理機的成本增大。另外拋丸清理室體大都是采用密閉結構，看不見工件被拋打狀況，拋打時間不確定，生產效率低。發明內容
為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的在于提供一種單吊鉤式拋丸清理機，它結構簡單，占地空間小且成本低。
為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案一種單吊鉤式拋丸清理機，包括拋丸器、拋丸室體、斗式提升機系統；斗式提升機系統設置有進丸口側、出丸口側；還包括彈丸螺旋輸送機、丸渣分離器及工件支撐架、工件提升系統、工件自轉系統；拋丸室體的內腔為圓柱形；在拋丸室體內的下部設有高度方向傾斜且連續的流丸工作面，流丸工作面的最低端延伸至斗式提升機系統的進丸口側。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，所述流丸工作面的邊緣與拋丸室體的內表面之間無縫隙。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，流丸工作面為一傾斜平面。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，在拋丸室體上連接有兩扇拋丸清理室大門。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，所述兩扇拋丸清理室大門上分別裝有高強玻璃制作的可視窗口。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，所述的拋丸室體外表面為圓柱形，相應的兩扇拋丸清理室大門呈圓弧形。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，所述的斗式提升機系統布置在拋丸室體的背面；
所述的拋丸器設有兩臺并都設置在所述拋丸室體的同一側，且兩臺拋丸器呈上、 下方向排列；
所述的彈丸螺旋輸送機的進口連接斗式提升機系統的出丸口側且彈丸螺旋輸送機位于拋丸室體的上方；
所述的丸渣分離器的進口與彈丸螺旋輸送機的出口連接，丸渣分離器的出口通過軟管與所述拋丸器的進料口相連，丸渣分離器位于拋丸室體上方和彈丸螺旋輸送機之間。
在該單吊鉤式拋丸清理機中，所述的拋丸室體的內表面裝有耐磨高錳鋼護板。
本發明的有益效果是
(1)它的拋丸室體的內腔設為圓柱形，圓柱形拋丸室體內的下部采用傾斜布置的流丸工作面，彈丸通過流丸工作面直接流到斗式提升機下部的進丸口側，省去縱向和橫向兩個螺旋輸送機，結構簡單，占地面積小，室體內的空間利用率高，且設計合理，彈丸輸送效果好；(2)拋丸清理室大門上裝有高強玻璃的可視窗口，可以觀察到拋丸清理室體內工件被拋打狀況，調節和控制拋打工件的時間。(3)此外，拋丸清理室大門也設置為圓弧形，與圓柱形拋丸室體外形相適應，增加了外形的美觀性。
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明圖1為本發明實施例的主視圖；圖2為本發明實施例的左視圖；圖3為本發明實施例的俯視圖；圖中1拋丸室體；2拋丸器；3流丸工作面；4斗式提升機系統；41斗式提升機系統電機；42斗式提升機電機直連鏈輪；43斗式提升機上部驅動鏈輪；5彈丸螺旋輸送機；51 彈丸螺旋輸送機驅動鏈輪；6丸渣分離器；7除塵管道；8除塵器；9工件支撐架；10工件提升系統；101工件提升系統上下移動電機；102工件提升系統左右移動電機；11工件；12拋丸清理室大門；13室體除塵口 ； 14工件自轉系統；141工件自轉系統驅動電機；142工件自轉系統驅動鏈輪；143工件自轉系統從動鏈輪；15電控柜；16維護欄桿；17彈丸流量控制氣缸。
具體實施例方式如圖1、2、3所示，該單吊鉤式拋丸清理機主要包括拋丸器2、拋丸室體1、斗式提升機系統4、彈丸螺旋輸送機5、丸渣分離器6、及工件支撐架9、工件提升系統10、工件自轉系統14。其拋丸室體1的內腔為圓柱形；在拋丸室體1內的下部設有高度方向傾斜且連續的流丸工作面3，流丸工作面3的最低端延伸至斗式提升機系統4的進丸口側。該流丸工作面3的邊緣與拋丸室體1的內表面之間無縫隙，以防止漏丸。在拋丸室體1上連接有兩扇拋丸清理室大門12。兩扇拋丸清理室大門12上分別裝有高強玻璃制作的可視窗口。拋丸室體1外表面為圓柱形，相應的兩扇拋丸清理室大門12呈圓弧形，室體內的空間利用率高，且外形美觀。該拋丸室體1的內表面裝有耐磨高錳鋼護板。該單吊鉤式拋丸清理機的拋丸器2設有兩臺并都設置在拋丸室體1的同一側，且兩臺拋丸器2呈上、下方向排列。其斗式提升機系統4布置在拋丸室體1的背面；斗式提升機系統4設置有進丸口側、出丸口側。其斗式提升機系統電機41通過斗式提升機電機直連鏈輪42、斗式提升機上部驅動鏈輪43驅動斗式提升機工作。彈丸螺旋輸送機5的進口連接斗式提升機系統4的出丸口側且彈丸螺旋輸送機5位于拋丸室體1的上方。彈丸螺旋輸送機5通過彈丸螺旋輸送機驅動鏈輪51也從斗式提升系統電機獲取動力。
丸渣分離器6的進口與彈丸螺旋輸送機5的出口連接，丸渣分離器6的出口通過軟管與兩臺拋丸器2的進料口相連，丸渣分離器6位于拋丸室體1上方和彈丸螺旋輸送機 5之間。
上述的斗式提升機系統4、彈丸螺旋輸送機5、丸渣分離器6的具體結構均為現有技術，不再贅述。
該單吊鉤式拋丸清理機還包括一臺除塵器8。除塵器8通過除塵管道7分別與丸渣分離器6、室體除塵口 13相連。該單吊鉤式拋丸清理機還設置有彈丸流量控制氣缸17， 其控制著從丸渣分離器6進入拋丸器2的彈丸量。這部分結構也同現有技術。
在拋丸室體1的上方、丸渣分離器6的兩側設有工件支撐架9，工件支撐架9的下部裝有工件提升系統10，工件提升系統10可以沿工件支撐架9上的導軌來回移動，以便工件11進出拋丸室體1，工件提升系統10可以上下移動起吊工件11。針對上下移動、左右移動，工件提升系統10設置了工件提升系統上下移動電機101、工件提升系統左右移動電機 102。
拋丸室體1的上部設有工件自轉系統14，工件自轉系統驅動電機141和減速器驅動工件自轉系統驅動鏈輪142，工件提升系統10上裝有工件自轉系統從動鏈輪143，通過鏈傳動動力驅動工件提升系統10上的工件自轉系統從動鏈輪142和工件11轉動，實現工件 11外部被拋打。
該工件提升系統10、工件自轉系統14的具體結構均為現有技術，不再贅述。
該單吊鉤式拋丸清理機工作時，工件提升系統10提升工件11上升，工件提升系統 10沿工件支撐架9上的導軌移動進入拋丸室體1內，工件自轉系統14帶動工件11轉動，然后合上兩扇拋丸清理室大門12，兩臺拋丸器2啟動，拋丸器2連續拋出的彈丸拋打在工件表面。因為拋丸室體內腔為圓柱形，且內底部設置了傾斜的連續的流丸工作面，所以拋打后的彈丸沿著傾斜設置的流丸工作面3下落到斗式提升機系統4的下部即其進丸口側，即使落到拋丸室體內腔邊緣處的彈丸也會沿著其圓弧邊緣順利落下，而不會卡住。
利用流丸工作面3輸送彈丸，省去縱向和橫向兩個螺旋輸送機，結構簡單，彈丸輸送效果好。
該單吊鉤式拋丸清理機的流丸工作面3為一傾斜平面。本發明的流丸工作面也可制成傾斜曲面或凹凸不平的傾斜面等，都能實現流丸功能，但優選傾斜平面，不僅因為傾斜平面制造安裝都很簡單，而且成本低，此外傾斜平面流丸速度快，有利于提高工作效率。
此外，為防止漏丸，該流丸工作面3的邊緣與拋丸室體1的內表面之間無縫隙。
彈丸在斗式提升機系統4的提升下到達斗式提升機系統4上部，然后在離心力的作用下進入彈丸螺旋輸送機5，經螺旋輸送進入丸渣分離器6的分離，合適的彈丸再次進入拋丸器2對工件拋打，工件表面經過多次拋打后清理完畢，拋丸器2停止拋打，工件自轉系統14停止工作，工件11停止自轉，兩扇拋丸清理室大門12打開，工件提升系統10從圓柱形拋丸室體1中移出，卸下工件11，換上需要拋打的工件11，又一個拋丸清理循環開始。
通過兩扇拋丸清理室大門12上的可視窗口可以觀察到拋丸室體1內的工件11被拋打狀況，及時地調整和控制拋丸時間。
如圖2所示，該單吊鉤式拋丸清理機還設置有維護欄桿16 ；并與該單吊鉤式拋丸清理機配套設置了電控柜15 ；這部分也為現有技術，不作為本發明的重點。
權利要求
1.一種單吊鉤式拋丸清理機，包括拋丸器、拋丸室體、斗式提升機系統；斗式提升機系統設置有進丸口側、出丸口側；還包括彈丸螺旋輸送機、丸渣分離器及工件支撐架、工件提升系統、工件自轉系統；其特征在于拋丸室體的內腔為圓柱形；在拋丸室體內的下部設有高度方向傾斜且連續的流丸工作面，流丸工作面的最低端延伸至斗式提升機系統的進丸口側。
2.根據權利要求1所述的一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于所述流丸工作面的邊緣與拋丸室體的內表面之間無縫隙。
3.根據權利要求1或2所述的一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于流丸工作面為一傾斜平面。
4.根據權利要求1所述的一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于在拋丸室體上連接有兩扇拋丸清理室大門。
5.根據權利要求4所述的一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于所述兩扇拋丸清理室大門上分別裝有高強玻璃制作的可視窗口。
6.根據權利要求4所述的一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于所述的拋丸室體外表面為圓柱形，相應的兩扇拋丸清理室大門呈圓弧形。
7.根據權利要求1或2或4或5或6所述的任意一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于所述的斗式提升機系統布置在拋丸室體的背面；所述的拋丸器設有兩臺并都設置在所述拋丸室體的同一側，且兩臺拋丸器呈上、下方向排列；所述的彈丸螺旋輸送機的進口連接斗式提升機系統的出丸口側且彈丸螺旋輸送機位于拋丸室體的上方；所述的丸渣分離器的進口與彈丸螺旋輸送機的出口連接，丸渣分離器的出口通過軟管與所述拋丸器的進料口相連，丸渣分離器位于拋丸室體上方和彈丸螺旋輸送機之間。
8.根據權利要求1所述的一種單吊鉤式拋丸清理機，其特征在于，所述的拋丸室體的內表面裝有耐磨高錳鋼護板。
全文摘要
一種單吊鉤式拋丸清理機，包括拋丸器、拋丸室體、斗式提升機系統；斗式提升機系統設置有進丸口側、出丸口側；還包括彈丸螺旋輸送機、丸渣分離器及工件支撐架、工件提升系統、工件自轉系統；其特征是拋丸室體的內腔為圓柱形；在拋丸室體內的下部設有高度方向傾斜且連續的流丸工作面，流丸工作面的最低端延伸至斗式提升機系統的進丸口側。它的拋丸室體的內腔設為圓柱形，圓柱形拋丸室體內的下部采用傾斜布置的流丸工作面，彈丸通過流丸工作面直接流到斗式提升機下部的進丸口側，省去縱向和橫向兩個螺旋輸送機，結構簡單，占地面積小，室體內的空間利用率高，且設計合理，彈丸輸送效果好。
文檔編號B24C9/00GK102528674SQ20121004590
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者尹建國, 張天軍, 張朝陽, 李吉勝, 王健, 王立合 申請人:山東開泰拋丸機械有限公司