專利名稱:鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鋁合金立式淬火爐的輔助設備,具體的為一種鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置。
技術背景淬火是將金屬零件加熱到某一適當溫度并保持一段時間后,迅速浸入淬冷介質中,使金屬迅速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油等。淬火可以大幅提高金屬的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種金屬材料的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。因此,淬火工藝在現代機械制造工業應用非常廣泛,根據金屬零件所需的機械性能的不同,采用的淬火的工藝方法也不同,采用的淬火設備也不同。鋁合金制成后的產品,如鋁輪轂、鋁管、鋁板、鋁鑄件等的硬度很差,為了提高產品的硬度必須要對產品進行淬火熱處理,也稱為固溶處理。由于淬火轉移的時間要快,因此現有的鋁合金淬火一般采用立式淬火爐,現有的立式淬火爐雖然在一定程度上滿足鋁合金淬火的要求,但是還存在一下幾個缺陷I)爐門密閉性能不好,爐門開關速度慢,導致淬火爐內的溫度均衡性差,影響淬火效果;2)淬火時轉移速度還不夠快,現有的立式淬火爐的提升機構一般采用卷揚機進行工件淬火轉移,速度慢,結構復雜,制造和運行成本高,故障率高。鑒于此,本實用新型旨在提出一種鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,該鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置不僅能夠更好的實現爐門密封,爐內溫度均衡性更好,而且爐門開關和鎖緊的時間更快,所需時間更短,能夠有效提高淬火效果。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提出一種鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,該鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置不僅能夠更好的實現爐門密封,爐內溫度均衡性更好,而且爐門開關和鎖緊的時間更快,所需時間更短,能夠有效提高淬火效果。要實現上述技術目的,本實用新型的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,包括爐門、爐門進出機構和爐門升降機構,所述爐門進出機構包括水平設置在淬火爐爐體下邊緣的爐門進出液壓缸,所述爐門與爐門進出液壓缸相連并隨爐門進出液壓缸水平移動;所述爐門升降機構包括鉸接在所述支架上的爐門升降液壓缸和與所述爐門升降液壓缸相連并用于向上壓緊所述爐門的四連桿機構。進一步,所述四連桿機構包括安裝在淬火爐支架上的兩軸承座、分別與所述軸承座鉸接的兩個曲柄頂桿和分別與所述兩曲柄頂桿鉸接的連桿,所述其中一個曲柄頂桿與所述爐門升降液壓缸相連。進一步,所述兩軸承座呈水平安裝在淬火爐支架上,所述兩曲柄頂桿的長度相等,且所述連桿在運動過程中始終保持水平。進一步,所述與所述爐門升降液壓缸相連的曲柄頂桿包括頂桿和與所述頂桿同步轉動的拉結桿,所述拉結桿通過連接耳板與所述爐門升降液壓缸相連。本實用新型的有益效果為本實用新型的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置通過設置爐門進出機構,采用爐門進出液壓缸可實現快速地將爐門移進或移出爐體下方的爐門安裝處,通過設置爐門升降機構,采用爐門升降液壓缸帶動四連桿機構運動,四連桿機構向上壓緊爐門在爐體下的爐門安裝位置上,實現爐門和爐體的密閉功能;因此,本實用新型的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置不僅能夠更好的實現爐門密封,爐內溫度均衡性更好,而且爐門開關和鎖緊的速度更快,所需時間更短,能夠有效提高淬火效果。
·圖I為本實用新型鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置實施例結構示意圖;圖2為爐門升降機構結構示意圖;圖3為采用本實施例鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置的鋁合金立式淬火爐結構示意圖;圖4為圖3的左視圖。附圖標記說明I-爐門;2-爐體;3_爐門進出液壓缸;4_淬火爐支架;5_側支架;6_爐門升降液壓缸;7_軸承座;8_軸承座;9_曲柄頂桿;9a-頂桿;9b-拉結桿;10_曲柄頂桿;11_連桿;12-連接耳板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。如圖I所示,為本實用新型鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置實施例結構示意圖。本實施例的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,包括爐門I、爐門進出機構和爐門升降機構,所述爐門進出機構包括水平設置在淬火爐爐體2下邊緣的爐門進出液壓缸3,所述爐門I與爐門進出液壓缸3相連并隨爐門進出液壓缸3水平移動。如圖3所示,淬火爐支架4的一側設有側支架5,爐門進出液壓缸3水平安裝在該側支架5上,當爐門I開啟時,爐門進出液壓缸3快速帶動爐門I水平移動到側支架5上,爐門I關閉時,爐門進出液壓缸3快速帶動爐門I水平前移到正好對準位于爐體2底部的爐門I安裝位置。如圖2所示,所述爐門升降機構包括鉸接在淬火爐支架4上的爐門升降液壓缸6和與所述爐門升降液壓缸6相連并用于向上壓緊所述爐門I的四連桿機構。四連桿機構位于爐體下,爐門I關閉時,爐門進出液壓缸3推動爐門I到位于爐體2底部的爐門安裝位置后,爐門升降液壓缸6運動,帶動四連桿機構向上頂住爐門I底面,將爐門I壓緊在爐體2底部,實現爐門I與爐體2的緊固密閉。本實施例的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置通過設置爐門進出機構,采用爐門進出液壓缸3可實現快速地將爐門I移進或移出爐體2下方的爐門安裝處,通過設置爐門升降機構,采用爐門升降液壓缸6帶動四連桿機構運動,四連桿機構向上壓緊爐門I在爐體2下的爐門安裝位置上,實現爐門和爐體的密閉功能。因此,本實施例的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置不僅能夠更好的實現爐門密封,使得爐內溫度均衡性更好,而且爐門I開關和壓緊的速度更快,所需時間更短,能夠有效提高淬火效果。進一步,所述四連桿機構包括安裝在淬火爐支架4上的軸承座7和軸承座8、分別與所述軸承座7和軸承座8鉸接的曲柄頂桿9和曲柄頂桿10,以及分別與所述曲柄頂桿9和曲柄頂桿10鉸接的連桿11,所述曲柄頂桿9與所述爐門升降液壓缸6相連。如圖所示,本實施例的四連桿機構,爐門升降液壓缸6推動曲柄頂桿9繞著軸承座7轉動,帶動連桿11和曲柄頂桿10運動,當爐門升降液壓缸6向上頂起曲柄頂桿9時,曲柄頂桿10也向上同步運動,并向上壓緊頂住隨爐門進出液壓缸3到爐門安裝位置的爐門1,實現爐門I密閉。本實施例的四連桿機構并排地設置有兩個,分別位于爐門兩側,能夠為爐門提供更加均衡的壓緊力。進一步,軸承座7和軸承座8呈水平安裝在淬火爐支架4上,所述曲柄頂桿9和曲柄頂桿10的長度相等,且所述連桿11在運動過程中始終保持水平。采用該結構的四連桿機構,能夠保證作用在爐門I上的壓緊力均衡,使得密閉性能更好。進一步,所述與所述爐門升降液壓缸相連的曲柄頂桿9包括頂桿9a和與所述頂桿9a同步轉動的拉結桿%,所述拉結桿9b通過連接耳板12與所述爐門升降液壓缸6相連。采用該結構的曲柄頂桿9方便與爐門升降液壓缸6相連。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,包括爐門、爐門進出機構和爐門升降機構,其特征在于所述爐門進出機構包括水平設置在淬火爐爐體下邊緣的爐門進出液壓缸,所述爐門與爐門進出液壓缸相連并隨爐門進出液壓缸水平移動;所述爐門升降機構包括鉸接在所述支架上的爐門升降液壓缸和與所述爐門升降液壓缸相連并用于向上壓緊所述爐門的四連桿機構。
2.根據權利要求I所述的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,其特征在于所述四連桿機構包括安裝在淬火爐支架上的兩軸承座、分別與所述軸承座鉸接的兩個曲柄頂桿和分別與所述兩曲柄頂桿鉸接的連桿,所述其中一個曲柄頂桿與所述爐門升降液壓缸相連。
3.根據權利要求2所述的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,其特征在于所述兩軸承座呈水平安裝在淬火爐支架上,所述兩曲柄頂桿的長度相等,且所述連桿在運動過程中始終保持水平。
4.根據權利要求2或3所述的鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,其特征在于所述與所述爐門升降液壓缸相連的曲柄頂桿包括頂桿和與所述頂桿同步轉動的拉結桿,所述拉結桿通過連接耳板與所述爐門升降液壓缸相連。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置,包括爐門、爐門進出機構和爐門升降機構,所述爐門進出機構包括水平設置在淬火爐爐體下邊緣的爐門進出液壓缸,所述爐門與爐門進出液壓缸相連并隨爐門進出液壓缸水平移動;所述爐門升降機構包括鉸接在所述支架上的爐門升降液壓缸和與所述爐門升降液壓缸相連并用于向上壓緊所述爐門的四連桿機構。該鋁合金立式淬火爐爐門開關鎖緊裝置不僅能夠更好的實現爐門密封,爐內溫度均衡性更好,而且爐門開關和鎖緊的時間更快,所需時間更短,能夠有效提高淬火效果。
文檔編號C21D1/62GK202415666SQ20112057334
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者于云飛 申請人:海鹽華辰工業爐有限公司