專利名稱：粉末成形機的傳動桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末成形機上的重要部件，特別是與曲軸上連接的凸輪配合使用的粉末成形機的傳動桿。
背景技術：
專利號CN200520131910. X “粉末成形機的雙凸輪傳力機構”就提供了一種由曲軸上連接的加壓、出模雙凸輪分別與帶滾輪的壓力桿、出模桿構成的傳力機構，在與壓機中心軸線對稱位置上各有兩根傳動桿及與其配套使用的兩套部件，因此其占用有效空間大、體積大、重量重，此結構還不適宜在大噸位的粉末成形機上安裝，否則將造成體積大而無法運輸的困難。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種粉末成形機的傳動桿，與橫臂配合，其結構簡單、零件少，傳動平穩、效率高，大大減少了粉末成形機的體積和重量，便于生產和運輸，特別適宜與大型粉末成形機配套使用。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為粉末成形機的傳動桿，包括傳動桿的頂端連接有滾輪，傳動桿上還連接帶復位氣缸的下軸座和軸套，傳動桿的末端與橫臂配合，所述傳動桿為一頂桿，所述與壓機中心軸線對稱的兩頂桿末端，分別固定一壓力壓制油缸，通過其上的油缸、油缸座內的活塞和固定在橫臂上調整座內的調節桿配合，并且油缸座和調整座配合。與現有技術相比，本實用新型的優點在于粉末成形機的傳動桿，為對稱的兩頂桿，用以代替原安裝在與壓機中心軸線對稱位置上的兩壓力桿、兩出模桿，使其合二為一，大大減少傳動桿的數量，減少加工零件，易制作安裝，大大減少占用的有效空間，縮小粉末成形機整機的體積和重量，特別適宜在大型粉末成形機上安裝，配套使用，大大縮小粉末成形機體積又便于生產、運輸。
圖I、本實用新型的結構示意圖。圖2、圖I的左視圖。圖3、本實用新型的使用狀態參考圖(未工作狀態)。圖4、本實用新型的使用狀態參考圖(加壓狀態)。圖5、本實用新型的使用狀態參考圖(脫模狀態)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。頂桿4的頂端有凹槽連接一滾輪3，滾輪兩側面上半圓弧擱置塊3-1，放置在頂桿、兩側壁相匹配的圓弧槽內，上端滑配在軸套5中，軸套5用螺釘固定在機架的兩側上，便于頂桿的定位。在頂桿兩側的下軸座7上各安裝一復位氣缸6，下軸座7用螺釘固定在機座上，并用氣缸銷6-1穿過頂桿，將兩氣缸6的活塞桿連接成整體。油缸8、油缸座10用螺釘固定成整體，油缸內腔體滑配活塞9構成壓力壓制油缸，活塞和固定在橫臂14上調整座11內的調節桿12配合，調整座11用螺釘固定在橫臂14上，油缸8用螺釘固定在頂桿的下表面上，調整座11中間螺孔連接上有螺紋和鍵槽15的調節桿12。調節桿與傳動輪鏈輪13用鍵連接成一體，在鏈輪的作用下調節桿僅能上下移動。 油缸8與調壓閥18、電磁閥19連接。使用時，啟動粉末成形機，在陰模內充填足夠的金屬粉末，在曲軸2的帶動下，組合凸輪I工作在be段曲線，這時電磁閥19關閉，調壓閥18的壓力按工作要求設定在一定壓力，組合凸輪I通過滾輪3將頂桿4往下壓，頂桿4向下移動其末端的活塞9碰觸推動橫臂14上的調節桿12，由調節桿帶動橫臂向下移動，便陰模內粉末進行移動，如圖4所示。這時組合凸輪I繼續轉動到Cd邊緣段的出模曲線，Cd段組合凸輪壓向滾輪3，使頂桿4繼續向下移動，這時電磁閥19打開下壓，克服油缸8的壓力，使油缸中的活塞9回縮，頂桿下移當其下端油缸座10的下表面直接接觸到調整座11的上表面時，就直接推動橫臂及與其連接在一起的陰模板再次向下移動，完成陰模的脫膜，如圖5所示。當組合凸輪繼續轉動到ab邊緣段時電磁閥19關閉，同時頂桿4在復位氣缸6活塞桿和機座上下氣缸的作用下向上移動復位，保持與組合凸輪I、滾輪3的接觸，同時在機座上的兩油缸進油或氣缸進氣，向上頂起活塞并由活塞向上頂起橫臂14，使其向上移動恢復到原位，完成一次循環加工過程，如圖3所示。
權利要求1.一種粉末成形機的傳動桿，包括傳動桿的頂端連接有滾輪(3)，傳動桿上還連接帶復位氣缸￠)的下軸座(7)和軸套(5)，傳動桿的末端與橫臂(14)配合，其特征在于所述傳動桿為一頂桿(4)，所述與壓機中心軸線對稱的兩頂桿(4)末端，分別固定一壓力壓制油缸，通過其上的油缸(8)、油缸座(10)內的活塞(9)和固定在橫臂上調整座(11)內的調節桿(12)配合，并且油缸座(10)和調整座(11)配合。
2.根據權利要求I所述的粉末成形機的傳動桿，其特征在于所述壓力壓制油缸由油缸(8)、油缸座(10)用螺釘固定成整體，油缸內腔體滑配活塞(9)構成，油缸(8)用螺釘固定在頂桿(4)的下表面上。
3.根據權利要求I所述的粉末成形機的傳動桿，其特征在于所述調整座(11)中間螺孔連接上有螺紋和鍵槽(15)的調節桿(12)。
專利摘要一種粉末成形機的傳動桿，包括傳動桿的頂端連接有滾輪，傳動桿上還連接帶復位氣缸的下軸座和軸套，傳動桿的末端與橫臂配合，所述傳動桿為一頂桿，所述與壓機中心軸線對稱的兩頂桿末端，分別固定一壓力壓制油缸，通過其上的油缸、油缸座內的活塞和固定在橫臂上調整座內的調節桿配合，并且油缸座和調整座配合，所述油缸還與電磁閥、調壓閥連接。用對稱的兩頂桿代替原安裝在與壓機中心軸線對稱位置上的兩壓力桿、兩出模桿，使其合二為一，大大減少傳動桿的數量，減少加工零件，易制作安裝，大大減少占用的有效空間，縮小粉末成形機整機的體積和重量，又便于生產、運輸，特別適宜在大型粉末成形機上安裝，配套使用。
文檔編號B22F3/02GK202412738SQ20112057288
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者嚴俏敏, 嚴培義 申請人:嚴俏敏