專利名稱：一種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置的制作方法
技術領域：
本實新型屬于飾品加工機械的技術領域，具體涉及ー種玻璃飾品拋光篩粉下料和對接裝置，尤其涉及ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置。
背景技術：
目前，玻璃裝飾品由于外觀精美，在很多裝飾場合都得到了越來越多的應用，例如，很多的玻璃寶石、玻璃燈飾、玻璃制作的鉆石等等。在加工這些玻璃飾品時候，往往要對玻璃的外表進行拋光，使得玻璃裝飾品更加美觀。在中國專利授權公告號CN201659469U，授權公告日是2010年12月01日，名稱為“水晶玻璃飾品打磨拋光機”中公開了ー種水晶玻璃飾品打磨拋光機。它包括振動容器、上板、壓縮彈簧、下板、角鋼、電機和不平衡塊組件；上部開ロ的振動容器的底面固定有上板，·上板下面平行設置帶中心有孔的下板；在上板的下面中間位置安裝電機，電機下端設置在下板中間孔中；在電機的周邊設置有若干個壓縮彈簧，壓縮彈簧的上端與上板固定連接，壓縮彈簧的下端與下板固定連接；下板的下面連接有作為支腿的角鋼；電機的轉軸朝向下方，電機的轉軸上安裝有不平衡塊組件。不足之處是，這種水晶玻璃飾品打磨拋光機，只能對振動容器上下振動，不能夠對振動容器水平振動，不能夠對振動容器內的玻璃珠與拋光粉進行充分的攪拌。對玻璃珠的拋光效果不佳，且不能對從振動容器倒出來的玻璃珠進行玻璃珠與拋光粉的篩分。這些工作都必須人工進行，工作效率低，且增加了玻璃飾品加工過程中的工作量，工人勞動強度大、生產成本高。
實用新型內容本實用新型是為了解決現有水晶玻璃飾品打磨拋光機存在振動容器振動效果不佳、不能夠對玻璃珠與拋光粉的篩分、工作效率低、工作量大和人工成本高的這些不足。提供一種振動容器振動效果佳、能夠對玻璃珠與拋光粉進行篩分、工作效率高、工作量小和人エ成本低于一身的ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，所述的自動下料和對接裝置包括拋光振動箱、篩粉盤和儲存箱，所述的篩粉盤設在拋光振動箱開ロ下方，所述的儲存箱設在篩粉盤開口下方；所述的拋光振動箱上固定設有第一水平搖擺桿和第一上下振動桿，所述的篩粉盤上固定設有第二水平搖擺桿和第二上下振動桿；所述的拋光振動箱下端與四根彈簧固定連接，且其中一邊的兩根彈簧固定連接在第一升降軸上，另外兩根彈簧固定連接在支架上；所述的篩粉盤下端與四根彈簧固定連接，且其中一邊的兩根彈簧固定連接在第二升降軸上，另外兩根彈簧固定連接在支架上；所述的支架上設有第一電機、第二電機、第三電機和第四電機，所述的第一電機轉軸分別通過偏心輪與第一水平搖擺桿和第一上下振動桿連接，所述的第二電機轉軸通過齒輪與第一升降軸連接；所述的第三電機轉軸分別通過偏心輪與第二水平搖擺桿和第二上下振動桿連接，所述的第四電機轉軸通過齒輪與第二升降軸連接；所述的機架上設有控制器，且控制器分別與第一電機、第二電機、第三電機和第四電機連接；所述的拋光振動箱邊沿設有下料嘴，所述的下料嘴與拋光振動箱內側壁呈210度至220度角，且下料嘴中間呈弧形軸向槽，下料嘴末端呈圓弧狀；所述的篩粉盤側壁設有缺ロ，所述的篩粉盤底設有篩孔，所述的篩粉盤下方設有裝粉箱。自動下料和對接裝置由拋光振動箱、篩粉盤和儲存箱組成。拋光振動箱對玻璃珠進行拋光，篩粉盤對玻璃珠和拋光粉進行篩分，存儲箱對玻璃珠進行存儲。第一水平搖擺桿在第一電機轉軸上的偏心輪帶動下，對拋光振動箱進行水平搖動拋光。第一上下振動桿在第一電機轉軸上的偏心輪帶動下，對拋光振動箱進行上下振動拋光。第一升降軸在第二電機的帶動下，上下移動第一升降軸，第一升降軸帶動拋光振動箱一端往下移動，從而倒出拋光振動箱中的玻璃珠和拋光粉。第二水平搖擺桿在第三電機轉軸上的偏心輪帶動下，對篩粉盤進行水平搖動篩粉。第二上下振動桿在第三電機轉軸上的偏心輪帶動下，對篩粉盤進行上下振動篩粉。第二升降軸在第四電機的帶動下，上下移動第二升降軸，第二升降軸帶動篩粉盤一端往上移動，從而把篩粉盤內的玻璃球從篩粉盤的另一端倒入到存儲箱中。拋光振動箱邊沿的下料嘴與拋光振動箱內側壁呈210度至220度范圍的角，且還在下料嘴上設 有槽，便于玻璃珠和拋光粉倒出。控制器分別對第一電機、第二電機、第三電機、第四電機和第五電機的前后通電時間和轉軸旋轉方向進行精確控制，達到自動化精準控制，減小人工操作所造成的誤差。作為優選，所述的拋光振動箱(2)內側壁呈圓桶面。圓桶面的內側壁使得上下振動的玻璃珠回彈的效果好，對于振動效果好，拋光粉涂抹均勻，提高工作效率和玻璃珠拋光產品的質量。作為優選，所述的第一升降軸(14)設在管內，且管側壁設有軸向槽，在軸向槽側的第一升降軸(14)上設有齒條(16)，所述的齒條(16)與第二電機轉軸連接。使得第一升降軸在上升和下降的過程中比較平穩，玻璃珠或者拋光粉到處不會發生飛濺，使得施工環境干凈衛生。還能夠減小工作量，提高工作效率，降低用エ成本。作為優選，所述的第二升降軸設在管內，且管側壁設有軸向槽，在軸向槽側的第二升降軸上設有齒條(16)，所述的齒條(16)與第四電機轉軸連接。使得第二升降軸在上升和下降的過程中比較平穩，玻璃珠到進存儲箱時候不會發生飛濺，使得施工環境干凈衛生。還能夠減小工作量，提高工作效率，降低用エ成本。作為優選，所述的裝粉箱缺口外連接有輸送軟布，所述的輸送軟布兩邊設有擋布。使用輸送軟布，能使拋光好的玻璃珠在倒出時候減小撞擊，保護玻璃珠上的拋光粉不會因倒出時的撞擊而受到磨損。輸送布邊上的擋布保護玻璃珠全部進入到儲存箱內。作為優選，所述的裝粉箱上設有拉手。方便裝粉箱拉出或推進時使用。本實用新型能夠到達如下效果( I)、振動容器振動效果佳、能夠對玻璃珠與拋光粉進行篩分、工作效率高、工作量小和人工成本低。(2)、結構簡單，效果好，耐用，維護較為方便。
圖I是本實用新型的一種結構示意圖。[0017]圖2是本實用新型的偏心輪與第一水平搖擺桿和第一上下振動桿連接處的ー種放大結構示意圖。圖3是本實用新型第一升降軸處和第二升降處的ー種正視結構示意圖。圖4是本實用新型第一升降軸處和第二升降處的ー種左視結構示意圖。I、下料嘴；2、拋光振動箱；3、篩孔；4、篩粉盤；5、儲存箱；6、第一電機；7、偏心輪；8、第一上下振動桿；9、第一水平搖擺桿；10、彈簧；11、支架；13、第一電機轉軸；14、第一升降軸；15、齒輪；16、齒條；17、裝粉箱；18、缺ロ ；19、擋布;20、輸送軟布;21、拉手。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步的描述。實施例ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，如圖I、圖3和圖4所示，該·實施例為ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，自動下料和對接裝置包括拋光振動箱2、篩粉盤4和儲存箱5，拋光振動箱2內側壁呈圓桶面。篩粉盤4設在拋光振動箱2開口下方，儲存箱5設在篩粉盤4開ロ下方；拋光振動箱2上固定設有第一水平搖擺桿9和第一上下振動桿8，篩粉盤4上固定設有第二水平搖擺桿和第二上下振動桿。拋光振動箱2下端與四根彈簧10固定連接，且其中一邊的兩根彈簧10固定連接在第一升降軸14上，另外兩根彈簧10固定連接在支架11上，第一升降軸14設在管內，且管側壁設有軸向槽，在軸向槽側的第一升降軸14上設有齒條16，齒條16與第二電機轉軸連接。篩粉盤4下端與四根彈簧10固定連接，且其中一邊的兩根彈簧10固定連接在第二升降軸上，另外兩根彈簧10固定連接在支架11上，第三電機轉軸分別通過偏心輪7與第二水平搖擺桿和第二上下振動桿連接，第四電機轉軸通過齒輪15與第二升降軸連接。第二升降軸設在管內，且管側壁設有軸向槽，在軸向槽側的第二升降軸上設有齒條16，齒條16與第四電機轉軸連接。支架
11上設有第一電機6、第二電機、第三電機和第四電機。第一電機轉軸13分別通過偏心輪7與第一水平搖擺桿9和第一上下振動桿8連接，第二電機轉軸通過齒輪15與第一升降軸14連接。機架上設有控制器，且控制器分別與第一電機6、第二電機、第三電機和第四電機連接。拋光振動箱邊沿設有下料嘴1，下料嘴I與拋光振動箱內側壁呈210度至220度角，且下料嘴I中間呈弧形軸向槽，下料嘴末端呈圓弧狀。篩粉盤側壁設有缺ロ 18，篩粉盤底設有篩孔3，篩粉盤下方設有裝粉箱17。裝粉箱上設有拉手21。裝粉箱缺口外連接有輸送軟布20，所送軟布20兩邊設有擋布19。I、下料嘴；2、拋光振動箱；3、篩孔；4、篩粉盤；5、儲存箱；6、第一電機；7、偏心輪；
8、第一上下振動桿；9、第一水平搖擺桿；10、彈簧；11、支架；13、第一電機轉軸；14、第一升降軸；15、齒輪；16、齒條；17、裝粉箱；18、缺ロ ；19、擋布;20、輸送軟布;21、拉手。使用過程首先把玻璃珠和拋光粉放入到拋光振動箱2內。然后打開電源，控制器對第一電機6發出啟動命令，拋光振動箱2在第一電機6的帶動下，開始對玻璃珠和拋光粉進行上下振動和左右篩動，對玻璃珠進行拋光；當拋光完畢后，控制器對第一電機6發出停止命令，拋光振動箱2停止振動和篩動。接著控制器對第二電機發出啟動命令，第二電機開始工作，第二電機帶動拋光振動箱2右端發生向下偏轉,把拋光好的玻璃珠和多余的拋光粉一起從拋光振動箱2的右端倒入到篩粉盤4。控制器對第一電機6發出反轉命令,把拋光振動箱2恢復到正常位置。然后，控制器隨即對第三電機發出啟動指令，第三電機帶動篩粉盤4對玻璃珠進行上下振動和左右篩動，篩粉盤4開始對拋光好的玻璃珠和多余的拋光粉進行篩選分離，拋光粉從篩孔3里面漏到下面的裝粉箱17內。當把拋光粉全部篩入到下面的裝粉箱17后，控制器就對第三電機發出停止工作的命令。接著控制器對第四電機發出工作的命令，第三電機開始工作，第三電機帶動篩粉盤4的左端向上偏轉，把拋光好的玻璃珠從篩粉盤4的右端倒入到輸送布20上，輸送布20繼續把玻璃珠倒入到儲存箱5內。當玻璃珠全部倒入到儲存箱5內后，控制器對第四電機發出反轉命令，把篩粉盤4恢復到正常然位置。最后，控制器再次對第一電機6發出啟動命令,第一電機6啟動帶動拋光振動箱2開始工作。如此循環往復，周而復始。整個玻璃珠拋光篩粉的下料和對接過程全部自動化，還能夠減小工作量，提高工 作效率，降低用エ成本。雖然結合附圖描述了本實用新型的一種實施方式，但本領域普通技術人員可以在所附權利要求的范圍作出各種變形或修改。
權利要求1、ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，其特征在于，所述的自動下料和對接裝置包括拋光振動箱(2)、篩粉盤(4)和儲存箱(5)，所述的篩粉盤(4)設在拋光振動箱(2)開ロ下方，所述的儲存箱(5)設在篩粉盤(4)開ロ下方；所述的拋光振動箱(2)上固定設有第一水平搖擺桿(9)和第一上下振動桿(8)，所述的篩粉盤(4)上固定設有第二水平搖擺桿和第二上下振動桿；所述的拋光振動 箱(2)下端與四根彈簧(10)固定連接，且其中ー邊的兩根彈簧(10)固定連接在第一升降軸(14)上，另外兩根彈簧(10)固定連接在支架(I I)上；所述的篩粉盤(4)下端與四根彈簧(10)固定連接，且其中一邊的兩根彈簧(10)固定連接在第二升降軸上，另外兩根彈簧(10)固定連接在支架(11)上；所述的支架(11)上設有第一電機(6)、第二電機、第三電機和第四電機，所述的第一電機轉軸(13)分別通過偏心輪(7)與第一水平搖擺桿(9)和第一上下振動桿(8)連接，所述的第二電機轉軸通過齒輪(15)與第一升降軸(14)連接；所述的第三電機轉軸分別通過偏心輪(7)與第二水平搖擺桿和第二上下振動桿連接，所述的第四電機轉軸通過齒輪(15)與第二升降軸連接；所述的機架上設有控制器，且控制器分別與第一電機(6)、第二電機、第三電機和第四電機連接；所述的拋光振動箱邊沿設有下料嘴(1)，所述的下料嘴(I)與拋光振動箱內側壁呈210度至220度角，且下料嘴(I)中間呈弧形軸向槽，下料嘴末端呈圓弧狀；所述的篩粉盤側壁設有缺ロ( 18)，所述的篩粉盤底設有篩孔(3)，所述的篩粉盤下方設有裝粉箱(17)。
2、根據權利要求I所述的ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，其特征在干，所述的拋光振動箱(2)內側壁呈圓桶面。
3、根據權利要求I所述的ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，其特征在干，所述的第一升降軸(14)設在管內，且管側壁設有軸向槽，在軸向槽側的第一升降軸(14)上設有齒條(16)，所述的齒條(16)與第二電機轉軸連接。
4、根據權利要求I所述的ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，其特征在干，所述的第二升降軸設在管內，且管側壁設有軸向槽，在軸向槽側的第二升降軸上設有齒條(16)，所述的齒條(16)與第四電機轉軸連接。
5、根據權利要求I所述的ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，其特征在干，所述的裝粉箱缺ロ外連接有輸送軟布(20 )，所述的所送軟布(20 )兩邊設有擋布(19 )。
6、根據權利要求5所述的ー種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，其特征在干，所述的裝粉箱上設有拉手(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置，提供一種振動容器振動效果佳、能夠對玻璃珠與拋光粉進行篩分的一種玻璃飾品拋光篩粉自動下料和對接裝置。拋光振動箱上和篩粉盤上都固定設有水平搖擺桿和上下振動桿；拋光振動箱和篩粉盤下端都安裝有四根彈簧，且其中一邊的兩根彈簧固定連接在升降軸上，另外兩根彈簧固定連接在支架上，支架上設有電機，電機轉軸別通過偏心輪與水平搖擺桿和上下振動桿連接，電機轉軸通過齒輪與升降軸連接；機架上設有控制器，且控制器分別與各電機連接。本實用新型主要用于玻璃拋光篩粉裝置。
文檔編號B24B31/027GK202622539SQ201120570548
公開日2012年12月26日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者黃美華 申請人:黃美華