專利名稱：內凹球面新型cnc機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃加工領域，特別是一種內凹球面新型CNC機。
背景技術：
玻璃產品上的內凹球面之前一直使用手動球面銑磨機加工，在加工良率不理想，生產效率不穩定，隨著公司的發展，已經漸漸的不能滿足生產和品質要求。基于這種情況，公司通過各種實驗,研制出本實用新型的內凹球面CNC機
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術之不足而提供一種使內凹球面的產品達到生產自動化、產品更加穩定、提高產品良率和生產效率的內凹球面新型CNC機。為了解決上述技術問題，本實用新型包括CNC機機座，安裝在所述CNC機機座上的控制面板和電器控制柜，所述CNC機機座頂部設有安裝平臺，所述安裝平臺上安裝有相互配合連接的X軸滑動裝置、Y軸滑動裝置和Z軸滑動裝置，所述Z軸滑動裝置包括Z軸機架、Z軸伺服電機、Z軸絲桿、Z軸絲桿和Z軸主軸，所述Z軸主軸通過Z軸旋轉裝置安裝在Z軸拖板上。本實用新型中，所述Z軸旋轉裝備包括分度頭和分度頭調節手把。本實用新型中，所述CNC機機座頂部的所述安裝平臺上安裝有料盆，所述料盆上安裝有與所述CNC機機座內的電機連接的底座旋轉軸，所述底座旋轉軸上安裝有底座定位基準，所述底座定位基準設置在所述Z軸主軸的下方對應位置上。本實用新型中，所述控制面板上設有可控制所述底座旋轉軸的轉速的旋轉軸旋轉速度調節閥。本實用新型中，所述Z軸主軸上用夾頭固定有加工頭。由于采用上述技術方案，Z軸主軸可以通過分度頭按照產品內凹實際情況通過分度頭調節手把自由旋轉，再結合可旋轉產品底座，達到加工各種內凹球面產品的目的，通過此CNC凹面機加工球面內凹產品，達到生產自動化、產品更加穩定、提高產品良率和生產效率的效果。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。附圖1、2中，I、電機，2、CNC機機座，3、底座旋轉軸，4、底座定位基準，5、料盆，6、可旋轉產品底座，7、Z軸主軸，8、分度頭調節手把，9、分度頭，10、Z軸拖板，11、Z軸絲桿，12、Z軸伺服電機，13、Z軸機架，14、Y軸絲桿，15、Y軸伺服電機，16、X軸絲桿，17、控制面板，18、旋轉軸旋轉速度調節閥，19、電器控制柜，20、X軸伺服電機，21、Y軸拖板，22、X軸拖板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步的說明。如圖1、2所示，本實用新型機器是為加工內凹球面設計開發的新型CNC機，包括擁有普通CNC機的相關功能增加Z軸可旋轉的分度頭使Z軸可以旋轉和擁有普通CNC機相關功能增加旋轉底座功能。 所述新型CNC機包括CNC機機座2 —個，可旋轉產品底座旋轉電機I 一個，可旋轉產品底座旋轉軸3 —個，料盆5 —個，可旋轉產品底座定位基準4 一個，可旋轉產品底座6 一個，Z軸主軸7 —個，分度頭9 一個，分度頭調節手把8 一個，連接分度頭的Z軸拖板10一個，Z軸伺服電機12 —個，Z軸絲桿11 一個，Z軸機架13 —個，X軸伺服電機20 —個，X軸拖板22 —個，X軸絲桿16 —個，Y軸伺服電機15 —個，Y軸拖板21 —個，Y軸絲桿14 一個，控制面板17 —個，旋轉軸旋轉速度調節閥18 —個，電器控制柜19 一個，所述CNC機機座2上安裝有的控制面板17和電器控制柜19，所述CNC機機座2頂部設有安裝平臺，所述安裝平臺上安裝有X軸滑動裝置、Y軸滑動裝置和Z軸滑動裝置，所述X軸滑動裝置包括安裝在安裝平臺X軸方向上的X軸絲桿16，所述X軸絲桿16上安裝有X軸拖板22，所述X軸拖板22通過X軸伺服電機20帶動在所述X軸絲桿16上來回移動，所述Y軸滑動裝置包括固裝在所述X軸拖板22Y軸方向上的Y軸絲桿14，所述Y軸絲桿14上滑動連接有Y軸托板21，所述Y軸拖板21通過Y軸伺服電機15帶動在所述Y軸絲桿14上來回移動，所述Z軸滑動裝置包括固裝在所述Y軸托板21Z軸方向上的Z軸機架13，所述Z軸機架13上安裝有Z軸伺服電機12和Z軸絲桿11，所述Z軸絲桿11上安裝有Z軸托板10，所述Z軸拖板10通過Z軸伺服電機12帶動在所述Z軸絲桿11上來回移動,所述Z軸主軸7通過分度頭9安裝在所述Z軸托板10上，所述Z軸主軸7上用夾頭固定有加工頭，所述分度頭9通過分度頭調節手把8調節，所述CNC機機座2頂部的所述安裝平臺上安裝有料盆5，所述料盆5上安裝有與所述CNC機機座2內的電機I連接的底座旋轉軸3，所述底座旋轉軸3上安裝有底座定位基準4，所述底座定位基準4設置在所述Z軸主軸7的下方對應位置上，所述控制面板17上設有可控制可旋轉產品底座6的轉速的旋轉軸旋轉速度調節閥18。通過此CNC凹面機加工球面內凹產品，達到生產自動化、產品更加穩定、提高產品良率和生產效率。本新型內凹球面CNC機主要由兩大部分組成，其一包括擁有普通CNC機的相關功能增加Z軸可以通過分度頭9按照產品內凹實際情況通過分度頭調節手把8自由旋轉，結合可旋轉產品底座6加工各種內凹球面產品，其裝置工作通過Z軸伺服電機12帶動Z軸絲桿11使Z軸旋轉裝置上下運動，所述Z軸旋轉裝置包括分度頭9和分度調節手把8，分度頭9由分度頭調節手把8控制旋轉角度，整個Z軸旋轉裝置連接在Z軸拖板10上進行上下運動加工內凹球面產品，通過Z軸旋轉裝置將Z軸主軸7調整到垂直于CNC水平面和底座定位基準4，將可旋轉產品底座6用定位銷固定后還可以直接用CNC加工此可旋轉產品底座6，通過此CNC自己加工的產品底座可以保證產品的相對位置，無須使用其他工具進行打表調整；其二包括擁有普通CNC機相關功能增加產品旋轉底座6功能，整個旋轉底座裝置包括一個可旋轉產品底座6連接在底座旋轉軸3上通過電機I使底座旋轉軸3轉動來帶動可旋轉產品底座6轉動，完成內凹球面的成型加工，可旋轉產品底座6還可以通過控制面板17側面的旋轉軸旋轉速度調節閥18來控制可旋轉產品底座6的轉速，根據不同產品調節最合適的轉速。通過兩大特殊部分完成內凹球面產品的加工。以上所述，僅為本新型內凹球面CNC機具體實施案例說明，不能以此限定本實用新型的權利保護范圍。凡根據本實用新型申請權利要求書及說明書內容所作的等效變化與修改，皆在本實用新型保護的范圍內。權利要求1.一種內凹球面新型CNC機，包括CNC機機座，安裝在所述CNC機機座上的控制面板和電器控制柜，所述CNC機機座頂部設有安裝平臺，所述安裝平臺上安裝有相互配合連接的X軸滑動裝置、Y軸滑動裝置和Z軸滑動裝置，所述Z軸滑動裝置包括Z軸機架、Z軸伺服電機、Z軸絲桿、Z軸絲桿和Z軸主軸，其特征在于所述Z軸主軸通過Z軸旋轉裝置安裝在Z軸拖板上。
2.根據權利要求I所述的內凹球面新型CNC機，其特征在于所述Z軸旋轉裝備包括分度頭和分度頭調節手把。
3 根據權利要求I或2所述的內凹球面新型CNC機，其特征在于所述CNC機機座頂部的所述安裝平臺上安裝有料盆，所述料盆上安裝有與所述CNC機機座內的電機連接的底座旋轉軸，所述底座旋轉軸上安裝有底座定位基準，所述底座定位基準設置在所述Z軸主軸的下方對應位置上。
4.根據權利要求I或2所述的內凹球面新型CNC機，其特征在于所述控制面板上設有控制所述底座旋轉軸的轉速的旋轉軸旋轉速度調節閥。
5.根據權利要求I所述的內凹球面新型CNC機，其特征在于所述Z軸主軸上用夾頭固定有加工頭。
專利摘要本實用新型機器是為加工內凹球面設計開發的新型CNC機，包括CNC機機座，安裝在所述CNC機機座上的控制面板和電器控制柜，所述CNC機機座頂部設有安裝平臺，所述安裝平臺上安裝有相互配合連接的X軸滑動裝置、Y軸滑動裝置和Z軸滑動裝置，所述Z軸滑動裝置包括Z軸機架、Z軸伺服電機、Z軸絲桿、Z軸絲桿和Z軸主軸，所述Z軸主軸通過Z軸旋轉裝置安裝在Z軸拖板上。本實用新型通過此CNC凹面機加工球面內凹產品，達到生產自動化、產品更加穩定、提高產品良率和生產效率。
文檔編號B24B11/02GK202367566SQ20112051856
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者周群飛 申請人:藍思科技股份有限公司