專利名稱：水晶玻璃磨面機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水晶玻璃工件加工設備領域，尤其涉及水晶玻璃磨面機。
背景技術：
隨著技術水平的提高，水晶磨面機已經替換了原先手持水晶工件在磨盤上研磨的純手工操作，成為現在水晶工件加工的主要設備。現有的水晶磨面機都是將水晶工件通過夾緊機構固定在機頭上，通過機架上的磨盤對其進行加工，磨盤由電機通過傳動軸驅動，一個機頭對應一個磨盤，磨盤又分為粗磨盤、精磨盤和拋光盤，粗磨盤的功能是對水晶工件進行粗磨，精磨盤的功能是對經過粗磨的水晶工件進行精磨，拋光盤的功能是對經過精磨的水晶工件進行拋光。加工時，先將水晶工件進行磨盤，粗磨完成后有兩種操作方式，一種是將水晶工件卸下然后裝入帶有精磨盤或拋光盤的磨面機中繼續精加工，另外一種是將粗磨 盤換成精磨盤或拋光盤繼續精加工。水晶磨面機尤其是結構復雜自動化程度高即采用自動控制器的水晶磨面機會有大量的連接線，連接線都是裸露在外，車間由于磨削會產生大量的粉塵容易遮蓋住連接線，工件碎片跌落會使連接線受損或者發生連接線絆倒工人的情況。上述設備和加工方式存在的不足是工作效率低，尤其是卸下水晶工件或更換不同的磨盤都會影響水晶工件的加工精度。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述現有水晶玻璃磨面機存在的不足，提供一種結構新穎，同時具有磨、拋功能，且生產效率和加工精度高的水晶玻璃磨面機。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案水晶玻璃磨面機，包括機架及安裝在其上的機頭、磨盤和磨盤驅動裝置，磨盤驅動裝置主要包括電機和傳動軸，磨盤安裝在傳動軸的頂部，電機通過傳動軸連接磨盤；磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是兩組或三組，且所有磨盤的磨削功能不同；所述機架頂部固定有2條相互平行的直線導軌，所有磨盤處于2條直線導軌之間且所有磨盤相互平行設置，機頭架在兩條直線導軌上；機架上還設有與直線導軌平行的齒條，機頭與齒條配合連接。作為優選，所述機架和機頭之間設有用于放置連接線的線盒，線盒由多個依次首尾活動連接的鏈節連接件和柔性盒體構成，鏈節連接件固定在柔性盒體的兩側上。連接線不用裸露在外，尤其是線盒隨機頭在直線導軌上移動而自行調整形狀，大大節約了空間和連接線的長度，結構非常新穎實用。作為優選，所述線盒上端與機頭相連，下端與機架相連，隨機頭在直線導軌上的移動線盒因相鄰鏈節連接件轉動而變形，大大節約了空間和連接線的長度，結構非常新穎實用。作為優選，所述機頭底部與齒條嚙合，帶動機頭在直線導軌上移動。作為優選，所述所有磨盤的圓心點同時也是2條平行直線導軌之間的中點，即所有磨盤的圓心連成的直線與直線導軌平行，直線導軌、磨盤等部件都是規則設置，機頭在直線導軌上直線移動，各個磨盤也是按照機頭直線移動的軌跡設置，大大提高了水晶工件的加工精度。作為優選，所述磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是兩組，2個磨盤分別是粗磨盤和精磨盤。作為優選，所述磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是三組，3個磨盤分別是粗磨盤、精磨盤和拋光盤。 按上述技術方案的水晶玻璃磨面機，磨削功能不同的磨盤處于2條相直線導軌之間，通過齒條帶動機頭在直線導軌上移動，2條平行直線導軌的結構可以提高機頭移動的精確性和平衡度，有助于水晶工件磨削精度的提高，當機頭上的水晶工件在一個磨盤粗磨后通過機頭沿直線導軌移動至另一個磨盤上方即可進行精磨或拋光，不需要再卸下水晶工件或者更換磨盤，大大提高了加工的效率和精度。綜上所述，該水晶玻璃磨面機的優點是結構新穎，生產效率高，同時具有磨、拋功能，且加工精度高。
圖I :本實用新型的結構示意圖。圖2:圖I的俯視圖。圖3 :圖I的剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖I 一 3對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖I、圖2和圖3所示的水晶玻璃磨面機，包括機架I及安裝在其上的機頭6、磨盤5和磨盤驅動裝置2。磨盤驅動裝置2主要包括電機21和傳動軸22，磨盤5安裝在傳動軸22的頂部，電機21通過傳動軸22連接磨盤5。磨盤5和與其對應的磨盤驅動裝置2為三組且3個磨盤5的磨削功能不同，3個磨盤5分別是粗磨盤51、精磨盤52和拋光盤53，粗磨盤51的功能是對水晶工件進行粗磨，精磨盤52的功能是對經過粗磨的水晶工件進行精磨，拋光盤53的功能是對經過精磨的水晶工件進行拋光。機架6頂部固定有2條相互平行的直線導軌8，3個磨盤5處于2條相直線導軌8之間且3個磨盤5相互平行設置，3個磨盤5的圓心點同時也是2條平行直線導軌8之間的中點，即所有磨盤5的圓心連成的直線與直線導軌8平行，直線導軌8、磨盤5等部件都是規則設置，機頭6在直線導軌8上直線移動，各個磨盤5也是按照機頭6直線移動的軌跡設置，大大提高了水晶工件的加工精度。機頭6架在兩條直線導軌8上，機架I上還設有與直線導軌8平行的齒條3，機頭6與齒條3配合連接，具體是機頭6底部與齒條3嚙合，齒條3帶動機頭6在直線導軌8上勻速移動。機架I和機頭6之間設有用于放置連接線的線盒7，線盒7由多個依次首尾活動連接的鏈節連接件和柔性盒體構成，鏈節連接件固定在柔性盒體的兩側上。線盒7上端與機頭6相連，下端與機架I相連，隨機頭6在直線導軌8上的移動線盒7因相鄰鏈節連接件轉動而變形，大大節約了空間和連接線的長度，結構非常新穎實用。使用時，第一組磨盤驅動裝置2上的電機21帶動傳動軸22高速轉動，同時也帶動傳動軸22上的粗磨盤51轉動。機頭6處于粗磨盤51的正上方，水晶工件通過夾具固定在機頭6上，粗磨盤51對水晶工件進行粗磨加工。粗磨加工完成后，第一組磨盤驅動裝置2上的電機21停止工作，機頭6通過直線導軌8直線移動至第二個磨盤即精磨盤52的正上方，第二組磨盤驅動裝置2上的電機21動作，帶動精磨盤52對水晶工件進行精磨加工。精磨加工完成后，第二組磨盤驅動裝置2上的電機21停止工作，機頭6通過直線導軌8直線移動至第三個磨盤即拋光盤53的正上方，第三組磨盤驅動裝置2上的電機21動作，帶動拋光盤53對水晶工件進行拋光加工。拋光完成后整個水晶工件即加工完成，卸下水晶工件，同時機頭6回到粗磨盤51的正上方，等待下一次操作，依次循環。上述實施例中的磨盤5和與其對應的磨盤驅動裝置2也可以是兩 組，2個磨盤分別是粗磨盤和精磨盤。使用方法與實施例I大致相同，即去除拋光工序即可。
權利要求1.水晶玻璃磨面機，包括機架及安裝在其上的機頭、磨盤和磨盤驅動裝置，磨盤驅動裝置主要包括電機和傳動軸，磨盤安裝在傳動軸的頂部，電機通過傳動軸連接磨盤；其特征在于磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是兩組或三組，且所有磨盤的磨削功能不同；所述機架頂部固定有2條相互平行的直線導軌，所有磨盤處于2條直線導軌之間且所有磨盤相互平行設置，機頭架在兩條直線導軌上；機架上還設有與直線導軌平行的齒條，機頭與齒條配合連接。
2.根據權利要求I所述的水晶玻璃磨面機，其特征在于所述機架和機頭之間設有用于放置連接線的線盒，線盒由多個依次首尾活動連接的鏈節連接件和柔性盒體構成，鏈節連接件固定在柔性盒體的兩側上。
3.根據權利要求2所述的水晶玻璃磨面機，其特征在于所述線盒上端與機頭相連，下端與機架相連，隨機頭在直線導軌上的移動線盒因相鄰鏈節連接件轉動而變形。
4.根據權利要求I所述的水晶玻璃磨面機，其特征在于所述機頭底部與齒條嚙合。
5.根據權利要求I所述的水晶玻璃磨面機，其特征在于所述所有磨盤的圓心點同時也是2條平行直線導軌之間的中點。
6.根據權利要求I所述的水晶玻璃磨面機，其特征在于所述磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是兩組，2個磨盤分別是粗磨盤和精磨盤。
7.根據權利要求I所述的水晶玻璃磨面機，其特征在于所述磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是三組，3個磨盤分別是粗磨盤、精磨盤和拋光盤。
專利摘要本實用新型屬于水晶玻璃工件加工設備領域。水晶玻璃磨面機，包括機架及安裝在其上的機頭、磨盤和磨盤驅動裝置；磨盤和與其對應的磨盤驅動裝置是兩組或三組，且所有磨盤的磨削功能不同；所述機架頂部固定有2條相互平行的直線導軌，機頭架在兩條直線導軌上；機架上還設有與直線導軌平行的齒條，機頭與齒條配合連接。該水晶玻璃磨面機的優點是結構新穎，生產效率高，同時具有磨、拋功能，且加工精度高。
文檔編號B24B9/16GK202428283SQ20112049917
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者陳豐山 申請人:陳豐山