專利名稱：對稱多流中間包整體包蓋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連鑄中間包，尤其涉及一種對稱多流中間包整體包蓋。
背景技術：
中間包包蓋主要是在中間包烘烤時起到保溫、隔熱的作用，其使用效果好壞直接關系到中間包的烘烤效果，進而影響連鑄機開澆成功率。武鋼煉鋼廠5流方坯連鑄機中間包包蓋由三塊拼接組成，包蓋上表面和四周是鋼板，中間是耐火澆注料，烘烤時中間包內 1200°C左右的高溫氣體直接烤炙三塊包蓋的結合部，使包蓋鋼結構極易燒損，耐火澆注料脫落較快，嚴重影響了包蓋使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種對稱多流中間包整體包蓋。本實用新型的技術方案是這樣實現的對稱多流中間包整體包蓋，其在于，它由縱橫交錯的整體鋼骨架和耐火澆注料組成，耐火澆注料通過焊接在鋼骨架上的錨固件與鋼骨架結合成一塊扁平長方體結構，長方體四周包有鋼制外框，長方體尺寸與中間包尺寸相適應，長方體上開有塞棒孔和烘烤孔，開有塞棒孔和烘烤孔的長方體左右對稱。優選的，整體鋼骨架由鋼管焊接而成，位于扁平長方體厚度中央。優選的，鋼管內通有冷卻氣體。本實用新型采用整體鋼骨架包蓋，增加了強度；由于取消了包蓋結合部，整體密封性強，高溫氣體不易竄出；包蓋上下面都是耐火澆注料，避免了原來包蓋鋼板表面易燒損的情況；使用一段時間后若包蓋邊沿變形上翹，由于包蓋設計為左右對稱結構，可左右翻面后繼續使用，這些都提高了包蓋的使用壽命。
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖中1-鋼骨架，2-塞棒孔，3-烘烤孔，4-鋼制外框，5-耐火澆注料。
具體實施方式
以下結合附圖作進一步描述如圖1所示，對稱多流中間包整體包蓋，由縱橫交錯的井字形整體鋼骨架1和耐火澆注料5組成，耐火澆注料5通過焊接在鋼骨架1上的錨固件與鋼骨架1結合成一塊扁平長方體結構，長方體四周包有鋼制外框4，長方體尺寸與中間包尺寸相適應，長方體上開有塞棒孔2和烘烤孔3，開有塞棒孔2和烘烤孔3的長方體左右對稱。制造時，用直徑60mm左右的無縫鋼管在包蓋厚度的中間部位焊接成“井”字形鋼骨架1，鋼骨架1上焊接錨固件以增加包蓋強度，然后澆上耐火澆注料5，長方體四周包上鋼制外框4，并按對稱多流中間包工作要求開左右對稱的塞棒孔2和烘烤孔3，干燥后即可使
3用。必要時可以在無縫鋼管內通壓縮空氣或惰性氣體進行冷卻。 當包蓋使用到一定次數，包蓋兩頭已出現50mm左右的上翹時，將包蓋左右翻面使用，借助耐火澆注料5受熱變形上翹的特點，使包蓋趨于平整，如再次上翹則再次翻面，循環往復，同時可對包蓋底面破損的耐火澆注料5適當修補，延長包蓋壽命。
權利要求1.對稱多流中間包整體包蓋，其特征在于它由縱橫交錯的整體鋼骨架和耐火澆注料組成，耐火澆注料通過焊接在鋼骨架上的錨固件與鋼骨架結合成一塊扁平長方體結構，長方體四周包有鋼制外框，長方體尺寸與中間包尺寸相適應，長方體上開有塞棒孔和烘烤孔， 開有塞棒孔和烘烤孔的長方體左右對稱。
2.根據權利要求1所述的對稱多流中間包整體包蓋，其特征在于整體鋼骨架由鋼管焊接而成，位于扁平長方體厚度中央。
3.根據權利要求2所述的對稱多流中間包整體包蓋，其特征在于鋼管內通有冷卻氣體。
專利摘要本實用新型公開了連鑄設備領域的一種對稱多流中間包整體包蓋，以解決目前中間包包蓋易燒損、壽命短的問題。它由縱橫交錯的整體鋼骨架和耐火澆注料組成，耐火澆注料通過焊接在鋼骨架上的錨固件與鋼骨架結合成一塊扁平長方體結構，長方體四周包有鋼制外框，長方體尺寸與中間包尺寸相適應，開有塞棒孔和烘烤孔的長方體左右對稱。本實用新型采用整體鋼骨架包蓋，增加了強度；由于取消了包蓋結合部，整體密封性強，高溫氣體不易竄出；包蓋上下面都是耐火澆注料，避免了原來包蓋鋼板表面易燒損的情況；使用一段時間包蓋邊沿變形上翹后，由于包蓋設計為左右對稱結構，可左右翻面后繼續使用，這些都提高了包蓋的使用壽命。
文檔編號B22D41/00GK202336570SQ20112048810
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者于海雙, 馮輝, 張明, 潘金保, 白靜, 羅偉文, 胡飛, 趙忠福, 郭忠波, 陳迪慶, 馬坤 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司