專利名稱：一種新型超硬材料研磨齒盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于橡膠研磨機用的機具，具體為一種新型超硬材料研磨齒盤。
背景技術：
隨著社會的不斷進步，經濟的不斷發展，低成本、高效率、長壽命、過硬的質量，已經成為各個行業生存的勝利之道，尤其是對于一些加工型企業來說。在橡膠研磨加工領域，現有的研磨盤均采用高速鋼W18Cr4V，材料費用貴，且端面齒形加工復雜，并且齒形磨損率高，進而提高了企業的生產成本，增加了產品的價格，因此， 提供一種磨損率低、耐用壽命長且成本低廉、加工工藝簡單的新型研磨機齒盤，已經是一個亟需解決的問題。
發明內容為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種磨損率低、耐用壽命長且成本低廉、加工工藝簡單的新型研磨機齒盤。本實用新型的目的是這樣實現的一種新型超硬材料研磨齒盤，其特征在于包括材質基體為45號鋼的研磨齒盤圓盤基體4，圓盤基體4的內孔和一端面為安裝基面1，另一端面上固定有超硬材料盤齒3。所述的超硬材料盤齒3的材質為人造金剛石或立方氮化硼，且其外形外切于中心基圓2。積極有益效果1、由于齒形為超硬材料制作，和普通研磨盤高速鋼齒形相比，刀具耐用度可提高20倍；2、由于齒形基本不會磨損，才使橡膠研磨機省去研磨盤磨損補償機構成為可能，簡化了橡膠研磨機機構。3、普通研磨齒盤材料為高速鋼W18Cr4V，材料費用貴，且端面齒形加工復雜。本超硬材料研磨齒盤基體為45鋼，材料費可節約1/10，且端面齒形無需加工。整個刀具成本可降低1/20。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中A-A'向剖視圖；圖中為基面I、中心基圓2、超硬材料盤齒3、圓盤基體4。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的說明如圖1、2所示，一種新型超硬材料研磨齒盤，其特征在于包括材質基體為45號鋼的研磨齒盤圓盤基體4，圓盤基體4的內孔和一端面為安裝基面1，另一端面上固定有超硬材料盤齒3。[0014]所述的超硬材料盤齒3的材質為人造金剛石或立方氮化硼，且其外形外切于中心基圓2，該盤齒齒形有利于橡膠顆粒從中心孔向外拋出。本超硬材料研磨齒盤的制造原理是在普通鋼材基體上用特殊工藝成型出超硬材料端面齒形。I、由于齒形為超硬材料制作，和普通研磨盤高速鋼齒形相比，刀具耐用度可提高 20倍；2、由于齒形基本不會磨損，才使橡膠研磨機省去研磨盤磨損補償機構成為可能，簡化了橡膠研磨機機構。3、普通研磨齒盤材料為高速鋼W18Cr4V，材料費用貴，且端面齒形加工復雜。本超硬材料研磨齒盤基體為45鋼，材料費可節約1/10，且端面齒形無需加工。整個刀具成本可降低1/20。以上實施例僅用于說明本實用新型的優選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍之內。
權利要求1.一種新型超硬材料研磨齒盤，其特征在于包括材質基體為45號鋼的研磨齒盤圓盤基體(4)，圓盤基體(4)的內孔和一端面為安裝基面(I)，另一端面上固定有超硬材料盤齒 ⑶。
2.根據權利要求I所述的一種新型超硬材料研磨齒盤，其特征在于所述的超硬材料盤齒(3)的材質為人造金剛石或立方氮化硼，且其外形外切于中心基圓(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型超硬材料研磨齒盤，包括材質基體為45號鋼的研磨齒盤圓盤基體4，圓盤基體4的內孔和一端面為安裝基面1，另一端面上固定有超硬材料盤齒3。超硬材料盤齒3的材質為人造金剛石或立方氮化硼，且其外形外切于中心基圓2，該盤齒齒形有利于橡膠顆粒從中心孔向外拋出。本實用新型的特點1、和普通研磨盤高速鋼齒形相比，刀具耐用度可提高20倍；2、由于齒形基本不會磨損，才使橡膠研磨機省去研磨盤磨損補償機構成為可能，簡化了橡膠研磨機機構。3、本超硬材料研磨齒盤基體為45鋼，比普通研磨齒盤材料為高速鋼W18Cr4V，材料費可節約1/10，且端面齒形無需加工。整個刀具成本可降低1/20。
文檔編號B24D13/14GK202344413SQ20112047450
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者方年學 申請人:三門峽市開創機械設備有限責任公司