專利名稱:銅線鍍錫機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鍍錫機,尤其是銅線的鍍錫機。
背景技術:
目前,傳統銅線的鍍錫加工中采取的方法為在鍍錫機的鍍錫池內設置一排垂直向下,并且插入錫液液面的壓桿,將銅線送入鍍錫池內由壓桿壓住進行鍍錫,壓桿兩側的銅線呈一定的角度,而這種加工方法存在以下缺陷由于壓桿對銅線的固定,使得鍍錫過程中阻力過大,銅線的行線阻力增加,較易造成鍍錫不均勻以及銅線產生斷線、折線的現象。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種銅線鍍錫機,能夠使得銅線在鍍錫過程中減小阻力,經過加工后的銅線表面錫料均勻,不易發生斷線。本實用新型是通過以下技術方案來實現的。一種銅線鍍錫機,其包括鍍錫池,鍍錫池池面近出線端設有一排眼模座,上述鍍錫池的近進線端設有一排弧形管道,弧形管道延伸至鍍錫池中央的錫液液面下。進一步地,上述弧形管道下游、眼模座上游間設有一排欄柵,欄柵的柵口與弧形管
道的管口一一對應。進一步地,上述欄柵的柵口高度低于眼模座模口與弧形管道管口的連線在欄柵的位置。本實用新型的有益效果在于,鍍錫池池內設有弧形管道,銅線在鍍錫池內進行鍍錫時,使得其轉向為逐步變換,減少了鍍錫過程中的阻力;在弧形管道和眼模座之間設置的欄柵,其柵口的位置使得銅線由弧形管道送至眼模座過程中分攤了一次變向角度,以上措施使得銅線行線阻力減小,使得銅線鍍錫均勻,不易發生斷線、折線等現象。
圖1為本實施案例的結構示意圖;圖2為本實施案例的俯視示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實施案例的結構示意圖,圖2為本實施案例的俯視示意圖,參照圖1、圖 2,本實用新型,銅線鍍錫機,其機體1為基座,鍍錫池2設于機體1的上表面,鍍錫池2的近進線端設有一排弧形管道3,弧形管道3延伸至鍍錫池2中央的錫液液面下。弧形管道3下游處設有一排欄柵4,欄柵4的柵口 41與弧形管道3的管口 31 —一對應。欄柵4的下游處、鍍錫池3池面近出線端設有一排眼模座5,欄柵4的柵口 41高度低于眼模座5模口 51 與弧形管道2管口 21的連線在欄柵4的位置。[0013]本實用新型,銅線鍍錫機,鍍錫池池內設有弧形管道,銅線在鍍錫池內進行鍍錫時,使得其轉向為逐步變換,減少了鍍錫過程中的阻力;在弧形管道和眼模座之間設置的欄柵,其柵口的位置使得銅線由弧形管道送至眼模座過程中分攤了一次變向角度,以上措施使得銅線行線阻力減小,使得銅線鍍錫均勻,不易發生斷線、折線等現象。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型內容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種銅線鍍錫機,其包括鍍錫池,鍍錫池池面近出線端設有一排眼模座,其特征在于,所述鍍錫池的近進線端設有一排弧形管道,弧形管道延伸至鍍錫池中央的錫液液面下。
2.根據權利要求1所述的銅線鍍錫機,其特征在于,所述弧形管道下游、眼模座上游間設有一排欄柵,欄柵的柵口與弧形管道的管口一一對應。
3.根據權利要求1或2所述的銅線鍍錫機,其特征在于,所述欄柵的柵口高度低于眼模座模口與弧形管道管口的連線在欄柵的位置。
專利摘要本實用新型公開了一種銅線鍍錫機,其包括鍍錫池,鍍錫池池面近出線端設有一排眼模座,上述鍍錫池的近進線端設有一排弧形管道,弧形管道延伸至鍍錫池中央的錫液液面下。本實用新型的優點在于,能夠使得銅線在鍍錫過程中減小阻力,經過加工后的銅線表面錫料均勻,不易發生斷線。
文檔編號C23C2/38GK202322966SQ201120460349
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者葉青峰, 張林娟 申請人:銅陵金力銅材有限公司