專利名稱：一種自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及蓄電池極群組鑄焊裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]在蓄電池生產(chǎn)過程中，需要將配組好的極群組的正、負(fù)極耳鑄焊成正、負(fù)匯流排， 然后流轉(zhuǎn)到下道工序。為了完成這道工序，有的蓄電池廠家采用手工燒焊方式，還有的采用現(xiàn)在比較常見的鑄焊方式。但現(xiàn)有的這種鑄焊方式，向鑄焊模具型腔內(nèi)充滿熔融鉛液前，采用刮板機(jī)構(gòu)刮去鉛渣，不能有效地避免鉛渣等雜質(zhì)的問題，容易造成匯流排虛焊、夾渣等不良現(xiàn)象，從而影響蓄電池質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免鉛渣等雜質(zhì)問題，提高鑄焊質(zhì)量的自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案[0005]一種自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)，包括熔鉛鍋、鑄焊模具、傳動(dòng)裝置，熔鉛鍋盛放有熔融的鉛液，位于鉛液表面的上方布置鑄焊模具，鑄焊模具與傳動(dòng)裝置連接；還包括設(shè)置在鉛液內(nèi)的鉛泵，鉛泵與輸鉛液管道的進(jìn)液口連接；鉛泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)的輸出軸連接。[0006]本實(shí)用新型的電機(jī)分別通過第一皮帶輪、第二皮帶輪與鉛泵連接，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間布置皮帶。[0007]本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置為氣缸。[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的鑄焊模具不完全浸入熔融的鉛液中，離鉛液液面有一定的距離，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)鉛泵旋轉(zhuǎn)，熔融鉛液通過輸鉛液管道注入鑄焊模具的型腔內(nèi)，然后氣缸動(dòng)作，提升鑄焊模具完成鑄焊模具的型腔充滿鉛液的動(dòng)作，然后再進(jìn)行后續(xù)的動(dòng)作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鑄焊模具型腔內(nèi)無鉛渣等雜質(zhì)，很好的保證鑄焊質(zhì)量。產(chǎn)生此優(yōu)點(diǎn)的原因鑄焊模具不完全浸入熔融的鉛液中，采用鉛泵向鑄焊模具型腔內(nèi)自動(dòng)注入鉛液。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明[0011]如圖1所示，一種自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)，包括熔鉛鍋1、鑄焊模具2、傳動(dòng)裝置3，熔鉛鍋 1盛放有熔融的鉛液，位于鉛液表面的上方布置鑄焊模具2，鑄焊模具2與傳動(dòng)裝置3連接； 還包括設(shè)置在鉛液內(nèi)的鉛泵4，鉛泵4與輸鉛液管道5的進(jìn)液口連接 ’鉛泵4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)6的輸出軸連接。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的電機(jī)6分別通過第一皮帶輪7、第二皮帶輪8與鉛泵4 連接，第一皮帶輪7與第二皮帶輪8之間布置皮帶9。[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置3為氣缸。[0014]本實(shí)用新型的鑄焊模具2不完全浸入熔融的鉛液中，離鉛液液面有一定的距離， 電機(jī)6啟動(dòng)，帶動(dòng)鉛泵4旋轉(zhuǎn)，熔融鉛液通過輸鉛液管道5注入鑄焊模具2的型腔內(nèi)，然后傳動(dòng)裝置3動(dòng)作，提升鑄焊模具2，完成向鑄焊模具2的型腔充滿鉛液的動(dòng)作，然后再進(jìn)行后續(xù)的動(dòng)作。在實(shí)際制造過程中，已設(shè)定好各個(gè)動(dòng)作程序，保證各動(dòng)作銜接流暢、可靠。[0015]結(jié)合圖1所示的實(shí)施例，電機(jī)6通過第一皮帶輪7、皮帶9、第二皮帶輪8帶動(dòng)鉛泵 4工作。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)，包括熔鉛鍋(1)、鑄焊模具(2)、傳動(dòng)裝置(3)，熔鉛鍋(1)盛放有熔融的鉛液，位于鉛液表面的上方布置鑄焊模具(2)，鑄焊模具(2)與傳動(dòng)裝置(3)連接； 其特征在于還包括設(shè)置在鉛液內(nèi)的鉛泵(4)，鉛泵(4)與輸鉛液管道(5)的進(jìn)液口連接；鉛泵(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)(6)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)，其特征在于上述電機(jī)(6)分別通過第一皮帶輪(7)、第二皮帶輪(8)與鉛泵(4)連接，第一皮帶輪(7)與第二皮帶輪(8)之間布置皮帶 (9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)，其特征在于上述傳動(dòng)裝置(3)為氣缸。
專利摘要一種自動(dòng)注鉛液機(jī)構(gòu)，涉及蓄電池極群組鑄焊裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括熔鉛鍋、鑄焊模具、傳動(dòng)裝置，熔鉛鍋盛放有熔融的鉛液，位于鉛液表面的上方布置鑄焊模具，鑄焊模具與傳動(dòng)裝置連接；還包括設(shè)置在鉛液內(nèi)的鉛泵，鉛泵與輸鉛液管道的進(jìn)液口連接；鉛泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)的輸出軸連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免鉛渣等雜質(zhì)問題，提高鑄焊質(zhì)量的目的。
文檔編號(hào)B22D19/04GK202316971SQ20112044637
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者陳英明 申請(qǐng)人:江蘇先特能源裝備有限公司