專利名稱：等溫正火爐的冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理裝置領域，尤其涉及等溫正火爐中的冷卻裝置。
背景技術：
現有的網帶式等溫正火爐一般包括加熱爐、輸送帶、冷卻室、等溫爐，其中輸送帶設置于加熱爐和等溫爐之間，用于將エ件從加熱爐輸送至等溫爐，冷卻室設置于輸送帶上方，用于將從加熱爐輸送出的エ件冷卻至理想溫度范圍內。傳統的冷卻室簡單地采用風機將工作環境中的冷風直吹到エ件上，并依靠變頻調速裝置來控制風機的風量，從而控制エ 件的冷卻速度。然而，采用這種傳統的冷風冷卻裝置，不能滿足不同エ件不同的冷卻要求， 特別是在北方的冬天，小的エ件冷卻速度太快，以至于造成溫度過低地進入等溫爐而影響產品質量。隨著等溫正火的エ藝要求越來越高，冷卻室的控溫也越來越重要，單純地靠變頻控制風量已不能滿足某些エ藝要求，因此，需要設計ー種新的等溫正火爐的冷卻裝置，以解決現有的等溫正火エ序中小エ件冷卻速度過快的難題。
發明內容本實用新型解決的問題是提供ー種可防止エ件冷卻速度過快的等溫正火爐的冷
卻裝置。為解決上述問題，本實用新型掲示了ー種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設置于所述等溫正火爐的輸送帶上的冷卻室、設置于所述冷卻室頂部的風機，所述風機具有冷風進風口和出風ロ，所述冷卻室具有兩個開ロ，分別為進料口和出料ロ，所述冷卻室頂部設置有出風管，所述風機還設置有熱風進風ロ，所述熱風進風口和所述冷卻室之間設置有熱風循環風管。優選地，所述風機的出風ロ設置有溫度檢測裝置。優選地，所述風機的冷風進風ロ設置有用于調節風量的調節閥。優選地，所述熱風循環風管內設置有用于調節風量的調節閥。優選地，所述溫度檢測裝置和所述調節閥之間設置有可編程邏輯控制器。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點通過在風機上設置有熱風進風ロ，且熱風進風口和冷卻室之間設置有熱風循環風管，可以將冷卻室內的一部分熱風循環使用， 避免了傳統的冷卻室直接采用工作環境中的冷風直吹エ件導致的小エ件冷卻速度過快的問題，從而提高了產品的合格率。
圖1是本實用新型優選實施例中冷卻裝置的主視圖；圖2是本實用新型優選實施例中冷卻裝置的左視圖。其中1、輸送帶；2、冷卻室；21、進料ロ ；22、出料ロ ；3、風機；31、出風ロ ；32、冷風進風ロ ；33、熱風進風ロ ；41、左側進風管；42、右側進風管；5、出風管；6、熱風循環風管；7、調節閥；8、調節閥；9、溫度檢測裝置。
具體實施方式
下面對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細地描述。如圖1所示，本實用新型掲示了ー種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設置于等溫正火爐的輸送帶1上的冷卻室2、設置于冷卻室2頂部的風機3，風機3具有冷風進風ロ 32和出風ロ 31，冷卻室2具有兩個開ロ，分別為進料ロ 21和出料ロ 22，冷卻室2頂部設置有出風管5。傳統的等溫正火爐的冷卻裝置將工作環境中的冷風通過風機收集直吹到冷卻室內的熱エ件上，冷風將熱エ件冷卻后變成熱風，隨后從出風管排出。采用這種傳統的冷風冷卻裝置，不能滿足不同エ件不同的冷卻要求，特別是在北方的冬天，小的エ件冷卻速度太快， 以至于造成溫度過低而影響產品質量。針對上述問題，在本實用新型優選實施例中，風機3 還設置有熱風進風ロ 33，熱風進風ロ 33和冷卻室2之間設置有熱風循環風管6，用于將冷卻室2內的一部分熱風循環至熱風進風ロ 33，再從熱風進風ロ 33輸送到冷卻室2內，而另一部分熱風從出風管5排出。如此設置，可有效利用冷卻過程中產生的熱風，結合從冷風進風ロ 32進入的冷風，對冷卻室2內的エ件進行冷卻，而熱風和冷風混合后，使直吹到エ件上的冷卻風不至于太冷，不會在冷天使小エ件的冷卻速度過快而造成的產品不合格。優選地，風機3的出風ロ 31設置有溫度檢測裝置9，用于檢測從出風ロ 31出來的風的溫度，以便于操作者判斷當前的冷卻風的溫度是否與所需冷卻的エ件類型、エ藝要求相符合，從而決定是否需要調節冷風與熱風的混合比例。優選地，本實用新型所掲示的冷卻裝置在風機3的冷風進風ロ 32處設置有用于調節風量的調節閥7，在熱風循環風管6內設置有用于調節風量的調節閥8，從而調節冷風與熱風的混合比例，以符合所需冷卻的エ件類型，滿足エ藝要求。優選地，溫度檢測裝置9和調節閥7、調節閥8之間設置有PLC可編程邏輯控制器 (圖未示)，該PLC可編程邏輯控制器內預先設置有根據不同エ件類型、エ藝要求所需的冷卻風的溫度。實際使用過程中，通過溫度檢測裝置9將出風ロ 31的溫度實時反饋給PLC可編程邏輯控制器，由PLC可編程邏輯控制器自動判斷出風ロ 31的溫度是否符合要求，從而決定是否需要通過調節閥對冷風或熱風的進風量進行相應的調節。如果判斷結果是出風ロ 31的溫度過低，PLC可編程邏輯控制器發出指令給調節閥7、調節閥8調節開啟角度的大小， 通過減小冷風的進風量或増大熱風的進風量，將吹到冷卻室2內的冷卻風的溫度調節到預先設定的溫度范圍內；如果判斷結果是出風ロ 31的溫度過高，PLC可編程邏輯控制器發出指令給調節閥7、調節閥8調節開啟角度的大小，通過增大冷風的進風量或減小熱風的進風量，將吹到冷卻室2內的冷卻風的溫度調節到預先設定的溫度范圍內。優選地，為了進ー步增大進風量，提高冷卻速度，本實用新型優選實施例中所采用的風機3為雙側進風風機，而現有的冷卻裝置中普遍使用單側進風風機。雙側進風風機具有兩個進風ロ，如圖2所示，分別為左側進風口和右側進風ロ，且左側進風ロ和右側進風ロ 分別通過左側進風管41和右側進風管42與冷風進風ロ 32連接。本實用新型所掲示的等溫正火爐的冷卻裝置，當待冷卻的エ件通過輸送帶1從冷卻室2的進料ロ 21輸送到冷卻室2的出料ロ 22，由出風ロ 31送出的風將エ件進行冷卻，通過在風機3上設置有熱風進風ロ 33，且熱風進風ロ 33和冷卻室2之間設置有熱風循環風管6，可以將冷卻室2內的一部分熱風循環至熱風進風ロ 33，熱風和從冷風進風ロ 32進入的冷風混合后，對位于冷卻室2內的エ件進行對吹冷卻，可緩慢降低エ件的溫度，避免了傳統的冷卻室直接采用工作環境中的冷風直吹エ件導致的小エ件冷卻速度過快的問題，從而提高了產品的合格率，且結構簡單，操作簡便。 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.ー種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設置于所述等溫正火爐的輸送帶(1)上的冷卻室 O)、設置于所述冷卻室⑵頂部的風機(3)，所述風機(3)具有冷風進風ロ(32)和出風ロ (31)，所述冷卻室(2)具有兩個開ロ，分別為進料ロ 01)和出料ロ(22)，所述冷卻室⑵頂部設置有出風管(5)，其特征在干所述風機C3)還設置有熱風進風ロ(33)，所述熱風進風 ロ(3 和所述冷卻室( 之間設置有熱風循環風管(6)。
2.根據權利要求1所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在于所述風機⑶的出風 ロ(31)設置有溫度檢測裝置(9)。
3.根據權利要求1所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在干所述風機(3)的冷風進風ロ(32)設置有用于調節風量的調節閥(7)。
4.根據權利要求1所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在于所述熱風循環風管(6) 內設置有用于調節風量的調節閥(8)。
5.根據權利要求2至4任ー權利要求所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在于所述溫度檢測裝置(9)和所述調節閥(7)、調節閥(8)之間設置有可編程邏輯控制器。
專利摘要本實用新型揭示了一種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設置于所述等溫正火爐的輸送帶上的冷卻室、設置于所述冷卻室頂部的風機，所述風機具有冷風進風口和出風口，所述冷卻室具有兩個開口，分別為進料口和出料口，所述冷卻室頂部設置有出風管，所述風機還設置有熱風進風口，所述熱風進風口和所述冷卻室之間設置有熱風循環風管。熱風循環風管可以將冷卻室內的一部分熱風循環使用，避免了傳統的冷卻室直接采用工作環境中的冷風直吹工件導致的小工件冷卻速度過快的問題，從而提高了產品的合格率。
文檔編號C21D9/00GK202297686SQ20112040558
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者陸金榮 申請人:蘇州工業園區久禾工業爐有限公司