專利名稱：一種臺車式熱處理電阻爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理設備，尤其涉及一種臺車式熱處理電阻爐。
背景技術：
臺車式電阻爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、 回火、時效等熱處理，以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火以及各種機械零件熱處理之用。現有的高溫臺車式電阻爐，在爐體的頂部設置有一個測溫用熱電偶，由于熱量傳播是向上的，在爐體加熱達到使用溫度1200°C時，而測出來的溫度和實際有差別，爐底的實際溫度可能遠遠超過1200°C，達到1350°C以上，接近電阻絲熔點的臨界點，容易造成電阻絲的燒斷。而常用的電阻爐的爐墻是由耐火磚砌成，在爐墻和爐底板的內側固定電阻絲，通電后即能升溫加熱。上述電爐由于爐墻是由耐火磚構成，耐火磚的保溫效果不是十分理想； 而且通常在爐墻和外部支撐框架間采用蛭石粉、珍珠巖進行保溫，保溫效果不夠好。
實用新型內容針對上述現有技術，本實用新型要解決的技術問題是提供一種保溫效果好，而且防止爐底電阻絲燒壞的臺車式熱處理電阻爐。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種臺車式熱處理電阻爐，包括外部支撐框架、爐墻、爐底板，爐底板下部設有電阻絲，支撐框架和爐墻之間設有硅酸鋁纖維棉，爐底板的下部電阻絲之間設有第一熱電偶，第一熱電偶與外部溫度顯示儀表連接。進一步地，所述爐墻由石棉板構成。進一步地，所述爐墻的內壁上設有遠紅外材料涂層。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果爐墻采用石棉板，比采用耐火磚具有更好的保溫效果；采用硅酸鋁纖維取代珍珠巖、蛭石粉進行保溫，既減輕了爐體的重量，同時提高了電爐的保溫性能。在爐底設有熱電偶能夠測出爐底的實際發熱溫度，避免電阻絲的燒壞。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。參見圖1，一種臺車式熱處理電阻爐，包括外部支撐框架I、爐墻2、爐底板4，爐底板4下部設有電阻絲，所述爐墻2由石棉板構成，所述爐墻2的內壁上設有遠紅外材料涂層，支撐框架I和爐墻2之間設有硅酸鋁纖維棉3，爐底板4的下部電阻絲之間設有第一熱電偶6，第一熱電偶6與外部溫度顯示儀表連接，在爐體的頂部也設有第二熱電偶5，電阻爐位于臺車上方，臺車通過軌道進行滑動。
權利要求1.一種臺車式熱處理電阻爐，包括外部支撐框架(I)、爐墻(2 )、爐底板(4 )，爐底板(4 ) 下部設有電阻絲，其特征在于支撐框架(I)和爐墻(2)之間設有硅酸鋁纖維棉(3)，爐底板(4)的下部電阻絲之間設有第一熱電偶(6)，第一熱電偶(6)與外部溫度顯示儀表連接。
2.根據權利要求I所述的臺車式熱處理電阻爐，其特征在于所述爐墻(2)由石棉板構成。
3.根據權利要求I或2所述的臺車式熱處理電阻爐，其特征在于所述爐墻(2)的內壁上設有遠紅外材料涂層。
專利摘要本實用新型公開了一種臺車式熱處理電阻爐，旨在提供一種保溫效果好，而且防止爐底電阻絲燒壞的臺車式熱處理電阻爐，包括外部支撐框架、爐墻、爐底板，爐底板下部設有電阻絲，支撐框架和爐墻之間設有硅酸鋁纖維棉，爐底板的下部電阻絲之間設有第一熱電偶，第一熱電偶與外部溫度顯示儀表連接。本實用新型的爐墻采用石棉板，比采用耐火磚具有更好的保溫效果；采用硅酸鋁纖維取代珍珠巖、蛭石粉進行保溫，既減輕了爐體的重量，同時提高了電爐的保溫性能。在爐底設有熱電偶能夠測出爐底的實際發熱溫度，避免電阻絲的燒壞。
文檔編號C21D1/00GK202347057SQ20112040473
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月22日 優先權日2011年10月22日
發明者任光林 申請人:成都市新都立新金屬制造有限公司