專利名稱：鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造熔煉領(lǐng)域內(nèi)用于鋼殼爐傾爐時(shí)的定點(diǎn)出鋼的定點(diǎn)出鋼裝置。
背景技術(shù)：
普通鋼殼爐熔煉爐在使用過(guò)程中的暴露出的一些問(wèn)題(I)小噸位的熔煉爐一般不配有爐蓋，在熔煉時(shí)有大量的熱量損失，不利于節(jié)能，同時(shí)熔煉時(shí)有大量的煙塵溢出，使工作環(huán)境變得惡劣。(2)大噸位的熔煉爐配有爐蓋，且基本有兩條液壓缸來(lái)為爐蓋的開(kāi)啟和旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，在鑄造車間，由于環(huán)境比較惡劣，裸露在有大量粉塵里的液壓缸使用壽命縮短，增加的維修陳本。且在爐蓋旋轉(zhuǎn)半徑的范圍內(nèi)，不能有任何的障礙，占用了爐面板上一定的操作空間。(3)爐體在出鋼時(shí)由于爐嘴固定，鋼液形成的拋物線隨著爐體內(nèi)部剩余的鋼液和翻轉(zhuǎn)角度變化，這樣就需要不停的改變鋼包的位置，來(lái)確保鋼液能流入鋼包內(nèi)。高溫鋼液在出鋼時(shí)有大量的飛濺，容易發(fā)生燙傷，且來(lái)回移動(dòng)鋼包增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型的目的為了提供一種可以隨意翻轉(zhuǎn)角度，靈活性更好，熱損失少，使用壽命長(zhǎng)，美觀，安全，節(jié)能的鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案爐蓋與漏斗一體地可旋轉(zhuǎn)地安裝在爐體上，所述漏斗與液壓回轉(zhuǎn)減速器連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述爐蓋與漏斗通過(guò)爐蓋支座安裝在固定爐體上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案在于還包括活動(dòng)爐體，所述活動(dòng)爐體下方有傾爐用液壓缸，傾爐用液壓缸通過(guò)傾爐用液壓缸鉸支座與活動(dòng)爐體的上端相連，所述活動(dòng)爐體通過(guò)回轉(zhuǎn)芯軸安裝在固定爐體上。 它將爐蓋和漏斗合二為一，漏斗有自己獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，可以獨(dú)立控制，這樣便于能實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)出鋼，把爐蓋和漏斗合二為一，改變了漏斗的連接方式和開(kāi)啟方式，并且重新設(shè)計(jì)了漏斗的翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力部分。同時(shí)考慮將漏斗和活動(dòng)爐體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力分開(kāi)，傾爐使用液壓缸，漏斗的旋轉(zhuǎn)使用液壓回轉(zhuǎn)減速器。這樣可以對(duì)兩部分分別控制，從而使出鋼時(shí)鋼液可以準(zhǔn)確的倒入鋼包，且不受爐體旋轉(zhuǎn)的影響。采用如上技術(shù)方案的鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置，具有如下有益效果(I) “鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置”將爐蓋和漏斗合二為一，在熔煉時(shí)我們將漏斗作為了爐蓋，蓋在爐體上，這樣可以利用熔煉時(shí)的輻射熱來(lái)預(yù)熱漏斗，防止出鋼時(shí)的飛濺，極大地提聞了安全性。(2)動(dòng)力方面，我們重新設(shè)計(jì)了漏斗旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力，采用了液壓回轉(zhuǎn)減速器，這樣就可以分別控制爐體和漏斗，增加了設(shè)備的靈活性(漏斗也可以加以控制)；由于漏斗獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，它可以精確的澆注在鋼包內(nèi)。[0015](3)由于爐蓋和漏斗合二為一，這樣可以保證不改變爐體原來(lái)的整體性。減少了爐蓋開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，采用翻轉(zhuǎn)的開(kāi)蓋方式，這樣就節(jié)省了爐面板的空間；同時(shí)，爐蓋的開(kāi)啟動(dòng)力我們采用了液壓的回轉(zhuǎn)減速器，可以遠(yuǎn)程的操作(操作按扭可以集成與傾爐操作臺(tái))，提高了安全性。(4)在熔煉時(shí)，可以將漏斗做為爐蓋使用，減少了熱量的損失，符合節(jié)能的思想理念。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明圖I為實(shí)用新型鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置傾爐時(shí)的狀態(tài)；圖2為本實(shí)用新型漏斗打開(kāi)時(shí)的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型熔煉時(shí)漏斗蓋住時(shí)的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1.傾爐用液壓缸鉸支座；2.爐嘴；3.液壓回轉(zhuǎn)減速器；4.爐蓋支座；5.回轉(zhuǎn)芯軸；6.漏斗；7.固定爐體；8.傾爐用液壓缸；9.活動(dòng)爐體；10.爐面板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖I-圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制爐蓋與漏斗6 —體地可旋轉(zhuǎn)地安裝在爐體上，所述漏斗6與液壓回轉(zhuǎn)減速器3連接。一體化，這樣可以利用余熱加溫，并且縮小空間，減少部件。我們采用了液壓的回轉(zhuǎn)減速器，這種減速器占用的空間小，連接方便，很適合在狹小的空間范圍內(nèi)使用，且動(dòng)力可以使用液壓，這樣是繼承了液壓的柔性。我們將它作為了漏斗翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力。當(dāng)然這種選擇不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施造成限制，凡是有此類功能的裝置均可用于本實(shí)用新型的實(shí)施。所述爐蓋與漏斗6通過(guò)爐蓋支座4安裝在固定爐體7上。所述活動(dòng)爐體9下方有傾爐用液壓缸8，傾爐用液壓缸8通過(guò)傾爐用液壓缸鉸支座I與活動(dòng)爐體9的上端相連，所述活動(dòng)爐體9通過(guò)回轉(zhuǎn)芯軸5安裝在固定爐體7上。另外，在此基礎(chǔ)上還可以衍生出更多使用型的功能如增加扭力傳感器，可以準(zhǔn)確測(cè)量倒出的鋼液和PLC配合使用，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；在漏斗旁加裝除塵裝置(正在研發(fā)中)，降低了熔煉是的煙塵對(duì)環(huán)境的污染。將它們做成模塊，根據(jù)客戶的需求安裝不同的模塊，這樣就增加了設(shè)備的多樣性。結(jié)合附圖圖3中，漏斗蓋上，熔煉時(shí)漏斗蓋住時(shí)，可以充分利用熱量并進(jìn)行余熱。隨后進(jìn)入圖I的狀態(tài)，此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化控制，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)還有更好地自控性能。隨后傾倒完成后為圖2的狀態(tài)。本設(shè)計(jì)采用漏斗和爐蓋合二為一，并且漏斗和傾爐的采用分開(kāi)的動(dòng)力源建
議控制，這樣操作靈活。傾爐時(shí)的控制過(guò)程為如下啟動(dòng)液壓站-------開(kāi)啟漏斗裝
置--------傾爐出鋼。這樣操作簡(jiǎn)單，靈活(漏斗可以在0-90度的任意角度停止)，也極
大的提高了設(shè)備的安全性。[0030]因?yàn)樽珜?xiě)的非窮舉，本專利的實(shí)施方式不受以上實(shí)施例子的限制，類似的實(shí)施方式也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)?！?br>
權(quán)利要求1.鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置，其特征在于爐蓋與漏斗(6)—體地可旋轉(zhuǎn)地安裝在爐體上，所述漏斗(6)與液壓回轉(zhuǎn)減速器(3)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置，其特征在于所述爐蓋與漏斗(6)通過(guò)爐蓋支座(4)安裝在固定爐體(7)上。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置，其特征在于還包括活動(dòng)爐體(9)，所述活動(dòng)爐體(9)下方有傾爐用液壓缸(8)，傾爐用液壓缸(8)通過(guò)傾爐用液壓缸鉸支座(I)與活動(dòng)爐體(9)的上端相連，所述活動(dòng)爐體(9)通過(guò)回轉(zhuǎn)芯軸(5)安裝在固定爐體(7)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鑄造熔煉領(lǐng)域內(nèi)用于鋼殼爐傾爐時(shí)的定點(diǎn)出鋼的定點(diǎn)出鋼裝置。為了提供一種可以隨意翻轉(zhuǎn)角度，靈活性更好，熱損失少，使用壽命長(zhǎng)，美觀，安全，節(jié)能的鋼殼爐定點(diǎn)出鋼裝置。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案爐蓋與漏斗一體地可旋轉(zhuǎn)地安裝在爐體上，所述漏斗與液壓回轉(zhuǎn)減速器連接。它將爐蓋和漏斗合二為一，漏斗有自己獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，可以獨(dú)立控制，具有如下有益效果極大地提高了安全性，增加了設(shè)備的靈活性，這樣就節(jié)省了爐面板的空間；減少了熱量的損失，符合節(jié)能的思想理念。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202717794SQ201120379059
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者何英利, 羅來(lái)衛(wèi), 羅來(lái)軍, 沈榮春 申請(qǐng)人:西安奧邦科技有限責(zé)任公司