專利名稱：用于金屬鑄件的淬火底盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬鑄件的底盤，具體說的是一種用于制備鏈板的淬火底
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背景技術：
鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質，規格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業不同的需求。主要應用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業及煙草等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。目前，用于制備鏈板的底盤，結構復雜，不利于進行鏈板的淬火工藝，增加生產成本，降低勞動效益，降低工作效率。
實用新型內容本實用新型提供用于金屬鑄件的淬火底盤，結構簡單，制備簡單，提高工作效率， 降低生產成本。本實用新型為解決上述技術問題的不足而采用的技術方案是用于金屬鑄件的淬火底盤，在底盤一個側面的兩個邊緣上分別對稱設置一排凸臺I，在兩排凸臺I之間至少平均分布3排梯形鎖孔，在每排相鄰的梯形鎖孔之間平均分布一排凸臺II，在底盤的兩個端面上分別對稱設有兩個吊柄。所述的鎖孔四角為圓弧形。所述的鎖孔，每排至少設置6個。所述的凸臺I和凸臺II，每排至少設置6個。本實用新型的有益效果是用于金屬鑄件的淬火底盤，其淬火底盤的結構簡單，便于對鏈板進行淬火，降低生產成本，提高勞動效益和工作效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的剖視圖；圖中1、吊柄，2、凸臺I，3、鎖孔，4、凸臺II。
具體實施方式
如圖所示，用于金屬鑄件的淬火底盤，在底盤一個側面的兩個邊緣上分別對稱設置一排凸臺I 2，在兩排凸臺I 2之間至少平均分布3排梯形鎖孔3，在每排相鄰的梯形鎖孔3之間平均分布一排凸臺II 4，在底盤的兩個端面上分別對稱設有兩個吊柄1。所述的鎖孔3四角為圓弧形。所述的鎖孔3，每排至少設置6個。所述的凸臺I 2和凸臺II 4，每排至少設置6個。
權利要求1.用于金屬鑄件的淬火底盤，其特征在于在底盤一個側面的兩個邊緣上分別對稱設置一排凸臺I (2)，在兩排凸臺I (2)之間至少平均分布3排梯形鎖孔(3)，在每排相鄰的梯形鎖孔(3)之間平均分布一排凸臺II (4)，在底盤的兩個端面上分別對稱設有兩個吊柄 (1)。
2.根據權利要求1所述的用于金屬鑄件的淬火底盤，其特征在于所述的鎖孔(3)四角為圓弧形。
3.根據權利要求1或2所述的用于金屬鑄件的淬火底盤，其特征在于所述的鎖孔 (3)，每排至少設置6個。
4.根據權利要求1所述的用于金屬鑄件的淬火底盤，其特征在于所述的凸臺I(2)和凸臺II (4)，每排至少設置6個。
專利摘要用于金屬鑄件的淬火底盤，在底盤一個側面的兩個邊緣上分別對稱設置一排凸臺Ⅰ，在兩排凸臺Ⅰ之間至少平均分布3排梯形鎖孔，在每排相鄰的梯形鎖孔之間平均分布一排凸臺Ⅱ，在底盤的兩個端面上分別對稱設有兩個吊柄。本實用新型的淬火底盤，其淬火底盤的結構簡單，便于對鏈板進行淬火，降低生產成本，提高勞動效益和工作效率。
文檔編號C21D9/00GK202246751SQ20112035772
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者霍云宏 申請人:河南省亞星鑄造有限責任公司