專利名稱：一種鑄造機的底模固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造機，特別是一種鑄造機的底模固定結構。
技術背景現有技術中，鑄造機底模固定臺的結構如圖1所示底模固定臺1于中部定位圓孔 11的外周設有多圈螺孔12，安裝時，底模通過若干螺絲固定安裝在對應的螺孔12內。該結構存在如下缺陷(1)裝配比較困難，時間長，需要一顆顆螺絲的對準，而且裝配用螺絲較多；( 底模生產時不穩固，容易出現擺動或傾斜，導致產品變形；C3)使用時對產品規格有限制，適用性差
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、裝配便捷、 固定可靠、適用性強的鑄造機的底模固定結構。本實用新型的發明目的通過如下技術方案來實現一種鑄造機的底模固定結構，包括底模和底模固定臺，所述底模固定臺的中部開設有定位圓孔，所述底模固定臺上沿定位圓孔的外周對稱設有多道向外徑向延伸并截止于底模固定臺外邊緣的條形凹槽，該條形凹槽的縱截面大致呈“凸”字形，由較窄的上孔和較寬的下孔組成，所述下孔內嵌設有條形固定板，所述底模中部嵌設于定位圓孔內，所述底模的外沿通過壓板和螺絲與條形固定板固接鎖緊。所述條形凹槽設置有四道，相應地，用于鎖緊底模外沿的壓板和螺絲具有四組。本實用新型的有益效果如下一是結構簡單、裝配便捷，只需用四組螺絲和壓板即可實現組裝；二是固定可靠， 底模在條形凹槽的限位作用下十分穩固，不會出現擺動或傾斜等不良現象，從而使生產出來的產品具有穩定、可靠的外形；三是適用性強，不同規格的產品組裝時，只需將螺絲和壓板沿條形凹槽內移或外移即可。
以下結合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。圖1為現有鑄造機底模固定臺的俯視示意圖。圖2為本實用新型鑄造機底模固定臺的俯視示意圖。圖3為本實用新型鑄造機底模固定結構的俯視示意圖。圖4為本實用新型鑄造機底模固定臺的前視結構示意圖。
具體實施方式
參照圖2至圖4，按照本實用新型提供的一種鑄造機的底模固定結構，包括底模1 和底模固定臺2，底模固定臺2的中部開設有定位圓孔21，底模固定臺2上沿定位圓孔21的外周對稱設有多道向外徑向延伸并截止于底模固定臺2外邊緣的條形凹槽22，該條形凹槽22的縱截面大致呈“凸”字形，由較窄的上孔221和較寬的下孔222組成，下孔222內嵌設有條形固定板3。組裝時，底模1中部嵌設于定位圓孔21內，底模1的外沿通過壓板4和螺絲5與條形固定板3固接鎖緊。 作為一種優選方式，所述條形凹槽22設置有四道，相應地，用于鎖緊底模1外沿的壓板4和螺絲5具有四組。
權利要求1.一種鑄造機的底模固定結構，包括底模(1)和底模固定臺O)，所述底模固定臺(2)的中部開設有定位圓孔(21)，其特征在于所述底模固定臺( 上沿定位圓孔的外周對稱設有多道向外徑向延伸并截止于底模固定臺(2)外邊緣的條形凹槽(22)，該條形凹槽(22)的縱截面大致呈“凸”字形，由較窄的上孔021)和較寬的下孔(22 組成，所述下孔(222)內嵌設有條形固定板(3)，所述底模(1)中部嵌設于定位圓孔內，所述底模(1)的外沿通過壓板(4)和螺絲(5)與條形固定板(3)固接鎖緊。
2.如權利要求1所述一種鑄造機的底模固定結構，其特征在于所述條形凹槽02)設置有四道，相應地，用于鎖緊底模(1)外沿的壓板(4)和螺絲( 具有四組。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造機的底模固定結構，包括底模和底模固定臺，所述底模固定臺的中部開設有定位圓孔，所述底模固定臺上沿定位圓孔的外周對稱設有多道向外徑向延伸并截止于底模固定臺外邊緣的條形凹槽，該條形凹槽的縱截面大致呈“凸”字形，由較窄的上孔和較寬的下孔組成，所述下孔內嵌設有條形固定板，所述底模中部嵌設于定位圓孔內，所述底模的外沿通過壓板和螺絲與條形固定板固接鎖緊。其具有結構簡單、裝配便捷、固定可靠、適用性強等優點。
文檔編號B22D45/00GK202291397SQ20112032573
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者鄭元明 申請人:浙江鄭泰汽輪股份有限公司