專利名稱：一種可分離除塵系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種鏈篦機返程段頭部的可分離除塵裝置。
背景技術：
在球團生產中，容易產生大量的粉塵，粉塵漂浮在空氣中會影響環境，以及危害人的身體，需要有專門的設備排除粉塵，目前使用的是環境電除塵，鏈篦機返程段頭部的除塵管道內吸附的灰塵中含有碎球等大顆粒含塵物，碎球等大顆粒含塵物不僅經常會造成除塵管道的堵塞，需要停機人工疏通管道，影響了生產的連續性，而且產生的碎球若直接當作灰塵清除，會浪費資源，增加生產成本，同時，鏈篦機在工作時，返程段頭部所產生的溫度比較高，除塵設備管道使用的是直通管，灰塵顆粒過大在高溫作用下產生熱量也會相對較大，使得碎球等大顆粒含塵物直接與除塵管道接觸，容易將管道磨穿，縮短了設備的使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可分離碎球等大顆粒含塵物，保持持續性排塵， 延長設備使用壽命的除塵裝置。為實現該目的，本實用新型采用了如下的技術方案一種可分離除塵系統，包括除塵管道，所述除塵管道包括橫管道和斜管道，所述橫管道上設有輕質除塵裝置和顆粒除塵裝置，所述輕質除塵裝置設于所述除塵管道中間位置，所述顆粒除塵裝置設于所述除塵管道下方，所述顆粒除塵裝置依次設有積塵管道、卸灰閥和二次緩沖料倉，所述卸灰閥設于所述積塵管道與二次緩沖料倉連接處，所述斜管道上設有一調節閥。所述輕質除塵裝置為一倒立的“U”字形管道。所述倒立的“U”字形管道為耐熱耐磨材料制作而成的管道。所述積塵管道入口設于所述倒立的“U”字形管道入口正下方。所述二次緩沖料倉為一錐形二次緩沖料倉。所述二次緩沖料倉出口處設有一閘門。所述閘門為鄂式閘門。本實用新型對比現有技術有如下優點可分離碎球等大顆粒含塵物，可碎球等大顆粒粉塵回收再次利用，提高原材料的利用率，并且避免除塵管道的堵塞，確保了持續性排塵，同時，使用耐熱耐磨材料制作而成的管道，避免了因高溫造成的管道磨穿現象，延長設備使用壽命的除塵裝置，節約了生產成本，提高了生產效率。
附圖1為本實用新型結構示意圖；附圖2為本實用新型具體實施示意圖。
具體實施方式
現參照附圖，進一步詳細說明本實用新型。如圖1所示，一種可分離除塵系統，包括除塵管道1，除塵管道包括橫管道10和斜管道11，橫管道10上設有輕質除塵裝置100和顆粒除塵裝置200，輕質除塵裝置100設于除塵管道1中間位置，顆粒除塵裝置200設于除塵管道1下方，顆粒除塵裝置200依次設有積塵管道210、卸灰閥220和二次緩沖料倉230，卸灰閥220設于積塵管道210與二次緩沖料倉230連接處，斜管道20上設有一調節閥110。進一步技術改進，本實用新型中，輕質除塵裝置100為一倒立的“U”字形管道100， 由于輕質粉塵的體積以及重量都比較小，容易上升漂浮，倒立的“U”字形管道100使用的耐熱耐磨材料為陶瓷材料制作而成的管道，若有碎球等大顆粒粉塵進入倒立的“U”字形管道 100，也可以避免了因高溫對管道的損傷，同時，上升到一定高度會容易下落，做到更好的分
1 O優選地，本實用新型中，積塵管道210入口設于倒立的“U”字形管道100入口正下方，當大顆粒粉塵進入倒立的“U”字形管道100，因重力大于上升力的時候，大顆粒粉塵會下落，可及時落入顆粒除塵裝置200中，通過積塵管道210進入二次緩沖料倉230，可使得資源再次循環利用。優選地，本實用新型中，二次緩沖料倉230為一錐形二次緩沖料倉230，可更好的方便碎球等大顆粒粉塵回收再次利用，提高原材料的利用率，減低成本。優選地，本實用新型中，二次緩沖料倉230出口處設有一閘門231，有次序的排放回收的物料，以便二次利用。優選地，本實用新型中，閘門231為鄂式閘門231，便于更好的開關，提高工作效率。本實用新型在工作時，粉塵從鏈篦機頭部返程段出口進入到除塵管道1，粉塵有輕質粉塵和碎球等大顆粒粉塵，碎球等大顆粒重量相對較重，在橫管道10中分別設有倒立的 “U”字形管道100和積塵管道210，輕質粉塵進入倒立的“U”字形管道100，碎球等大顆粒粉塵進入積塵管道210，積累到一定重量打開卸灰閥220，碎球等大顆粒進入二次緩沖料倉 230，當二次緩沖料倉230中顆粒達到一定程度，則使用運輸車將碎球等大顆粒轉運到生產線，實現二次利用，輕質粉塵通過倒立“U”字形管道100，進入斜管道11，達到一定重量則可使用調節閥110將粉塵排除，進行環境電除塵，以達到較好的除塵。以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
權利要求1.一種可分離除塵系統，包括除塵管道，所述除塵管道包括橫管道和斜管道，其特征在于，所述橫管道上設有輕質除塵裝置和顆粒除塵裝置，所述輕質除塵裝置設于所述除塵管道中間位置，所述顆粒除塵裝置設于所述除塵管道下方，所述顆粒除塵裝置依次設有積塵管道、卸灰閥和二次緩沖料倉，所述卸灰閥設于所述積塵管道與二次緩沖料倉連接處，所述斜管道上設有一調節閥。
2.根據權利要求1所述的一種可分離除塵系統，其特征在于，所述輕質除塵裝置為一倒立的“U”字形管道。
3.根據權利要求2所述的一種可分離除塵系統，其特征在于，所述倒立的“U”字形管道為耐熱耐磨材料制作而成的管道。
4.根據權利要求3所述的一種可分離除塵系統，其特征在于，所述積塵管道入口設于所述倒立的“U”字形管道入口正下方。
5.根據權利要求1所述的一種可分離除塵系統，其特征在于，所述二次緩沖料倉為一錐形二次緩沖料倉。
6.根據權利要求5所述的一種可分離除塵系統，其特征在于，所述二次緩沖料倉出口處設有一閘門。
7.根據權利要求6所述的一種可分離除塵系統，其特征在于，所述閘門為鄂式閘門。
專利摘要本實用新型公開了一種可分離除塵系統，包括除塵管道，除塵管道包括橫管道和斜管道，橫管道上設有輕質除塵裝置和顆粒除塵裝置，輕質除塵裝置設于除塵管道中間位置，顆粒除塵裝置設于除塵管道下方，顆粒除塵裝置依次設有積塵管道、卸灰閥和二次緩沖料倉，卸灰閥設于積塵管道與二次緩沖料倉連接處，斜管道上設有一調節閥，可分離碎球等大顆粒含塵物，可碎球等大顆粒粉塵回收再次利用，提高原材料的利用率，并且避免除塵管道的堵塞，確保了持續性排塵，同時，使用耐熱耐磨材料制作而成的管道，避免了因高溫造成的管道磨穿現象，延長設備使用壽命的除塵裝置，節約了生產成本，提高了生產效率。
文檔編號C22B1/24GK202226891SQ20112029648
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者常海波, 裴肖軍 申請人:珠海裕嘉礦產品有限公司