專利名稱：一種改進型鑄焊模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進型鑄焊模具，尤其涉及一種鉛酸蓄電池極板鑄焊成型的模具。
背景技術：
現有技術中鉛酸蓄電池極板的連接下藝采用焊接的方式，但在蓄電池內部有多個單獨工作的單體電池，這些單體電池結構相同，都包括了正極板和負極板，因數量較多，采用人工焊接的話，所需勞動力大，生產效率很低，但最終的產品質量卻不高，因此需要一種特殊的鑄焊模具來進行焊接工作。目前的鑄焊模具結構為鑄焊模體用金屬制成，模體內為空腔，模體兩側分別有進出的水氣通道口，模體表面有電池集流排成型的四道槽和極柱槽。此類結構的鑄焊模具往往冷卻效果不佳，模體表面的散熱面積小，冷卻水或液無法發揮最佳的冷卻效果。
實用新型內容為了解決背景技術中所涉及的問題，本實用新型提供一種改進型鑄焊模具。本實用新型的技術方案是一種改進型鑄焊模具，包括鑄焊模本體，所述鑄焊模本體的一個面上設有凹道槽和極柱槽，所述鑄焊模本體內設有供冷卻液或氣進出的冷卻腔， 所述冷卻腔連通冷卻管，在所述鑄焊模本體上與所述凹道槽和極柱槽相對的另一個面上設有冷卻槽，所述冷卻槽包括一個槽底，所述槽底上開有通孔，所述通孔穿透所述鑄焊模本體上設有凹道槽和極柱槽的面。作為一種優選，鑄焊模本體固連有定位塊，所述定位塊上開設有定位銷孔。作為一種優選，定位塊包括與所述鑄焊模本體相連的連接部以及定位部，所述定位部上設有定位銷孔，所述連接部與定位部之間設有一緩沖槽。作為一種優選，定位塊有4塊，所述鑄焊模本體的兩側分別設有2塊定位塊。作為一種優選，冷卻腔有兩個，所述的每個冷卻腔連通兩根冷卻管。作為一種優選，冷卻槽有5個，在所述的兩個冷卻腔之間設有一個冷卻槽，所述的每個冷卻腔的一旁設有兩個冷卻槽。作為一種優選，通孔在槽底所在平面上的投影形狀為圓形或腰形。作為一種優選，冷卻槽的橫截面形狀為梯形，槽底位于梯形截面的上底邊。作為一種優選，鑄焊模本體上設有4個安裝孔。綜上所述，本實用新型具有以下優點1、本實用新型在鑄焊模本體上與凹道槽和極柱槽相對的另一個面上設有冷卻槽， 冷卻槽增大了冷卻腔通過冷卻液或氣時的冷卻面積，并且在冷卻槽的槽底上開設了通孔， 使得冷卻槽與凹道槽和極柱槽所在的面相通，便于熱量通過冷卻槽發散出去。2、本實用新型設置了定位塊使得在使用時定位準確，設置在連接部與定位部之間
3的緩沖槽使得定位塊在受到外力沖擊能通過緩沖槽吸收外力，延長了使用壽命。3、本實用新型優選了冷卻槽的數量和分布位置，使得冷卻槽更好地協助冷卻腔散發熱量，還優選了冷卻槽的截面形狀為梯形，增大了散熱面積；并優選了通孔的投影形狀為圓形或腰形，既增大了散熱面積又保證了整體強度。
圖1為本實施例的示意圖；圖2為本實施例另一視角的示意圖；圖3為本實施例的一種剖視圖；圖4為本實施的又一種剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1至4所示，一種改進型鑄焊模具，包括鑄焊模本體1，鑄焊模本體1的一個面上設有凹道槽21和極柱槽22，所述鑄焊模本體1內設有供冷卻液或氣進出的冷卻腔3， 冷卻腔3連通冷卻管4，冷卻腔3有兩個，每個冷卻腔3連通兩根冷卻管4。在鑄焊模本體 1上與所述凹道槽21和極柱槽22相對的另一個面上設有冷卻槽6，所述冷卻槽6的橫截面形狀為梯形，槽底61位于梯形截面的上底邊，冷卻槽6包括一個槽底61，槽底61上開有通孔62，通孔62穿透鑄焊模本體1上設有凹道槽21和極柱槽22的面。冷卻槽6有5個，在兩個冷卻腔3之間設有一個冷卻槽6，該冷卻槽6上設有6個通孔62，2個圓形通孔62和4 個腰形通孔62 ；每個冷卻腔3的一旁設有兩個冷卻槽6，該冷卻槽6上設有3個通孔62，1 個圓形通孔62和2個腰形通孔62。鑄焊模本體1固連有定位塊5，定位塊5上開設有定位銷孔51。定位塊5包括與鑄焊模本體1相連的連接部52以及定位部53，定位部53上設有定位銷孔51，連接部52與定位部53之間設有一緩沖槽M。定位塊5有4塊，鑄焊模本體 1的兩側分別設有2塊定位塊5。鑄焊模本體1上設有4個安裝孔7。本實用新型在使用時可以在冷卻管4內通入冷卻水或水蒸氣，同時在冷卻槽6相對于槽底61的一側用高壓力的氣流吹，這樣加快空氣流通，使得散熱效果更佳，對比現有技術僅僅采用單一的冷卻管冷卻，效果一般，且冷卻效率低。以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，這些都是不具有創造性的修改。但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
權利要求1.一種改進型鑄焊模具，包括鑄焊模本體(1)，所述鑄焊模本體(1)的一個面上設有凹道槽(21)和極柱槽(22)，所述鑄焊模本體(1)內設有供冷卻液或氣進出的冷卻腔(3)，所述冷卻腔(3)連通冷卻管(4)，其特征在于在所述鑄焊模本體(1)上與所述凹道槽(21)和極柱槽(22)相對的另一個面上設有冷卻槽(6)，所述冷卻槽(6)包括一個槽底(61)，所述槽底 (61)上開有通孔(62)，所述通孔(62)穿透所述鑄焊模本體(1)上設有凹道槽(21)和極柱槽(22)的面。
2.根據權利要求1所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述鑄焊模本體(1)固連有定位塊(5)，所述定位塊(5)上開設有定位銷孔(51)。
3.根據權利要求2所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述定位塊(5)包括與所述鑄焊模本體(1)相連的連接部(52)以及定位部(53)，所述定位部(53)上設有定位銷孔 (51)，所述連接部(52)與定位部(53)之間設有一緩沖槽(54)。
4.根據權利要求3所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述定位塊(5)有4塊， 所述鑄焊模本體(1)的兩側分別設有2塊定位塊(5)。
5.根據權利要求1所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述冷卻腔(3)有兩個， 所述的每個冷卻腔(3)連通兩根冷卻管(4)。
6.根據權利要求4所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述冷卻槽(6)有5個， 在所述的兩個冷卻腔(3)之間設有一個冷卻槽(6)，所述的每個冷卻腔(3)的一旁設有兩個冷卻槽(6)。
7.根據權利要求4或5所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述通孔(62)在槽底(61)所在平面上的投影形狀為圓形或腰形。
8.根據權利要求7所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述冷卻槽(6)的橫截面形狀為梯形，所述槽底(61)位于梯形截面的上底邊。
9.根據權利要求8所述的一種改進型鑄焊模具，其特征在于所述鑄焊模本體(1)上設有4個安裝孔(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進型鑄焊模具，包括鑄焊模本體，所述鑄焊模本體的一個面上設有凹道槽和極柱槽，所述鑄焊模本體內設有供冷卻液或氣進出的冷卻腔，所述冷卻腔連通冷卻管，在所述鑄焊模本體上與所述凹道槽和極柱槽相對的另一個面上設有冷卻槽，所述冷卻槽包括一個槽底，所述槽底上開有通孔，所述通孔穿透所述鑄焊模本體上設有凹道槽和極柱槽的面。本實用新型在鑄焊模本體上與凹道槽和極柱槽相對的另一個面上設有冷卻槽，冷卻槽增大了冷卻腔通過冷卻液或氣時的冷卻面積，并且在冷卻槽的槽底上開設了通孔，使得冷卻槽與凹道槽和極柱槽所在的面相通，便于熱量通過冷卻槽發散出去。
文檔編號B22D19/04GK202199761SQ20112028588
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月8日 優先權日2011年8月8日
發明者李小兵, 陳新明 申請人:長興新源機械設備科技有限公司