專利名稱：煉鐵高爐爐體結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐的爐體結構。
背景技術：
目前，煉鐵高爐的爐體結構包括爐底和爐缸，其爐底與爐缸均是直線相接。這樣的爐體結構存在如下的問題第一、爐底鐵水在浸入磚縫后易使爐底磚“漂浮”。第二、由于爐缸與爐底是直線相接，不平滑，高爐在煉鐵過程中形成的“死料堆”將使得鐵水流動時對爐底、爐缸耐材的沖刷加大。第三、爐底_爐缸相接處整體性較差，耐材在高溫熱負荷下易剝落。沖蝕破壞后的爐缸、爐底多呈現為“鍋底”狀。
實用新型內容為了克服現有爐底_爐缸相接處整體性較差的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種整體性更好的煉鐵高爐爐體結構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是煉鐵高爐爐體結構，采用熱壓炭磚_陶瓷杯爐缸、爐底組合磚內襯結構，爐底包括大炭磚爐底砌體和陶瓷杯爐底砌體，爐缸由外向內依次是爐殼、冷卻壁、小炭磚爐缸砌體和陶瓷杯爐缸砌體，爐底與爐缸相接處的陶瓷杯砌體采用組合磚砌體，砌體是用組合磚砌筑而成，所述陶瓷杯組合磚砌體的表面為弧形平滑面。該弧形平滑面由爐缸向爐底的徑向延伸寬度B = 1 1. 5m，該弧形平滑面由爐底向上的軸向延伸高度H = 2. 5 4m。本實用新型的有益效果是用組合磚砌筑爐底與爐缸相接處，增加了對陶瓷杯爐底砌體的壓緊力，能減輕爐底磚的“漂浮”，加強爐缸與爐底的整體性，減輕流動的鐵水對爐缸、爐底的沖刷強度，延長爐底和爐缸的使用壽命，主要用于煉鐵高爐。
圖1是本實用新型爐體結構的示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中標記為，1-爐殼，2-冷卻壁，3-小炭磚爐缸砌體，4-陶瓷杯組合磚砌體，5-陶瓷杯爐底砌體，6-大炭磚爐底砌體，B-徑向延伸寬度，H-軸向延伸高度。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型的煉鐵高爐爐體結構采用陶瓷杯爐缸、爐底組合磚內襯結構，爐底包括大炭磚爐底砌體6、和陶瓷杯爐底砌體5，爐缸由外向內依次是爐殼1、冷卻壁2、小炭磚爐缸砌體3和陶瓷杯爐缸砌體，爐底與爐缸相接處的陶瓷杯采用陶瓷杯組合磚砌體4，陶瓷杯組合磚砌體4是用組合磚砌筑而成，增加了對陶瓷杯爐底砌體5的壓緊力，能減輕爐底磚的“漂浮”，加強爐缸與爐底的整體性，所述陶瓷杯組合磚砌體4的表面做成弧形平滑面，爐缸和爐底相接處呈現鍋底狀，避免爐缸與爐底垂直相接，使鐵水流動順暢，可提高一代爐齡，延長爐底、爐缸使用壽命。 如圖1所示，根據不同的爐底直徑，該弧形平滑面由爐缸向爐底的徑向延伸寬度B =1 1. 5m，該弧形平滑面由爐底向上的軸向延伸高度H = 2. 5 4m，爐底直徑越大，相應的徑向延伸寬度B和軸向延伸高度H越大，以利于鐵水的順暢流動，減小其對爐底、爐缸耐材的沖刷。
權利要求1.煉鐵高爐爐體結構，陶瓷杯爐缸、爐底采用組合磚內襯結構，爐底包括大炭磚爐底砌體(6)、陶瓷杯爐底組合磚砌體(5)，爐缸由外向內依次是爐殼(1)、冷卻壁(2)、小炭磚爐缸砌體(3)、陶瓷杯爐缸砌體，其特征是爐底與爐缸相接處的陶瓷杯砌體采用組合磚砌體 (4)，陶瓷杯砌體是用組合磚砌筑而成，所述陶瓷杯組合磚砌體(4)的表面為弧形平滑面。
2.如權利要求1所述的煉鐵高爐爐體結構，其特征是該弧形平滑面由爐缸向爐底的徑向延伸寬度B = 1 1.5m，該弧形平滑面由爐底向上的軸向延伸高度H = 2. 5 4m。
專利摘要本實用新型公開了一種整體性更好的煉鐵高爐爐體結構，陶瓷杯爐缸、爐底采用組合磚內襯結構，爐底包括大炭磚爐底砌體和陶瓷杯爐底砌體，爐缸由外向內依次是爐殼、冷卻壁、小炭磚和陶瓷杯爐缸砌體；爐底與爐缸相接處的陶瓷杯采用陶瓷杯組合磚砌體，陶瓷杯砌體采用組合磚砌筑而成，陶瓷杯組合磚砌體的表面為弧形平滑面，該弧形平滑面由爐缸向爐底的徑向延伸寬度B＝1～1.5m，該弧形平滑面由爐底向上的軸向延伸高度H＝2.5～4m。用組合磚砌筑爐底與爐缸相接處的陶瓷杯砌體能減輕爐底磚的“漂浮”，加強爐缸與爐底的整體性，減輕流動的鐵水對爐缸、爐底的沖刷強度，延長爐底和爐缸的使用壽命，主要用于煉鐵高爐。
文檔編號C21B7/06GK202139244SQ20112023586
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月6日 優先權日2011年7月6日
發明者文道林 申請人:中國十九冶集團有限公司