專利名稱：縫紉機的外梭胚體及其成形模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機結構，尤指一種具有良好的結構強度且易于加工的縫紉機的外梭胚體及其成形模具。
背景技術：
如圖16所示，為現有的一種外梭結構，用以套設在一縫紉機的內梭外部，此外梭結構的梭體90環設一側墻91，此側墻91于外周設有二耳部92，且側墻91中形成一槽室 93，側墻91于一側具有一開口 94與該槽室93連通，側墻91于此開口 94兩側分別朝開口 94中伸設一斜尖部95，側墻91于底部并連結有一底墻96，此底墻96朝下伸設一延伸柱97， 于延伸柱97中具有一穿孔98貫穿至該槽室93內。上述的梭體90是以翻砂鑄造的工法制成，依此工法制成的梭體于實務經驗中發現，梭體90的結構中容易產生氣孔，于氣孔處的結構強度較低，而容易于氣孔處破損，使得產品的結構強度不佳，且利用翻砂鑄造的梭體90尺寸難以精確地控制，且因工法繁雜以及復雜地影響因素，而造成梭體90鑄件的品質難以控制且制作成本居高不下，制程中的廢材耗損亦多。此外，亦有業者利用塑膠射出成型的方式，將整個梭體90 —體射出成型，依此制法主要是為解決金屬制成的梭體重量無法減輕的問題，但是以塑膠材料制成的梭體90，其整體的結構強度相較于金屬制成的則強度較低，特別是在該梭體90的斜尖部95，其結構較為尖細，故經射出成型后的外梭初胚往往仍須再經過切削，然而塑膠材料強度與韌性上均較金屬來的低，故于切削過程若稍有不慎，便容易使得斜尖部95損傷，造成梭體90的次品率提高，且因斜尖部95的結構強度較為脆弱，使得梭體90使用壽命較于金屬制成的低，故梭體90以塑膠射出成型制成的，仍有其問題存在。因此，如何解決上述的梭體90以翻砂鑄造及以塑膠射出成型制成的眾多問題，即為本實用新型的重點所在。
實用新型內容本實用新型的目的，在于解決上述的問題而提供一種具有良好的結構強度且易于加工的縫紉機的外梭胚體及其成形模具。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種縫紉機的外梭胚體，可進一步加工成為外梭而套設在縫紉機的內梭外部，此胚體的結構具有一環墻，此環墻于底部連結一底墻而于其中形成一上方透空的槽室，環墻于外周向外凸伸二相對設置的耳部，各耳部中分別具有一固定孔，且環墻于一側具有一開口與該槽室連通，環墻于此開口兩側分別設有一朝開口方向寬度漸縮的斜尖部，各斜尖部具有一朝該槽室內增加厚度的加厚部，該底墻朝下伸設一階級段，且由此階級段再朝下伸設一延伸柱，且底墻于該槽室內朝向具有一徑寬朝上漸窄的隆起部，該延伸柱中具有一穿孔貫穿隆起部至該槽室內，底墻于該開口的一側具有一與該開口相連通于槽室的第一缺口，且底墻于此第一缺口的相對側具有一第二缺口與該槽室連通，環墻內側于此第二缺口處凹入一月眉凹槽。一種如上所述縫紉機的外梭胚體的成形模具，其包括一中模，是固定于粉末冶金成形機上，于中模上段具有一容置金屬粉末的模穴，以對應形成該環墻、二斜尖部及加厚部、以及二耳部的外輪廓，于中模下段具有一于中模中貫通模穴的第一貫通孔，此第一貫通孔對應該底墻輪廓，于此第一貫通孔的側邊相鄰地貫穿一對應該開口及第一缺口的縱向穿孔；一上第一沖頭，可被驅動地由該中模上方縱向下壓至擠壓模穴內的金屬粉末，此上第一沖頭于端部具有一第一壓部與該模穴壓合時以形成該環墻、二第二壓部與該模穴壓合時以形成該二耳部、以及二第三壓部與該模穴壓合時以形成該二斜尖部及加厚部，此上第一沖頭于該第一壓部中形成一第二貫通孔，此第二貫通孔可以對應輪廓連通該第一貫通孔及縱向穿孔；一上第二沖頭，穿設于該上第一沖頭的第二貫通孔中，可被驅動地由該中模上方縱向滑移，以此上第二沖頭的端部下壓至該模穴內的金屬粉末，至該槽室成形的深度，此上第二沖頭中貫穿一第三貫通孔；一下第一沖頭，可被驅動地由中模下方縱向上頂至模穴內的金屬粉末，此下第一沖頭具有形成該階級段的對應輪廓的端部，且于下第一沖頭中貫穿一第四貫通孔，此第四貫通孔的孔徑鄰近于形成該階級段的端部是與該延伸柱的外徑相同；一下第二沖頭，是穿設于該第四貫通孔中，且穿入的一端預留該延伸柱預定成形的長度間隙，于此下第二沖頭中具有一第五貫通孔，此第五貫通孔與該第三貫通孔相通；一中央孔芯棒，穿設于該第五貫通孔及該第三貫通孔，以形成該延伸柱中的穿孔；一缺口芯棒，穿設于該縱向穿孔及該第二貫通孔，以形成該第一缺口。所述中模于模穴中在縱向穿孔的相對側具有一月眉穿孔，該第二貫通孔并以此月眉穿孔的對應輪廓與月眉穿孔相通，以一月眉芯棒穿設于月眉穿孔及該第二貫通孔，以形成該第二缺口 ；該中模的模穴底部于此月眉穿孔的鄰側凸起一月眉凸塊，以成形該月眉凹槽。所述模穴于二耳部成形位置分別于中心具有一第六貫通孔，各以一固定孔芯棒于成形時穿設于各該第六貫通孔內，以成形各該耳部中的固定孔。本實用新型的有益效果為具有良好的結構強度且易于加工，節省成本。
圖1是本實用新型中外梭胚體的立體外觀圖。圖2是本實用新型中外梭胚體的剖視結構示意圖。圖3A是本實用新型中中模的俯視圖。圖;3B是本實用新型中中模的側視剖面圖。圖4A是本實用新型中上第一沖頭的俯視圖。圖4B是本實用新型中上第一沖頭的側視剖面圖。圖5A是本實用新型中上第二沖頭的俯視圖。
4[0027]圖5B是本實用新型中上第二沖頭的側視剖面圖。圖6A是本實用新型中下第一沖頭的俯視圖。圖6B是本實用新型中下第一沖頭的側視剖面圖。圖7A是本實用新型中下第二沖頭的俯視圖。圖7B是本實用新型中下第二沖頭的側視剖面圖。圖8A是本實用新型中缺口芯棒的俯視圖。圖8B是本實用新型中缺口芯棒的側視剖面圖。圖9A是本實用新型中月眉芯棒的俯視圖。圖9B是本實用新型中月眉芯棒的側視剖面圖。圖10是本實用新型的模具組設以成形胚體的側視示意圖。圖11是本實用新型的模具組設以成形胚體的另一側視示意圖。圖12是本實用新型中胚體的環墻及耳部成形的示意圖。圖13是本實用新型中胚體的底墻成形的示意圖。圖14是本實用新型中胚體的階級段及延伸柱成形的示意圖。圖15是本實用新型中胚體的縱向穿孔及月眉穿孔成形的示意圖。圖16是現有外梭胚體的立體外觀圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖15，圖中所示的為本實用新型所選用的實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。本實施例提供一種縫紉機的外梭胚體及其成形模具，以下先說明該外梭胚體的結構，并進一步再說明成形該外梭胚體的成形模具。本實施例中所述的縫紉機的外梭胚體，是可進一步加工成為外梭，以套設在縫紉機的內梭外部，此述的胚體1是以粉末冶金工法制成，如圖1、圖2所示，其結構具有一環墻 10，此環墻10于底部連結一底墻11，環墻10及該底墻11之中形成一槽室12，此槽室12上方透空而可套設于內梭外部。環墻10于外周向外凸伸二耳部13，此二凸伸的耳部13是于環墻10的外周呈相對設置，各耳部13中分別具有一固定孔130。且環墻10于一側具有一開口 14，此開口 14是與該槽室12連通，環墻10于此開口 14兩側分別設有一斜尖部15，各斜尖部15是環墻10朝開口 14方向寬度漸縮形成，各斜尖部15具有一加厚部150，此加厚部是由斜尖部15朝該槽室12內增加厚度。該底墻11朝下伸設一階級段16，且由此階級段 16再朝下伸設一延伸柱17，且底墻11于該槽室12內朝向具有一隆起部110，此隆起部110 徑寬由底墻11朝上漸窄，該延伸柱17中具有一穿孔170貫穿隆起部110至該槽室12內， 底墻11于該開口 14的一側具有一第一缺口 18，此第一缺口 18與該開口 14相連通于槽室 12，且底墻11于該第一缺口 18的相對側具有一第二缺口 19，此第二缺口 19與該槽室12連通，環墻10內側于此第二缺口 19處凹入一月眉凹槽100。本實施例中所述的縫紉機中外梭胚體的成形模具，其結構是如圖3A到圖9B所示， 各圖中為同一構件，僅于上半部以俯視圖表示，而于下半部則以側視的剖面示意圖表示，此成形模具包含一中模2，是固定于粉末冶金成形機(圖中未示)上，如圖3A及圖;3B所示，此中模2上段具有一模穴20以容置金屬粉末，此模穴20以其輪廓對應形成該環墻10、二耳部13、以及二斜尖部15與加厚部150的外輪廓，于中模2下段具有一第一貫通孔21，此第一貫通孔 21于中模中貫通模穴20，此第一貫通孔21對應該底墻11輪廓，于此第一貫通孔21的側邊相鄰地貫穿一縱向穿孔22，以此縱向穿孔22對應該開口 14及第一缺口 18。一上第一沖頭3，可被驅動地由該中模2上方縱向下壓至擠壓模穴20內的金屬粉末，如圖4A及圖4B所示，此上第一沖頭3于端部具有一第一壓部30、二第二壓部31、以及二第三壓部32，該第一壓部30與該模穴20壓合時以形成該環墻10，該二第二壓部31與該模穴20壓合時以形成該二耳部13，而該二第三壓部32與該模穴20壓合時以形成該二斜尖部15及加厚部150，此上第一沖頭3于該第一壓部30中形成一第二貫通孔33，此第二貫通孔33可以對應輪廓連通該第一貫通孔21及縱向穿孔22。一上第二沖頭4，如圖5A及圖5B所示，此上第二沖頭4是穿設于該上第一沖頭3 的第二貫通孔33中，可被驅動地由該中模2上方縱向滑移，以此上第二沖頭4的端部40下壓至該模穴20內的金屬粉末，至該槽室12成形的深度，此上第二沖頭4中貫穿一第三貫通孔41。于本實施例中，于第二沖頭4的端部40具有一成形該隆起部110的凹部42。一下第一沖頭5，可被驅動地由中模2下方縱向上頂至模穴20內的金屬粉末，如圖 6A及圖6B所示，此下第一沖頭5的端部50具有形成該階級段16的對應輪廓，且于下第一沖頭5中貫穿一第四貫通孔51，此第四貫通孔51的孔徑鄰近于形成該階級段16的端部60 是與該延伸柱17的外徑相同。一下第二沖頭6，如圖7A及圖7B所示，此下第二沖頭6是穿設于該第四貫通孔51 中，且穿入的一端預留該延伸柱17預定成形的長度間隙，于此下第二沖頭6中具有一第五貫通孔60，此第五貫通孔60與該第三貫通孔41相通，以一中央孔芯棒7穿設于該第五貫通孔60及該第三貫通孔41，以形成該延伸柱17中的穿孔170。一缺口芯棒8，如圖8A及圖8B所示，此缺口芯棒8是穿設于該縱向穿孔22及該第二貫通孔33，以形成該第一缺口 18。本實施例的中模2，是于模穴20中在縱向穿孔22的相對側具有一月眉穿孔23，該第二貫通孔33并以此月眉穿孔23的對應輪廓與月眉穿孔23相通，以一如圖9A及圖9B所示的月眉芯棒M穿設于月眉穿孔23及該第二貫通孔33，以形成該第二缺口 19 ；該中模2 的模穴20底部于此月眉穿孔23的鄰側凸起一月眉凸塊25，以此月眉凸塊25成形該月眉凹槽 100。該模穴20于二耳部13成形位置分別于中心具有一第六貫通孔沈，各以一固定孔芯棒27于成形時穿設于各該第六貫通孔沈內，以成形各該耳部13中的固定孔130。如圖10所示，是本實用新型的模具成形該胚體1的剖視結構，其中該中模2位于中央位置，該上第一沖頭3及上第二沖頭4位于該模穴20上方下壓，而該下第一沖頭5及下第二沖頭6位于該模穴20下方上頂，而該中央孔芯棒7則由模具中心縱向穿過，又如圖 11所示，該缺口芯棒8由該縱向穿孔22成形位置穿設，而該月眉芯棒M則由該月眉穿孔 23成形位置穿設，二固定孔芯棒27即于固定孔130成形位置穿設。如圖12的俯視圖所示， 當該第一沖頭3由模穴20上方下壓時，即可成形胚體1的0環墻10及耳部13部分；如圖 13的俯視圖所示，當該上第二沖頭4由模穴20上方下壓，且配合該下第一沖頭5由模穴20 下方上頂時，即可成形底墻11部分及槽室12 ；如圖14的仰視圖所示，該下第一沖頭5及下第二沖頭6由模穴20下方上頂時，即可成形于胚體1下方的階級段16以及延伸柱17 ；如圖15的俯視圖所示，該中央孔芯棒7、缺口芯棒8、缺口芯棒8、月眉芯棒M及固定孔芯棒 27分別由模穴20中抽離，即成形對應各個穿孔結構，以成形胚體1。由上述的說明可見，本實用新型的外梭胚體，是利用上述的模具以粉末冶金的工法制作，所制成的胚體為金屬材質制成而具有其結構強度，相較于現有以翻砂鑄造成形的梭體可解決其產生氣泡而影響結構的問題，且以粉末冶金的工法制作具有制程簡單的優點，且整體的結構強度亦較塑膠射出成型的梭體為佳，且本實用新型的二斜尖部15朝向槽室的內側分別具有一加厚部150，令胚體在加工該斜尖部15而成形其成品結構時具有較佳的加工強度，不易使斜尖部15加工時損傷及斷裂。因此本實用新型的外梭胚體利用成形模具制成，具有良好的結構強度，且制作工序簡易，故能有效地降低施作成本，且以粉末冶金工法制作者，可避免廢料產生，相形之下可節省材料成本并能達到環境保護的功效。以上所述實施例的揭示是用以說明本實用新型，并非用以限制本實用新型，故舉凡數值的變更或等效元件的置換仍應隸屬本實用新型的權利要求保護范疇。由以上詳細說明，可使本領域技術人員明了本實用新型的確可達成前述目的，實已符合專利法的規定，遂依法提出專利申請。
權利要求1.一種縫紉機的外梭胚體，可進一步加工成為外梭而套設在縫紉機的內梭外部，其特征在于，此胚體的結構具有一環墻，此環墻于底部連結一底墻而于其中形成一上方透空的槽室，環墻于外周向外凸伸二相對設置的耳部，各耳部中分別具有一固定孔，且環墻于一側具有一開口與該槽室連通，環墻于此開口兩側分別設有一朝開口方向寬度漸縮的斜尖部， 各斜尖部具有一朝該槽室內增加厚度的加厚部，該底墻朝下伸設一階級段，且由此階級段再朝下伸設一延伸柱，且底墻于該槽室內朝向具有一徑寬朝上漸窄的隆起部，該延伸柱中具有一穿孔貫穿隆起部至該槽室內，底墻于該開口的一側具有一與該開口相連通于槽室的第一缺口，且底墻于此第一缺口的相對側具有一第二缺口與該槽室連通，環墻內側于此第二缺口處凹入一月眉凹槽。
2.一種如權利要求1所述縫紉機的外梭胚體的成形模具，其特征在于，其包括一中模，是固定于粉末冶金成形機上，于中模上段具有一容置金屬粉末的模穴，以對應形成該環墻、二斜尖部及加厚部、以及二耳部的外輪廓，于中模下段具有一于中模中貫通模穴的第一貫通孔，此第一貫通孔對應該底墻輪廓，于此第一貫通孔的側邊相鄰地貫穿一對應該開口及第一缺口的縱向穿孔；一上第一沖頭，可被驅動地由該中模上方縱向下壓至擠壓模穴內的金屬粉末，此上第一沖頭于端部具有一第一壓部與該模穴壓合時以形成該環墻、二第二壓部與該模穴壓合時以形成該二耳部、以及二第三壓部與該模穴壓合時以形成該二斜尖部及加厚部，此上第一沖頭于該第一壓部中形成一第二貫通孔，此第二貫通孔可以對應輪廓連通該第一貫通孔及縱向穿孔；一上第二沖頭，穿設于該上第一沖頭的第二貫通孔中，可被驅動地由該中模上方縱向滑移，以此上第二沖頭的端部下壓至該模穴內的金屬粉末，至該槽室成形的深度，此上第二沖頭中貫穿一第三貫通孔；一下第一沖頭，可被驅動地由中模下方縱向上頂至模穴內的金屬粉末，此下第一沖頭具有形成該階級段的對應輪廓的端部，且于下第一沖頭中貫穿一第四貫通孔，此第四貫通孔的孔徑鄰近于形成該階級段的端部是與該延伸柱的外徑相同；一下第二沖頭，是穿設于該第四貫通孔中，且穿入的一端預留該延伸柱預定成形的長度間隙，于此下第二沖頭中具有一第五貫通孔，此第五貫通孔與該第三貫通孔相通； 一中央孔芯棒，穿設于該第五貫通孔及該第三貫通孔，以形成該延伸柱中的穿孔； 一缺口芯棒，穿設于該縱向穿孔及該第二貫通孔，以形成該第一缺口。
3.如權利要求2所述縫紉機的外梭胚體的成形模具，其特征在于，所述中模于模穴中在縱向穿孔的相對側具有一月眉穿孔，該第二貫通孔并以此月眉穿孔的對應輪廓與月眉穿孔相通，以一月眉芯棒穿設于月眉穿孔及該第二貫通孔，以形成該第二缺口 ；該中模的模穴底部于此月眉穿孔的鄰側凸起一月眉凸塊，以成形該月眉凹槽。
4.如權利要求3所述縫紉機的外梭胚體的成形模具，其特征在于，所述模穴于二耳部成形位置分別于中心具有一第六貫通孔，各以一固定孔芯棒于成形時穿設于各該第六貫通孔內，以成形各該耳部中的固定孔。
專利摘要本實用新型提供一種縫紉機的外梭胚體及其成形模具，胚體結構包含一環墻于底部連結一底墻而形成一槽室，環墻外周凸伸二耳部，環墻具有一開口與槽室連通，環墻于此開口兩側分別設有一斜尖部，各斜尖部凸出一加厚部，于底墻朝下伸設一階級段及一延伸柱，延伸柱中具有一穿孔，底墻于開口兩側具有一第一缺口及一第二缺口，此胚體結構利用一中模、一上第一沖頭、一上第二沖頭、一下第一沖頭、一下第二沖頭、一中央孔芯棒、以及一缺口芯棒利用粉末冶金工法制成。本實用新型的有益效果為具有良好的結構強度且易于加工，節省成本。
文檔編號B22F5/10GK202185584SQ20112021671
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者楊耀廷 申請人:中山耀威粉末元件有限公司