專利名稱：鈮鐵還原爐殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金工業爐窯設備，具體涉及一種生產鈮鐵合金所用的還原爐
背景技術：
隨著工業產業的不斷發展，合金材料在各行各業中得到了廣泛的應用，由此人們對于合金材料的需求不斷增加的同時，對于合金材料性能的要求也不斷提高，從而也推動了冶金工業的快速發展。近年來，鈮鐵合金依然是鋼鐵制造廠中需求量大的合金之一。目前，鈮鐵合金的生產過程中使用的還原爐的殼大都為鑄鐵結構，由于在合金生產過程中會產生高溫，這種結構的還原爐耐高溫，隔熱作用差，不僅影響了還原爐本身的使用壽命，而且爐內的熱量易散失，存在原料利用率不高、生產效率低等缺點。
實用新型內容為了解決有現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種鈮鐵還原爐殼，這種殼結構的還原爐主要用于鈮鐵合金的生產。為達到上述目的本實用新型采用如下技術方案一種鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體，鋼板外殼體內側上下兩端分別連接有法蘭盤，法蘭盤內側連接內筒體，內筒體與外殼體之間設有鎂砂內襯層。本實用新型所述內筒體與所述法蘭盤焊接在一起。本實用新型所述的內筒體和鎂砂內襯層之間還設有支架。所述的支架焊接在內筒體外壁上。本實用新型所述的內筒體內壁上設有腹板。相比現有技術，本實用新型的有益效果在于本實用新型在鋼板外殼層和內筒體之間填設置了一層鎂砂內襯層，由于鎂砂的耐高溫、隔熱性能，阻止還原爐內熱量的散失， 還原爐內的熱量得到了充分的利用，提高了原料的利用率，從而提高了生產效率，既滿足了工藝要求又節約了生產成本。
以下結合附圖和具體是實力對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的鈮鐵還原爐殼結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體1，鋼板外殼體1內側上下兩端分別連接有法蘭盤2，法蘭盤2內側連接內筒體3，內筒體3與外殼體1之間設有鎂砂內襯層；優選的所述的法蘭盤2上設有孔眼，所述的鋼板外殼體1通過螺栓固定在法蘭盤2的外側，所述內筒體3焊接在法蘭盤2的內側。本實用新型由于鎂砂內襯層的耐高溫、隔熱作用，阻止了還原爐內熱量的散失，還原爐內的熱量得到了充分的利用，有效提高了原料的利用率，節約了生產成本。本實用新型優選的方案中，所述的內筒體和鎂砂內襯層之間還設有支架5，所述的支架5焊接在內筒體3外壁上，該支架5在支撐內筒體3的同時使內筒體3和鎂砂內襯層形成一個熱量阻隔區，保持還原爐內的溫度。本實用新型的又一優選方案中，所述的內筒體內壁上設有腹板4。其作用在于抵抗剪力，增強內筒體壁的抗壓強度。上述實施方式不能看作是對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上作任何非實質性的變形，均屬于本實用新型保護范圍。
權利要求1.一種鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體，鋼板外殼體內側上下兩端分別連接有法蘭盤，法蘭盤內側連接內筒體，內筒體與外殼體之間設有鎂砂內襯層。
2.根據權利要求1所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述內筒體與所述法蘭盤焊接在一起。
3.根據權利要求1所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述內筒體和鎂砂內襯層之間還設有支架。
4.根據權利要求3所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述支架焊接在內筒體外壁上。
5.根據權利要求1所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述的內筒體內壁上設有腹板。
專利摘要本實用新型涉及冶金工業爐窯設備，具體涉及一種生產鈮鐵合金所用的還原爐殼。本實用新型的鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體，鋼板外殼體內側上下兩端分別連接有法蘭盤，法蘭盤內側連接內筒體，內筒體與外殼體之間設有鎂砂內襯層。本實用新型在鋼板外殼層和內筒體之間填設置了一層鎂砂內襯層，由于鎂砂的耐火性能，阻止還原爐內熱量的散失，還原爐內的熱量得到了充分的利用，提高了燃料的利用率，從而提高了生產效率，既滿足了工藝要求又節約了生產成本。
文檔編號C22C38/12GK202109757SQ201120195440
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者曾國忠 申請人:從化鉭鈮冶煉廠