專利名稱：自硬砂連續式雙砂三混混砂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自硬砂處理系統中的混砂設備，尤其是一種自硬砂連續式混砂機。
背景技術：
自硬砂處理系統中原使用的單砂雙混混砂機，由輸送、攪籠和氣液系統等組成。這是目前應用最普遍的自硬砂混砂機，該機混砂是在一只水平攪籠內完成，攪籠上有進砂口、 固化劑注入口、樹脂注入口，攪籠軸上有斷續排列的葉片，扁平的葉片與軸線成一定的角度，相當于形成一多頭螺旋。當砂定量流入混砂槽內通過時，首先加入固化劑，經過一段距離使砂和固化劑初步混均再加入樹脂進一步混合，粘有固化劑的砂子與樹脂在混砂槽被斷續葉片切割、攪拌、搓捻的同時向前推進，使混合料從出口連續定量排出。這種混砂機的最大缺點是每次啟動時都有頭砂，頭砂是開機后最早混出的型砂中液料加入量尚未正常不能使用的部分。水平攪籠內壁清理困難，葉片及攪籠內壁磨損較快， 型砂在攪拌過程中易發熱并散發出粉塵氣霧影響操作環境。
發明內容本實用新型的任務在于解決上述混砂機在每次停機后開機都有頭砂的問題，提供一種自硬砂連續式雙砂三混混砂機，做到無頭砂，減少了資源浪費。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是該自硬砂連續式雙砂三混混砂機包括底座、螺旋輸送裝置、兩只并排水平攪籠裝置和垂直混砂器，螺旋輸送裝置一端置于底座，螺旋輸送裝置另一端下部連接兩只并排水平攪籠裝置的進口端，兩只并排水平攪籠裝置的出口端連接垂直混砂器。所述螺旋輸送裝置既是混砂機的干砂輸送部件，又是兩只并排水平攪籠裝置的支撐體。該螺旋輸送裝置含殼體、螺旋輸送減速機、主從動鏈輪、螺旋輸送軸、回轉減速機、主齒輪和外齒輪回轉支承；所述殼體一端上側設進砂口，并設置砂定量間板，殼體另一端下側設出砂口 ；所述螺旋輸送減速機主軸所設主動鏈輪由鏈條連接置于螺旋輸送軸上的從動鏈輪；所述回轉減速機置于殼體下部，回轉減速機主軸上所設主動齒輪與安裝在所述殼體下方的外齒輪回轉支承嚙合，能實現螺旋輸送裝置的一級機動回轉。該一級機動回轉可由設置在所述底座上的行程開關限位。所述兩只并排水平攪籠裝置既是混砂機的預混部分，也是垂直混砂器的支撐體。 該兩只并排水平攪籠裝置，每只水平攪籠裝置均含機殼、螺旋攪拌軸、帶座軸承、減速機和聯軸器；所述機殼一端上側設進料口，機殼另一端下側設出料口 ；所述減速機通過電機座安裝在殼體上，減速機通過聯軸器連接螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸上分段設置有小螺旋、推進螺旋葉片、攪拌螺旋葉片和反向螺旋葉片。兩只并排水平攪籠裝置通過兩機殼進料口上方所設回轉支承與所述螺旋輸送裝置的出砂口連接，可方便實現該兩只并排水平攪籠裝置相對螺旋輸送裝置進行二級回轉。[0009]上述螺旋輸送裝置和兩只并排水平攪籠裝置的一、二兩級回轉，可擴大本實用新型覆蓋下的造型工作面積，利于方便造型。所述垂直混砂器含殼體、減速機、連接軸和氣動間門；所述殼體上方的進料口連通兩只并排水平攪籠裝置，殼體下部設氣動間門和出料口 ；置于殼體上方的減速機連接并帶動豎直連接軸，連接軸上依次裝有一級攪拌葉片、刮板、二級攪拌葉片和三級攪拌葉片；所述氣動閘門置于殼體出料口處。該自硬砂連續式雙砂三混混砂機的工作原理干砂由螺旋輸送裝置將干砂一分為二的向兩只并排水平攪籠裝置均勻給料，兩只并排水平攪籠裝置其中一只攪籠在一半的砂中加入樹脂進行混制，另一只攪籠在一半的砂中加入固化劑進行混制。由兩只并排水平攪籠分別混合后的砂，又匯入下方的垂直混砂器內，被高速轉動的“攪拌框”迅速拌勻。經過垂直混砂器混制后，所流出的即為合格的造型砂。本實用新型的有益效果應用本自硬砂連續式雙砂三混混砂機混砂，經過雙砂三次混制后，不會產生通常其它混砂機必須剖掉廢棄不用的頭砂，避免頭砂再次回收反復混砂，節約了成本，減少了資源浪費。螺旋輸送裝置和兩只并排水平攪籠裝置的一、二兩級回轉，擴大了覆蓋下的造型工作面積。兩只并排水平攪籠裝置及垂直混砂器處于低速運轉，使葉片及攪籠壁幾乎無磨損，低速運轉的型砂在攪拌時不易發熱減少有害氣體的產生，降低了對操作環境的影響。
圖1是自硬砂連續式雙砂三混混砂機整機結構示意圖；圖2是螺旋輸送裝置主視圖；圖3是螺旋輸送裝置俯視圖；圖4是兩只并排水平攪籠裝置主視圖；圖5是兩只并排水平攪籠裝置俯視圖；圖6是垂直混砂器主視圖；圖7是垂直混砂器左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步介紹本實用新型的實施例。 如圖1所示，該自硬砂連續式雙砂三混混砂機包括底座1、螺旋輸送裝置2、兩只并排水平攪籠裝置3和垂直混砂器4。螺旋輸送裝置2 —端置于底座1，螺旋輸送裝置2另一端下部連接兩只并排水平攪籠裝置3的進口端，兩只并排水平攪籠裝置3的出口端連接垂直混砂器4。 如圖2、圖3所示，螺旋輸送裝置2含殼體11、螺旋軸10、螺旋輸送驅動減速電機 5、主動鏈輪6、從動鏈輪7、軸承座8和軸承9，以及回轉減速機12、主動齒輪13和外齒輪回轉支承14。殼體11 一端上方設進砂口 11a，其另一端下方設出砂口 lib ；螺旋輸送驅動減速機5主軸所設主動鏈輪6通過鏈條帶動置于螺旋軸10上的從動鏈輪7，通過安裝在軸承座 8上的軸承9帶動螺旋軸10，螺旋軸10上裝有成右旋的螺旋葉片，干砂從殼體11的進砂口 Ila進入螺旋軸10，螺旋軸10上的螺旋葉片將干砂推向殼體11另一端的出砂口 lib處，以備下道工序兩只并排水平攪籠裝置使用。回轉減速機12主軸上所設主動齒輪13與安裝在殼體11下方的外齒輪回轉支承 14嚙合，以實現螺旋輸送裝置2的一級機動回轉，可擴大該螺旋機構覆蓋面積。一級機動回轉即螺旋輸送裝置2的左右回轉，其左右回轉可由設置在底座1上的左右行程開關限定其回轉范圍(圖中未顯示)。圖4、圖5所示，兩只并排水平攪籠裝置3中的每一只含有減速機15，減速機15通過電機座16安裝在殼體17上，減速機15通過聯軸器18轉動軸承19、連接螺旋軸20，螺旋軸20上分段設置有小螺旋21、推進螺旋葉片22、攪拌螺旋葉片23和反向螺旋葉片M。殼體17 —端上側設進料口 17a通過兩只并排水平攪籠裝置3的回轉支承25與上述螺旋輸送裝置2的出砂口 lib連接，殼體17另一端下側設出料口 17b。從螺旋輸送裝置2的出砂口 lib分別進入兩只并排水平攪籠裝置3的兩個進砂口 17a的砂，在其中一只的一半砂中加入樹脂，另一只的一半砂中加入固化劑，分別在兩只并排水平攪籠裝置3內被斷續葉片切割、攪拌、搓捻的同時向前推進，攪拌均勻后的砂子從殼體17的出料口 17b連續定量排送到垂直混砂器4。殼體17進料口 17a上方設置有回轉支承25，由回轉支承25內外圈分別將螺旋輸送裝置3和兩只并排水平攪籠裝置2連接在一起，使二者可相對進行二級回轉，同時擴大二者的覆蓋面積，有利于在該覆蓋面積內方便造型。二級回轉為手動回轉，可視需要確定其工位。圖6、圖7所示，垂直混砂器4安裝在兩只并排水平攪籠裝置3末端出料口 17b處。 垂直混砂器4含殼體32、減速機沈、連接軸27。殼體32上方進料口 36連通兩只并排水平攪籠裝置3，兩只并排水平攪籠裝置3預混后的砂子由進料口 36直接進入垂直混砂器4內， 垂直混砂器4由減速機沈帶動連接軸27進行旋轉，在連接軸27上裝有一級攪拌葉片28、 刮板四、二級攪拌葉片30、三級攪拌葉片31，上述攪拌葉片將兩只并排水平攪籠裝置3輸送來的混合料迅速拌勻后從殼體32出料口 35流出。在垂直混砂器4下方設有氣動閘門，氣動閘門含氣缸34及其控制閘板33，控制閘板33置于殼體32出料口 35上方。為了使每次開機時都能攪拌出合格的造型砂，每次開機時需將閘板33延時幾秒鐘開啟。
權利要求1.一種自硬砂連續式混砂機，其特征在于該機包括底座、螺旋輸送裝置、兩只并排水平攪籠裝置和垂直混砂器，螺旋輸送裝置一端置于底座，螺旋輸送裝置另一端下部連接兩只并排水平攪籠裝置的進口端，兩只并排水平攪籠裝置的出口端連接垂直混砂器。
2.按照權利要求1所述的自硬砂連續式混砂機，其特征在于所述螺旋輸送裝置含殼體、螺旋輸送減速機、主從動鏈輪、螺旋輸送軸、回轉減速機、主齒輪和外齒輪回轉支承；所述殼體一端上側設進砂口，并設置砂定量間板，殼體另一端下側設出砂口 ；所述螺旋輸送減速機主軸所設主動鏈輪由鏈條連接置于螺旋輸送軸上的從動鏈輪；所述回轉減速機置于殼體下部，回轉減速機主軸上所設主動齒輪與安裝在所述殼體下方的外齒輪回轉支承嚙合， 能實現螺旋輸送裝置的一級機動回轉。
3.按照權利要求2所述的自硬砂連續式混砂機，其特征在于所述螺旋輸送裝置的一級機動回轉由設置在所述底座上的行程開關限位。
4.按照權利要求1所述的自硬砂連續式混砂機，其特征在于所述兩只并排水平攪籠裝置，每只水平攪籠裝置均含機殼、螺旋攪拌軸、帶座軸承、減速機和聯軸器；所述機殼一端上側設進料口，機殼另一端下側設出料口 ；所述減速機通過電機座安裝在殼體上，減速機通過聯軸器連接螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸上分段設置有小螺旋、推進螺旋葉片、攪拌螺旋葉片和反向螺旋葉片，兩只并排水平攪籠裝置通過兩機殼進料口上方所設回轉支承與所述螺旋輸送裝置的出砂口連接，能實現該兩只并排水平攪籠裝置相對螺旋輸送裝置進行二級回轉。
5.按照權利要求1所述的自硬砂連續式混砂機，其特征在于所述垂直混砂器含殼體、 減速機、連接軸和氣動間門；所述殼體上方的進料口連通兩只并排水平攪籠裝置，殼體下部設氣動間門和出料口 ；置于殼體上方的減速機連接并帶動豎直連接軸，連接軸上依次裝有一級攪拌葉片、刮板、二級攪拌葉片和三級攪拌葉片；所述氣動閘門置于殼體出料口處。
6.按照權利要求5所述的自硬砂連續式混砂機，其特征在于所述氣動間門含氣缸及其控制閘板，控制閘板置于所述殼體出料口上方。
專利摘要本實用新型公開了一種自硬砂連續式雙砂三混混砂機，該機包括底座、螺旋輸送裝置、兩只并排水平攪籠裝置和垂直混砂器，螺旋輸送裝置一端置于底座，另一端下部出口連接兩只并排水平攪籠裝置的進口端，兩只并排水平攪籠裝置的出口端連接垂直混砂器。螺旋輸送裝置和兩只并排水平攪籠裝置分別設有回轉支承，分別實現機、手動回轉，以擴大其覆蓋造型工作面積。應用本混砂機混砂，經過雙砂三次混制，不會產生通常其它混砂機必須剖掉廢棄不用的頭砂，避免頭砂再次回收反復混砂，節約成本，減少資源浪費。并排水平攪籠裝置及垂直混砂器均處于低速運轉，葉片及攪籠壁幾乎無磨損，其中型砂在攪拌時不易發熱減少有害氣體的產生，降低了對操作環境的影響。
文檔編號B22C5/04GK202155470SQ20112015448
公開日2012年3月7日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者徐世娜, 梁靈霞, 王淑梅, 許永光, 高磊 申請人:雙星漯河中原機械有限公司