專利名稱：一種鋁合金熔渣分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋁合金精煉領域，具體的涉及一種鋁合金熔渣分離裝置。
背景技術：
現在鋁合金精煉除渣時，作業者將爐膛內扒出的熔渣直接放入到一方形容器內， 待熔渣冷卻后再倒入到指定的容器內，由專人將凝結的鋁合金分選出來，分選后的鋁合金再集中回送到熔解爐內熔解，鋁渣則另行處理掉。目前，在進行鋁合金熔渣處理時，由于分離時熔渣已經冷卻，鋁液不能完全從爐渣內分離出來，并且分離出來的鋁塊中會夾雜很多鋁渣，導致在回收鋁重新再利用時鋁液中會混有少量的鋁渣，進而破壞鋁水的質量，并引發鑄件的缺陷。另外，由于熔渣分離是在熔渣冷卻后進行的，需要額外投入人力進行該分離動作， 從而造成人力資源的浪費。
實用新型內容為克服現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金熔渣分離裝置，該裝置降低了由于精煉除渣處理帶來的材料損耗。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現—種鋁合金熔渣分離裝置，包括一框架，所述框架的上層設置有一方形槽容器、 下層設置有一半球形承接容器，所述方形槽容器底端開設有一方形槽開口，所述半球形承接容器位于所述方形槽容器下方，并所述半球形承接容器的開口能將所述方形槽開口包容住。進一步的，所述方形槽容器的底端面相對于所述框架的上框邊傾斜30°，所述方形槽開口位于所述方形槽容器的最底端。進一步的，所述方形槽容器的一邊通過鉸鏈固連在所述框架的一邊上。進一步的，所述框架上還設置有一承接板，所述承接板位于所述鉸鏈的一側。進一步的，所述承接板相對所述框架的上框邊下傾15°。進一步的，所述半球形承接容器與所述框架相對滑動設置，可將所述半球形承接容器拉出或放入所述框架內。進一步的，所述框架的上邊框上安裝有一推拉扶手。進一步的，所述框架的底端的四個站腳上分別設置在輪子。進一步的，位于所述推拉扶手下方的所述輪子為萬向輪，遠離所述推拉扶手下方的所述輪子為定向輪。進一步的，所述萬向輪上設置有腳踏式剎車。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1、降低由于精煉除渣處理帶來的材料損耗；2、扒渣和熔渣分離一次完成，減少人力資源的浪費；[0020]3、分離后的鋁塊狀物尚有較高的溫度，及時的回收熔解可以減少預熱時間，降低熔解的能源損耗。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1示出了本實用新型的主視圖。圖2示出了本實用新型的左視圖。圖3示出了本實用新型的俯視圖。圖中標號說明1、框架，2、輪子，3、方形槽容器，4、方形槽開口，5、半球形承接容器，6、鉸鏈，7、承接板，8、推拉扶手，9、腳踏式剎車。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。參見圖1、圖2及圖3所示，本實施例的鋁合金熔渣分離裝置主體結構由框架1和四個輪子2組成，框架1分上下兩層，上層主要為一帶有30°傾斜角度的方槽形容器3，在方槽形容器3的最低端開有一 20mmX 150mm方形槽開口 4，下層為一半球形承接容器5，半球形承接容器5的開口部分能將上層的方形槽開口 4包容住，以承接上層方槽形容器3漏下來的鋁液。同時上層方槽形容器3為坐落在框架上，其長邊結構的一端通過一對鉸鏈6與框架1相連接，確保方槽形容器3繞鉸鏈進行翻轉，同時在鉸鏈6對應的外框邊緣焊接一伸出約200mm的向下傾斜15°左右的承接板7，一方面方便將鋁渣從方槽形容器3內扒出，另一方面可以用于方槽形容器3翻轉傾倒鋁渣的止動板。同時框架下層的半球形承接容器5 可以通過框架1上的滑槽從框架1中拉出或放入。另外，框架1的寬邊結構遠離下層滑槽結構的一邊裝有一推拉扶手8，以方便推行。同時四個輪子2當中，靠近推拉扶手8的兩個輪子2為萬向輪，遠離推拉扶手8的兩個輪子2為定向輪，萬向輪的輪子上帶有腳踏式剎車 9。在作業者進行精煉除渣作業時，將本實用新型的鋁合金熔渣分離裝置直接推到熔解爐的除渣口位置，將爐渣扒入到方槽形容器3中，待扒渣完畢后，再在熔渣上灑少許熔劑，并進行攪拌以使鋁渣和鋁液充分的分離，由于攪拌后的鋁渣保持有較高的溫度，鋁液在自身重力的作用下流入到方槽形容器3的底部并沿著方槽形容器3底部的傾斜面流入的方形槽開口 4位置，并沿著方形槽開口 4流入到下層的半球形承接容器5中，待其凝固后再用火鉗將其夾入到熔解爐的熔解室進行熔解。鋁渣則推到指定的地點進行傾倒。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種鋁合金熔渣分離裝置，包括一框架(1)，其特征在于所述框架(1)的上層設置有一方形槽容器(3)、下層設置有一半球形承接容器(5)，所述方形槽容器C3)底端開設有一方形槽開口 G)，所述半球形承接容器( 位于所述方形槽容器C3)下方，并所述半球形承接容器(5)的開口能將所述方形槽開口(4)包容住。
2.根據根據權利根據權利要求1所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述方形槽容器(3)的底端面相對于所述框架(1)的上框邊傾斜30°，所述方形槽開口(4)位于所述方形槽容器(3)的最底端。
3.根據權利要求1所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述方形槽容器(3)的一邊通過鉸鏈(6)固連在所述框架(1)的一邊上。
4.根據權利要求3所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述框架(1)上還設置有一承接板(7)，所述承接板(7)位于所述鉸鏈(6)的一側。
5.根據權利根據權利要求4所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述承接板(7) 相對所述框架(1)的上框邊下傾15°。
6.根據權利要求1所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述半球形承接容器(5) 與所述框架(1)相對滑動設置，可將所述半球形承接容器( 拉出或放入所述框架(1)內。
7.根據權利要求1所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述框架(1)的上邊框上安裝有一推拉扶手(8)。
8.根據權利要求7所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述框架(1)的底端的四個站腳上分別設置在輪子(2)。
9.根據權利要求8所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于位于所述推拉扶手(8) 下方的所述輪子( 為萬向輪，遠離所述推拉扶手(8)下方的所述輪子( 為定向輪。
10.根據權利要求9所述的鋁合金熔渣分離裝置，其特征在于所述萬向輪上設置有腳踏式剎車(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金熔渣分離裝置，包括一框架，所述框架的上層設置有一方形槽容器、下層設置有一半球形承接容器，所述方形槽容器底端開設有一方形槽開口，所述半球形承接容器位于所述方形槽容器下方，并所述半球形承接容器的開口能將所述方形槽開口包容住。本實用新型降低由于精煉除渣處理帶來的材料損耗；扒渣和熔渣分離一次完成，減少人力資源的浪費；分離后的鋁塊狀物尚有較高的溫度，及時的回收熔解可以減少預熱時間，降低熔解的能源損耗。
文檔編號B22D43/00GK202097402SQ201120151339
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月13日 優先權日2011年5月13日
發明者徐飛 申請人:昆山美和機械有限公司