專利名稱：底注式澆鑄系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及澆鑄模具技術領域，具體地說涉及一種底注式澆鑄系統。
技術背景在澆鑄模具的設計過程中，工作人員需要根據鑄件的具體結構設計最佳的澆鑄系統。其中，底注式澆鑄系統就屬于箱體結構鑄件的一種比較常規的澆鑄系統，主要由直澆口、橫澆道以及內澆道組成，澆鑄時，鐵液從直澆口直接沖入橫澆道，然后流入內澆道進行沖型。但現有技術中的底注式澆鑄系統還存在以下不足在實際生產過程中，鐵液從直澆口直接沖入橫澆道時容易將砂型沖毀，即在沖型過沖中會有沖砂現象，這種現象在一些壁厚較厚的鑄件中有時不會產生致命的缺陷，但是對于一些壁厚較薄的鑄件，則會產生夾砂、疏松等缺陷，進而影響鑄件的質量，成品的報廢率較高
實用新型內容
為解決上述的技術問題，本實用新型提供一種可避免沖砂現象，進而提高產品質量，降低產品報廢率的底注式澆鑄系統。本實用新型的技術方案是，提供一種具有以下結構的底注式澆鑄系統，它包括直澆口、橫澆道以及內澆道，所述的內澆道與橫澆道連接，所述的橫澆道與直澆口之間還設有緩沖澆道。采用上述結構后，本實用新型具有以下優點在直澆口與橫澆道之間添加緩沖澆道，在沖型時，緩沖澆道起到緩解鐵液的流速的作用，這樣可以有效的避免沖砂現象的產生，這樣就可避免產生夾砂、疏松等缺陷，有助于提高產品的質量、降低產品的報廢率。具體的，所述的緩沖澆道包括緩沖橫澆道和過渡直澆口，所述的緩沖橫澆道與直澆口連接，所述的過渡直澆口的一端與緩沖橫澆道連接，另一端與橫澆道連接。在沖型時， 鐵液首先流道緩沖橫澆道，從直澆口至緩沖橫澆道的距離較短，鐵液流至緩沖橫澆道時的速度不大，不會對緩沖橫澆道造成沖擊，經過緩沖橫澆道之后，鐵液的速度被大幅降低，再經過渡直澆口流道橫澆道，可有有效的緩解鐵液對橫澆道的沖擊，避免沖砂現象的出現。作為改進，所述的緩沖橫澆道包括上橫澆道和下橫澆道，所述的上橫澆道和下橫澆道之間設有過濾磚。在緩沖橫澆道內設置過濾磚對鐵液進行過濾，可以防止出現夾渣等缺陷。
圖1為本實用新型底注式澆鑄系統的結構示意圖；圖2為本實用新型底注式澆鑄系統另一角度的結構示意圖；圖中所示1、直澆口 ；2、橫澆道；3、內澆道；4、緩沖橫澆道；4. 1、上橫澆道；4. 2、下橫澆道；5、過渡直澆口 ；6、過濾磚。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型底注式澆鑄系統，它包括直澆口 1、橫澆道2以及內澆道3，所述的內澆道3與橫澆道2連接。在本實用新型中，橫澆道2與直澆口 1之間還設有緩沖澆道。該緩沖澆道的具體結構為它包括緩沖橫澆道4和過渡直澆口 5，緩沖橫澆道4與直澆口 1連接，而過渡直澆口 5的一端與緩沖橫澆道4連接，另一端與橫澆道2連接。作為對技術方案的完善，緩沖橫澆道4內還設有過濾磚6。該緩沖橫澆道4可由上橫澆道4. 1和下橫澆道4. 2兩部分組成，過濾磚6就位于上橫澆道4. 1和下橫澆道4. 2之間。鐵液從直澆口 1注入，然后流經緩沖橫澆道4，并經過濾磚6過濾，然后再經過渡直澆口 5流入橫澆道2，最后經內澆道3分流后沖型。
權利要求1.一種底注式澆鑄系統，它包括直澆口(1)、橫澆道⑵以及內澆道(3)，所述的內澆道(3)與橫澆道( 連接，其特征在于所述的橫澆道( 與直澆口(1)之間還設有緩沖澆道。
2.根據權利要求1所述的底注式澆鑄系統，其特征在于所述的緩沖澆道包括緩沖橫澆道(4)和過渡直澆口(5)，所述的緩沖橫澆道(4)與直澆口(1)連接，所述的過渡直澆口 (5)的一端與緩沖橫澆道(4)連接，另一端與橫澆道( 連接。
3.根據權利要求2所述的底注式澆鑄系統，其特征在于所述的緩沖橫澆道(4)包括上橫澆道(4. 1)和下橫澆道(4.幻，所述的上橫澆道(4. 1)和下橫澆道(4. 2)之間設有過濾磚(6)。
專利摘要本實用新型的底注式澆鑄系統，它包括直澆口、橫澆道以及內澆道，所述的內澆道與橫澆道連接，所述的橫澆道與直澆口之間還設有緩沖澆道。在直澆口與橫澆道之間添加緩沖澆道，在沖型時，緩沖澆道起到緩解鐵液的流速的作用，這樣可以有效的避免沖砂現象的產生，這樣就可避免產生夾砂、疏松等缺陷，有助于提高產品的質量、降低產品的報廢率。
文檔編號B22C9/08GK202070720SQ201120130150
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年4月22日
發明者傅明康, 宋賢發, 馬超 申請人:日月重工股份有限公司