專利名稱：一種金相試樣研磨拋光機的制作方法
技術領域：
本發明屬于試樣研磨拋光設備技術領域，特別是涉及一種研磨拋光機。
背景技術：
在研究材料基體組織性能和加工過程中的表面完整性過程中，需要對待觀察材料進行切割，并在金相試樣鑲嵌機上制備用于組織觀察的鑲嵌試樣，然后對鑲嵌試樣進行研磨和拋光制成金相觀察試樣，最后進行性能測試和觀察。在這過程中，金相試樣的研磨和拋光是最為重要也是最難控制的一步，往往需要經驗熟練的制備人員長時間的研磨和反復的觀察。現有技術中，針對金相試樣的制備公開有專用的拋光機，其一般由電機和拋光盤組成，通過電機的帶動拋光盤旋轉，從而達到拋光的目的。在使用時，拋光人員需要通過手持金相試樣，同時由于金相試樣需采用加水拋光，所以該拋光機需要接近水源并需拋光人員設置加水裝置。而對于研磨往往需要操作人員手工在不同粒度的砂紙上進行磨削。由于金相試樣一般比較小，在上述研磨和拋光的過程中很難控制其拋光面的平整度和拋光質量，而且其在進行多個金相試樣制作時，隨機誤差比較明顯，很難保證拋光面的一致性，金相試樣制作效率低。
發明內容為了克服現有技術金相試樣制作質量難以保證，效率不高的不足，本發明提供一種金相試樣研磨拋光機，從而有效解決了金相試樣制備過程中的難題，保證試樣表面平整， 而且拋光效果一致。本發明為實現上述目的采用的技術方案是包括機體和砂帶，機體上設有上支撐板和下支撐板，上支撐板的中部設置有研磨拋光底板，用來支撐砂帶完成研磨拋光，上支撐板上設置有排水槽，環繞研磨拋光底板，上支撐板的兩端分別安裝有砂帶驅動軸和砂帶傳動軸，上支架固連在上支撐板上，壓板對應安裝在研磨拋光底板上部，一端通過旋轉軸連接上支架，使得壓板可以繞旋轉軸旋轉，以便安裝和觀察拋光過程中的試樣，另一端通過螺釘與上支架相連，壓板上設置有螺桿，螺桿上端安裝有旋轉壓盤，旋轉壓盤一側的壓板上設置有標尺，螺桿下端安裝有試樣夾具盤，上支撐板的下部設有下支架，下支架下部設置有調整槽，砂帶調整軸安裝在調整槽內，用來實現砂帶調整軸對砂帶的張緊程度，下支撐板一端安裝在機體上，另一端安裝在下支架上，下支撐板上設置有水箱和電機，供水管一端通過水泵與水箱相連，另一端通過上支撐板上的水管固定架對應安裝在研磨拋光底板的一側，水管固定架上設有水管控制旋鈕，電機的動力輸出軸通過同步帶與砂帶驅動軸一端的同步皮帶輪相連，砂帶張緊在砂帶驅動軸、砂帶傳動軸、砂帶支撐軸和砂帶調整軸上的砂帶輪上。所述的試樣夾具盤與研磨拋光底板對應設置，試樣夾具盤上部設置有與螺桿相連的螺紋孔，試樣體通過試樣夾具盤下部的試樣安裝孔安裝在試樣夾具盤上，金相試樣塊設置在試樣體下表面，試樣安裝孔內環繞試樣體設置有彈性墊圈，彈性墊圈靠近試樣夾具盤
3中心的一側設置有壓緊墊片，試樣夾具盤中部設置有壓緊螺桿，壓緊螺桿前段設置有螺紋段，壓緊螺桿中部設置有錐形段，壓緊銷安裝在壓緊螺桿的錐形段與壓緊墊片之間，壓緊銷與壓緊墊片之間安裝有彈簧，實現對試樣體的定位夾緊。所述的試樣安裝孔為單個或多個，多個試樣安裝孔以試樣夾具盤中心對稱設置在試樣夾具盤上。所述的機體下部設有調平螺桿，調平螺桿下部安裝有調平墊塊。所述的研磨拋光底板兩側還設有砂帶支撐軸，砂帶支撐軸兩端安裝在上支撐板兩側。所述的上支撐板上還設置有濾水板，濾水板安裝在砂帶轉出上支撐板的位置上方，以保證前面砂帶上帶的研磨拋光用水被濾入排水槽，濾水板兩端安裝在上支撐板兩側， 濾水板下部對應砂帶設置有濾水刷。所述的上支撐板上的排水槽下部設置有排水管，排水管與下支撐板上的水箱對應設置，水箱為在水箱內設置多級沉淀槽的自沉淀過濾水箱。所述的壓板上的旋轉壓盤上也設置有刻度盤，能更精確控制旋轉壓盤的下降尺寸精度。采用本發明所提出的金相試樣研磨拋光機，具有以下有益效果本發明通過采用砂帶機構和金相試樣夾具的結合，通過調整砂帶的性能參數，同時實現了金相試樣的研磨和拋光，同時設置了水箱，使其能自動控制實現加水拋光和研磨。其結構簡單、操作方便、試樣制作效率高、能有效保證金相試樣的制作質量。
圖1為本發明結構軸測示圖；圖2為本發明結構主視圖；圖3為本發明圖2的結構后視圖；圖4為本發明圖2的結構俯視圖；圖5為本發明圖2的結構右視圖；圖6為本發明圖1中的試樣夾具盤25的結構視圖；圖7為本發明圖7的結構仰視圖。圖中1、旋轉壓盤，2、螺桿，3、標尺，4、壓板，5、上支架，6、水管控制旋鈕，7、水管固定架，8、供水管，9、排水槽，10、上支撐板，11、砂帶驅動軸，12、砂帶，13、砂帶傳動軸，14、 機體，15、調平螺桿，16、調平墊塊，17、下支撐板，18、電機，19、同步皮帶輪，20、同步帶，21、 下支架，22、調整槽，23、砂帶調整軸，24、水箱，25、試樣夾具盤，26、研磨拋光底板，27、固定螺釘，28、旋轉軸，29、砂帶支撐軸，30、濾水板，31、水泵，32、排水管，33、螺紋孔，34、螺紋段， 35、錐形段，36、壓緊銷，37、試樣安裝孔，38、彈性墊圈，39、試樣體，40、金相試樣塊，41、壓緊螺桿，42、彈簧，43、壓緊墊片。
具體實施方式
實施例1，如圖1至7所示，所述的金相試樣研磨拋光機，包括機體14和研磨拋光裝置，其特點在于，所示的機體14上設有上支撐板10和下支撐板17，上支撐板10上設置有
4排水槽9，上支撐板10的中部設置有研磨拋光底板26，排水槽9環繞研磨拋光底板，上支撐板10的兩端分別安裝有砂帶驅動軸11和砂帶傳動軸13，壓板4通過上支架5對應安裝在研磨拋光底板26上部，上支架5通過固定螺釘27與上支撐板10固定相連，壓板4 一端通過旋轉軸28與上支架5相連，壓板4可以繞旋轉軸28旋轉，以便安裝和觀察拋光過程中的試樣，壓板4另一端通過螺釘與上支架5相連，壓板4上設置有螺桿2，螺桿2上端安裝有旋轉壓盤1，旋轉壓盤1 一側的壓板4上設置有標尺3，螺桿2下端安裝有試樣夾具盤25，上支撐板10的下部設有下支架21，下支架21下部設置有調整槽22，砂帶調整軸23安裝在調整槽22內，下支撐板17 —端安裝在機體14上，下支撐板17另一端下支架21上，下支撐板 17上設置有水箱24和電機18，供水管8通過水泵31與水箱24相連，水管8上部通過上支撐板10上的水管固定架7對應安裝在研磨拋光底板26的一側，水管固定架7上設有水管控制旋鈕6，電機18的動力輸出軸通過同步帶20與砂帶驅動軸11 一端的同步皮帶輪19相連，砂帶12設置在砂帶驅動軸11、砂帶傳動軸13、砂帶支撐軸29和砂帶調整軸23上的砂帶輪上。所述的試樣夾具盤25與研磨拋光底板26對應設置，試樣夾具盤25上部設置有與螺桿2相連的螺紋孔33，試樣體39通過試樣夾具盤25下部的試樣安裝孔37安裝在試樣夾具盤25上，金相試樣塊40設置在試樣體39下表面，試樣安裝孔37內環繞試樣體設置有彈性墊圈38，彈性墊圈38靠近試樣夾具盤中心的一側設置有壓緊墊片43，試樣夾具盤25中部設置有壓緊螺桿41，壓緊螺桿41前段設置有螺紋段34，壓緊螺桿41中部設置有錐形段 35，壓緊銷36安裝在壓緊螺桿41的錐形段35與壓緊墊片43之間，壓緊銷36與壓緊墊片 43之間安裝有彈簧42。所述的金相試樣研磨拋光機，其在使用時，先把需要的砂帶安裝在砂帶驅動軸11、 砂帶傳動軸13、砂帶支撐軸29和砂帶調整軸23上的砂帶輪上，通過砂帶調整軸23把砂帶調整到合適的張緊度，然后，把鑲嵌好金相試樣塊的試樣體安裝在試樣夾具盤下部，同時通過壓緊螺桿41實現夾緊，并將試樣夾具盤通過螺紋孔33與螺桿2固定相連，此時把安裝上螺桿2的壓板4通過上支架5固定安裝在上支撐板10上，壓板4 一端與上支架5通過螺釘固定連接，壓板4另一端與上支架5可以通過旋轉軸28實現相互旋轉，以實現試樣夾具盤上的金相試樣塊的檢查和方便安裝；螺桿2上的旋轉壓盤1通過與標尺3的對應來實現試樣夾具盤25向下移動距離的控制，當處于合適位置的時候，即可啟動電機，砂帶12通過砂帶驅動軸11、砂帶傳動軸13、砂帶支撐軸29和砂帶調整軸23上的砂帶輪實現旋轉運動，通過采用不同的砂帶，從而實現對試樣體上的金相試樣塊的研磨和拋光。所述的試樣安裝孔為單個或多個，多個試樣安裝孔以試樣夾具盤中心對稱設置在試樣夾具盤上。從而實現多個金相試樣塊的同時研磨和拋光。所述的機體14下部設有調平螺桿15，調平螺桿15下部安裝有調平墊塊16，可用于對機體14進行調平，以保證金相試樣塊的研磨和拋光質量。所述的研磨拋光底板26兩側還設有砂帶支撐軸29，砂帶支撐軸 29兩端安裝在上支撐板10兩側，砂帶支撐軸的上部與研磨拋光底板26的上表面高度一致。 所述的上支撐板10上還設置有濾水板30，濾水板安裝在靠近砂帶轉出上支撐板的位置，以保證前面砂帶上帶的研磨拋光用水被濾入排水槽，濾水板30兩端安裝在上支撐板10兩側， 濾水板30下部對應砂帶12設置有濾水刷，用于將砂帶上帶走的多余的水濾入排水槽。所述的上支撐板10上的排水槽9下部設置有排水管32，排水管32與下支撐板上的水箱24對
5應設置，水箱24為自沉淀過濾水箱。所述的壓板4上的旋轉壓盤1上也設置有刻度盤，用于對試樣夾具盤與砂帶相對位置的精確控制。
權利要求1.一種金相試樣研磨拋光機，包括機體和砂帶，其特征在于機體上設有上支撐板和下支撐板，上支撐板的中部設置有研磨拋光底板，上支撐板上設置有排水槽，環繞研磨拋光底板，上支撐板的兩端分別安裝有砂帶驅動軸和砂帶傳動軸，上支架固連在上支撐板上，壓板對應安裝在研磨拋光底板上部，一端通過旋轉軸連接上支架，另一端通過螺釘與上支架相連，壓板上設置有螺桿，螺桿上端安裝有旋轉壓盤，旋轉壓盤一側的壓板上設置有標尺， 螺桿下端安裝有試樣夾具盤，上支撐板的下部設有下支架，下支架下部設置有調整槽，砂帶調整軸安裝在調整槽內，調整砂帶調整軸對砂帶的張緊程度，下支撐板一端安裝在機體上， 另一端安裝在下支架上，下支撐板上設置有水箱和電機，供水管一端通過水泵與水箱相連， 另一端通過上支撐板上的水管固定架對應安裝在研磨拋光底板的一側，水管固定架上設有水管控制旋鈕，電機的動力輸出軸通過同步帶與砂帶驅動軸一端的同步皮帶輪相連，砂帶張緊在砂帶驅動軸、砂帶傳動軸、砂帶支撐軸和砂帶調整軸上的砂帶輪上。
2.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的試樣夾具盤與研磨拋光底板對應設置，試樣夾具盤上部設置有與螺桿相連的螺紋孔，試樣體通過試樣夾具盤下部的試樣安裝孔安裝在試樣夾具盤上，金相試樣塊設置在試樣體下表面，試樣安裝孔內環繞試樣體設置有彈性墊圈，彈性墊圈靠近試樣夾具盤中心的一側設置有壓緊墊片，試樣夾具盤中部設置有壓緊螺桿，壓緊螺桿前段設置有螺紋段，壓緊螺桿中部設置有錐形段， 壓緊銷安裝在壓緊螺桿的錐形段與壓緊墊片之間，壓緊銷與壓緊墊片之間安裝有彈簧。
3.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的試樣安裝孔為單個或多個，多個試樣安裝孔以試樣夾具盤中心對稱設置在試樣夾具盤上。
4.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的機體下部設有調平螺桿，調平螺桿下部安裝有調平墊塊。
5.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的研磨拋光底板兩側還設有砂帶支撐軸，砂帶支撐軸兩端安裝在上支撐板兩側。
6.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的上支撐板上還設置有濾水板，濾水板安裝在砂帶轉出上支撐板的位置上方，濾水板兩端安裝在上支撐板兩側，濾水板下部對應砂帶設置有濾水刷。
7.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的上支撐板上的排水槽下部設置有排水管，排水管與下支撐板上的水箱對應設置，水箱為在水箱內設置多級沉淀槽的自沉淀過濾水箱。
8.根據權利要求1所述的金相試樣研磨拋光機，其特征在于所述的壓板上的旋轉壓盤上設置有刻度盤。
專利摘要本實用新型公開了一種金相試樣研磨拋光機，在機體上設有上下支撐板，上支撐板中部設有研磨拋光底板并環繞有排水槽，兩端有砂帶驅動軸和砂帶傳動軸，壓板對應安裝在研磨拋光底板上部，壓板上設置有螺桿，螺桿兩端安裝有旋轉壓盤和試樣夾具盤，上支撐板的下部調整槽內安裝砂帶調整軸，下支撐板上設置有水箱和電機，通過水泵向研磨拋光底板供水，電機帶動砂帶驅動軸，砂帶張緊在砂帶驅動軸、砂帶傳動軸、砂帶支撐軸和砂帶調整軸上。本實用新型結構簡單、操作方便、試樣制作效率高、能有效保證金相試樣的制作質量。
文檔編號B24B21/00GK202070986SQ20112011937
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月21日 優先權日2011年4月21日
發明者史愷寧, 姚倡鋒, 張定華, 楊振朝, 陳沛, 黃新春 申請人:西北工業大學