專利名稱：不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷設備配件加工領域，特別是制冷用不銹鋼盤管酸洗鈍化生產線。
背景技術：
不銹鋼產品在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼產品在投入使用前必須進行酸洗鈍化處理，去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮，使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。目前不銹鋼產品的酸洗鈍化一般采用酸洗鈍化液進行處理，而酸洗鈍化液目前大多適合于小工件的浸泡操作，工藝復雜，設備投資大。目前適用于不銹鋼盤管內腔的酸洗鈍化處理多采用酸洗鈍化液處理，但一般酸洗鈍化設備不專業，采用浸槽浸洗后，再經沖洗，中間周轉周期長，人力物力投入大。
發明內容本實用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，工藝設備布局合理、緊湊，加工周轉方便，生產效率高，純化精度佳。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，多個液槽按工序先后依次排布，即酸洗液槽、中和液槽、鈍化液槽、自來水液槽和去離子水液槽依次排布，每個液槽槽體上部帶有進液管，槽體側壁上帶有排液管，其中酸洗液槽與不銹鋼盤管內腔形成循環酸洗回路。所述酸洗液槽進液管連通不銹鋼盤管的出液口，酸洗液槽的排液管連通不銹鋼盤管的進液口，排液管上安裝有耐酸泵。所述中和液槽、鈍化液槽、自來水液槽和去離子水液槽的進液管分別連通不銹鋼盤管的出液口，排液管分別連通不銹鋼盤管的進液口，各排水管上均安裝有離心泵，分別與不銹鋼盤管形成循環回路。所述不銹鋼盤管出液口到地面的高度大于各液槽進液管和出液管高度。所述酸洗液槽前端布置來料檢查工作臺。本實用新型不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化全過程清洗后的不銹鋼盤管表面潔凈，無可視氧化層。排放的清洗純水透明，無雜質及可見油花，pH值應為6 9，系統充滿0.5 μ s/ cm純水靜置2小時后，電導率升高差值不超過0. 3μ s/cm，在IOOml出水中，顯微鏡下，直徑大于5 μ m的顆粒數不超過5000個。
圖1是本實用新型平面結構示意圖。圖2是本實用新型立體結構示意圖。
具體實施方式
[0015]如圖1、2所示的不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，酸洗液槽1前端布置來料檢查工作臺，按工序先后依次排布多個液槽即酸洗液槽1、中和液槽2、鈍化液槽3、自來水液槽4 和去離子水液槽5依次排布，每個液槽槽體上部帶有進液管7，槽體側壁上帶有排液管8，其中酸洗液槽1與不銹鋼盤管6形成循環酸洗回路，酸洗液槽進液管7連通不銹鋼盤管的出液口，酸洗液槽的排液管8連通不銹鋼盤管的進液口，排液管上安裝有耐酸泵9，不銹鋼盤管出液口到地面的高度Hl大于各液槽進液管H2和出液管H3高度；中和液槽、鈍化液槽、自來水液槽和去離子水液槽的進液管也分別連通不銹鋼盤管的出液口，排液管分別連通不銹鋼盤管的進液口，各排水管上均安裝有離心泵10。清洗時，首先在來料檢查工作臺上對所有來料進行檢查，確保不銹鋼盤管件應無焊渣、裂紋、嚴重劃傷等其它機械損傷，以符合不銹鋼酸洗鈍化要求；酸洗液槽中加入配制好的酸洗液，符合酸洗鈍化要求的不銹鋼盤管浸入酸洗液槽中，常溫泵循環90 min后將酸洗處理液排放，并回收酸洗液，利用壓縮空氣吹干酸洗液；經酸洗后的不銹鋼盤管轉入中和液槽中，中和不銹鋼盤管表面的酸洗殘液，再進入鈍化液槽內進行鈍化處理，酸洗鈍化后的不銹鋼盤管進入自來水液槽，沖洗水泵對酸洗殘液排除干凈，檢查沖洗系統末端的濾網，直到完全沒有雜質，即可進入去離子水液槽進行沖洗。在檢驗合格后，須將盤管內腔的殘留水排出，可采用清潔的壓縮空氣或者氮氣進行排水。為保證清洗后的盤管內腔清潔性，需采用氮氣充滿已封堵集管末端的盤管。驗收時經酸洗鈍化處理后的不銹鋼盤管不得有下列情況a)工件經酸洗鈍化暴露有結晶組織或者麻坑等過腐蝕現象(原材料缺陷除外)；b)工件經鈍化后，表面有掛灰現象；c)酸洗鈍化后工件表面有殘余的氧化物、機械雜質、污物等。
權利要求1.不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，其特征是多個液槽按工序先后依次排布，即酸洗液槽、中和液槽、鈍化液槽、自來水液槽和去離子水液槽依次排布，每個液槽槽體上部帶有進液管，槽體側壁上帶有排液管，其中酸洗液槽與不銹鋼盤管形成循環酸洗回路。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，其特征是所述酸洗液槽進液管連通不銹鋼盤管的出液口，酸洗液槽的排液管連通不銹鋼盤管的進液口，排液管上安裝有耐酸泵。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，其特征是所述中和液槽、 鈍化液槽、自來水液槽和去離子水液槽的進液管分別連通不銹鋼盤管的出液口，排液管分別連通不銹鋼盤管的進液口，各排水管上均安裝有離心泵，分別與不銹鋼盤管形成循環回路。
4.根據權利要求1一 3任一所述的不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，其特征是所述不銹鋼盤管出液口到地面的高度大于各液槽進液管和出液管高度。
5.根據權利要求1一 3任一所述的不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，其特征是所述酸洗液槽前端布置來料檢查工作臺。
專利摘要本實用新型涉及制冷設備配件加工領域。不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化生產線，多個液槽按工序先后依次排布，即酸洗液槽、中和液槽、鈍化液槽、自來水液槽和去離子水液槽依次排布，每個液槽槽體上部帶有進液管，槽體側壁上帶有排液管，其中酸洗液槽與不銹鋼盤管內腔形成循環酸洗回路。本實用新型不銹鋼盤管內腔酸洗鈍化全過程清洗后的不銹鋼盤管表面潔凈，無可視氧化層。排放的清洗純水透明，無雜質及可見油花，pH值應為6～9，系統充滿0.5μs/cm純水靜置2小時后，電導率升高差值不超過0.3μs/cm，在100ml出水中，顯微鏡下，直徑大于5μm的顆粒數不超過5000個。
文檔編號C23G3/04GK202017052SQ20112008307
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月25日 優先權日2011年3月25日
發明者姜文俊, 江磊, 范傳杰, 鄧凱翔 申請人:Bac大連有限公司