專利名稱：高頻退火送料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管狀加熱器表面高頻局部退火領域，具體是一種自動、多段、均勻退火時的送料機構。
背景技術：
以前的管狀加熱器表面高頻局部退火工藝中采用手工送料退火，這樣工藝，在退火前要先在加熱管要退火的部位做標記，然后操作工手持鋼管在退火機的感應圈內進行轉動退火，不僅效率低、勞動強度大，手動轉動的速度不均勻；操作工離退火機感應圈較近，高溫具有危險性。加熱管的退火位置不能100%達到要求、退火的均勻性得不到保證，會造成后道成型工序斷管而影響產品的合格率。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動多段高頻局部退火的送料機構，加熱管可以進行自動、多段、均勻退火，操作工遠離退火機，降低操作危險性，提高產品合格率。本實用新型的技術方案如下一種高頻退火送料機，包括機箱、帶磁氣缸、電機、轉盤、退火機，所述機箱內固定安裝帶磁氣缸，所述氣缸的活塞桿向上，所述活塞桿的末端固定安裝橫板，所述橫板的一側下表面上固定有電機，所述電機的轉軸穿過橫板向上連接轉盤，所述轉盤正上方的箱頂上設置開孔，所述開孔一側安裝有退火機。所述退火機上的感應加熱圈在箱頂上的開孔正上方。所述帶磁氣缸上設多個感應器。本實用新型在使用時將鋼管豎直放在轉盤上，將氣缸下降到最低位置、啟動可調速電機；可調速電機轉動使鋼管在第一退火位置均勻轉動加熱，溫度達到要求后(由高頻機設置加熱時間)，帶磁氣缸推動可調速電機和轉盤一起上升，達到感應器1時，氣缸上長停止，鋼管在第二退火位置進行退火；同樣，第二段退火完成后，帶磁氣缸上升，達到感應器 2時，氣缸上升停止，鋼管在第三退火位置進行退火。三段退火完成后，關閉退火機取出鋼管，帶磁氣缸歸位，電機停止轉動，一次退火完成。整個過程，調速電機一直保持勻速轉動。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種高頻退火送料機，包括機箱1、帶磁氣缸2、電機3、轉盤4、退火機5， 所述機箱1內固定安裝帶磁氣缸2，所述氣缸的活塞桿向上，所述活塞桿的末端固定安裝橫板6，所述橫板6的一側下表面上固定有電機3，所述電機3的轉軸穿過橫板6向上連接轉盤4，所述轉盤4正上方的箱頂上設置開孔7，所述開孔7 —側安裝有退火機5，所述退火機5上的感應加熱圈8在箱頂上的開孔7正上方，所述帶磁氣缸2上設多個感應器9。
權利要求1.一種高頻退火送料機，包括機箱、帶磁氣缸、電機、轉盤、退火機，其特征在于所述機箱內固定安裝帶磁氣缸，所述氣缸的活塞桿向上，所述活塞桿的末端固定安裝橫板，所述橫板的一側下表面上固定有電機，所述電機的轉軸穿過橫板向上連接轉盤，所述轉盤正上方的箱頂上設置開孔，所述開孔一側安裝有退火機。
2.根據權利要求1所述的高頻退火送料機，其特征在于所述退火機上的感應加熱圈在箱頂上的開孔正上方。
3.根據權利要求1所述的高頻退火送料機，其特征在于所述帶磁氣缸上設多個感應
專利摘要本實用新型公開了一種高頻退火送料機，包括機箱、帶磁氣缸、電機、轉盤、退火機，所述機箱內固定安裝帶磁氣缸，所述氣缸的活塞桿向上，所述活塞桿的末端固定安裝橫板，所述橫板的一側下表面上固定有電機，所述電機的轉軸穿過橫板向上連接轉盤，所述轉盤正上方的箱頂上設置開孔，所述開孔一側安裝有退火機，本實用新型加熱管可以進行自動、多段、均勻退火，操作工遠離退火機，降低操作危險性，提高產品合格率。
文檔編號C21D9/08GK202030799SQ20112006425
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月12日 優先權日2011年3月12日
發明者毛菲, 陳傳發 申請人:安徽省寧國市天成電氣有限公司