專利名稱：具斜槽的壓射沖頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬鑄造機械技術領域，具體涉及一種改良結構的壓鑄機或擠壓鑄造機用壓射沖頭。
背景技術：
壓射沖頭是壓鑄機和擠壓鑄造機直接將金屬熔液擠入模具成型的零件。現有的壓射沖頭通常具有一個圓柱側面，由于壓射沖頭要在壓室里面自由運動，壓射沖頭與壓室之間需存在一個合理的間隙，然而由于此間隙的存在，在進行壓鑄或擠壓鑄造時，金屬熔液會在該間隙中凝固而導致壓射沖頭的卡死，從而影響了設備的工作效率。目前，仍無相應技術手段解決該壓射沖頭卡死問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種可防止因金屬熔液凝固而導致卡死故障的壓射沖頭。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案具斜槽的壓射沖頭，具有一圓柱形的外周側面；所述沖頭的外周側面通過一過沖頭之中軸線的切面分為第一外周側面和第二外周側面，所述第一外周側面上設有若干條第一斜槽，所述第二外周側面上設有若干條第二斜槽，所述第一斜槽與第二斜槽以該過中軸線的切面為對稱面對稱設置。該第一斜槽和第二斜槽能對形成于沖頭與壓室之間間隙的凝固金屬產生刮削作用并使凝固金屬被刮削流出。作為優選，所述若干條第一斜槽等間距平行設置。本實用新型通過采用上述結構，能有效降低壓射沖頭的卡死故障率，從而進一步提高壓鑄機和擠壓鑄造機工作的持久和可靠性，使設備效率提高，經久耐用。
圖1是本實用新型所述壓射沖頭的側視結構示意圖。圖2是圖1的剖視結構示意圖。圖中1-壓射沖頭；111-第一外周側面；112-第二外周側面；12-沖頭之中軸線；13-過中軸線的切面；21-第一斜槽；22-第二斜槽。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型所述的壓射沖頭1，具有一個為圓柱側面的外周側面，該外周側面通過一過中軸線的切面13分為第一外周側面111和第二外周側面112。在第一外周側面111上等間距平行設置數條第一斜槽21，在第二外周側面112上等間距平行設置數條第二斜槽22，該第一斜槽21與第二斜槽22以該過中軸線的切面13為對稱面對稱設置，即第一斜槽21和第二斜槽22的槽型和數量相等，但斜向相反。
當本實施例所述的壓射沖頭應用于壓鑄機或擠壓鑄造機時，若在沖頭與壓室之間的間隙產生凝固金屬，則在壓射沖頭在壓室移動的過程中，該些第一斜槽和第二斜槽周邊的刃口會對該凝固金屬產生刮削作用，是凝固金屬被刮削流出，有效避免壓射沖頭卡死現象的發生；而且，由于第一斜槽和第二斜槽堆成設置，在對凝固金屬進行刮削過程中，壓射沖頭所受到的作用力和反作用力相互抵消，不會導致壓射沖頭的松脫。
權利要求1.具斜槽的壓射沖頭，具有一圓柱形的外周側面，其特征在于，所述沖頭的外周側面通過一過沖頭之中軸線的切面分為第一外周側面和第二外周側面，所述第一外周側面上設有若干條第一斜槽，所述第二外周側面上設有若干條第二斜槽，所述第一斜槽與第二斜槽以該過中軸線的切面為對稱面對稱設置。
2.根據權利要求1所述的壓射沖頭，其特征在于，所述若干條第一斜槽等間距平行設置。
專利摘要本實用新型公開了一種具斜槽的壓射沖頭，具有一圓柱形的外周側面；所述沖頭的外周側面通過一過沖頭之中軸線的切面分為第一外周側面和第二外周側面，所述第一外周側面上設有若干條第一斜槽，所述第二外周側面上設有若干條第二斜槽，所述第一斜槽與第二斜槽以該過中軸線的切面為對稱面對稱設置。該第一斜槽和第二斜槽能對形成于沖頭與壓室之間間隙的凝固金屬產生刮削作用并使凝固金屬被刮削流出。本實用新型能有效降低壓射沖頭的卡死故障率，從而進一步提高壓鑄機和擠壓鑄造機工作的持久和可靠性，使設備效率提高，經久耐用。
文檔編號B22D17/30GK201997689SQ20112005517
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者崔智敏, 王永剛, 陳凌杰 申請人:廣東科達機電股份有限公司