專利名稱：環形軌道平車鉬鐵冶煉系統的制作方法
技術領域：
本實用新型特別涉及一種環形軌道平車鉬鐵冶煉系統。
背景技術：
目前，爐外法鉬鐵冶煉國內外基本采用固定式地沙窩冶煉或無動力直線移動式平車冶煉爐冶煉。固定式地沙窩必須等到上一爐鉬鐵起完后才能再次做沙窩、烘烤沙窩，然后才能冶煉下一爐鉬鐵，一個爐位一天最多冶煉兩爐鉬鐵，生產效率很低；無動力直線移動式平車冶煉爐冶煉，無法單車返回，要等所有冶煉爐冶煉完成后才能返回統一做下一批沙窩， 然后冶煉下一爐鉬鐵，生產效率低，且無動力直線移動式平車需要人工推動，十分笨重，勞動強度很大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種自動化程度高，每個冶煉爐完成上一爐冶煉后均可依次單獨進行下一爐冶煉操作，生產效率高、工人勞動強度低，可實現連續生產的環形軌道平車鉬鐵冶煉系統。本實用新型是這樣實現的它包括加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區、做沙窩區以及冶煉沙箱和冶煉爐，其特殊之處是在地下設有環形軌道溝，在環形軌道溝內設有二條環形軌道，在環形軌道上設有可沿環形軌道行走的遙控軌道電平車，所述的冶煉爐和冶煉沙箱上下布置且放置在遙控軌道電平車上，在遙控軌道電平車上設有驅動其行走的電動機，在環形軌道溝的側壁上設有動力電源線，所述電動機的接線通過滑觸頭與動力電源線滑動接觸，所述的加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區和做沙窩區依次布置在環形軌道溝的邊緣。上述的環形軌道平車鉬鐵冶煉系統，所述的做沙窩區和加料區、冶煉區和排渣區分別位于環形軌道的外部兩側，所述的冷卻起鐵區位于環形軌道的內部一端。上述的環形軌道平車鉬鐵冶煉系統，在環形軌道上對應冶煉區處的上方設有排煙罩。本實用新型的優點是由于冶煉爐和冶煉沙箱上下布置且放置在遙控軌道電平車上，使冶煉沙箱和冶煉爐能夠沿加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區和做沙窩區做電動環形運行，整個冶煉過程每個冶煉爐依次順序進行，極少人工操作，自動化程度高，每個冶煉爐完成上一爐冶煉后沿環形軌道均可依次單獨進行下一爐冶煉操作，生產效率高，可提高1 倍，工人勞動強度降低50%，可實現自動連續生產。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中做沙窩區1，加料區2，環形軌道溝3，電動機4，冶煉沙箱5，遙控軌道電平車 6，滑觸頭7，冶煉爐8，冶煉區9，排渣區10，動力電源線11，冷卻起鐵區12，排煙罩13，環形軌道14。
具體實施方式
如圖所示，該環形軌道平車鉬鐵冶煉系統包括加料區2、冶煉區9、排渣區10、冷卻起鐵區12和做沙窩區1，在地下設有環形軌道溝3，所述的加料區2、冶煉區9、排渣區10、冷卻起鐵區12和做沙窩區1逆時針依次布置在環形軌道溝3的邊緣，在環形軌道溝3內設有二條環形軌道14，環形軌道14是由型鋼環繞而成，做沙窩區1和加料區2、冶煉區9和排渣區10分別位于環形軌道14的外部兩側，所述的冷卻起鐵區12位于環形軌道14的內部一端。在環形軌道14上設有可沿環形軌道14行走的遙控軌道電平車6，在遙控軌道電平車6 上面放置有冶煉沙箱5，在冶煉沙箱5上面放置有冶煉爐8，在遙控軌道電平車6上設有驅動其行走的電動機4，在環形軌道溝3的外側壁上固定有一圈動力電源線11，所述電動機4 的接線通過滑觸頭7與動力電源線11滑動接觸。在環形軌道14上對應冶煉區9處的上方設有排煙罩13。工作時，運載冶煉沙箱5和冶煉爐8的遙控軌道電平車6通過滑觸頭7接觸動力電源線11獲得運行電動機4所需的電力。首先控制遙控軌道電平車6沿環形軌道14順序移至做沙窩區1，進行做沙窩、烘烤沙窩，然后控制遙控軌道電平車順序移至加料區2加入冶煉爐料，加料后遙控軌道電平車順序移至冶煉區9，即排煙罩13下方進行點火冶煉，冶煉完成后遙控軌道電平車6順序移至排渣區10放出黑渣，再順序移至冷卻起鐵區12冷卻起鐵，完成后移至做沙窩區1，整個冶煉操作過程結束。
權利要求1.一種環形軌道平車鉬鐵冶煉系統，包括加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區、做沙窩區以及冶煉沙箱和冶煉爐，其特征是在地下設有環形軌道溝，在環形軌道溝內設有二條環形軌道，在環形軌道上設有可沿環形軌道行走的遙控軌道電平車，所述的冶煉爐和冶煉沙箱上下布置且放置在遙控軌道電平車上，在遙控軌道電平車上設有驅動其行走的電動機， 在環形軌道溝的側壁上設有動力電源線，所述電動機的接線通過滑觸頭與動力電源線滑動接觸，所述的加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區和做沙窩區依次布置在環形軌道溝的邊緣。
2.根據權利要求1所述的環形軌道平車鉬鐵冶煉系統，其特征是所述的做沙窩區和加料區、冶煉區和排渣區分別位于環形軌道的外部兩側，所述的冷卻起鐵區位于環形軌道的內部一端。
3.根據權利要求1所述的環形軌道平車鉬鐵冶煉系統，其特征是在環形軌道上對應冶煉區處的上方設有排煙罩。
專利摘要本實用新型公開了一種環形軌道平車鉬鐵冶煉系統，包括加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區、做沙窩區以及冶煉沙箱和冶煉爐，其特殊之處是在地下設有環形軌道溝，在環形軌道溝內設有二條環形軌道，在環形軌道上設有遙控軌道電平車，冶煉爐和冶煉沙箱上下布置且放置在遙控軌道電平車上，在遙控軌道電平車上設有驅動其行走的電動機，在環形軌道溝的側壁上設有動力電源線，電動機的接線通過滑觸頭與動力電源線滑動接觸，加料區、冶煉區、排渣區、冷卻起鐵區和做沙窩區依次布置在環形軌道溝的邊緣。優點是自動化程度高，每個冶煉爐完成上一爐冶煉后沿環形軌道均可依次單獨進行下一爐冶煉操作，生產效率高，勞動強度低，可實現自動連續生產。
文檔編號C21B11/00GK201999958SQ20112004554
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者唐志龍, 李玉璽, 蘇廣全, 董曉軍, 譚剛, 郭光華 申請人:錦州新華龍鉬業股份有限公司