專(zhuān)利名稱(chēng)：適用于多種粉料的快速成型定量送粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于多種粉料的快速成型定量送粉裝置，特別是一種用于選擇性激光燒結(jié)成形中的定量送粉裝置。
背景技術(shù)：
定量送粉裝置是選擇性激光燒結(jié)成形(Selective Laser Sintering, SLS )領(lǐng)域快速成型設(shè)備中的必要裝置之一，現(xiàn)有的定量送粉裝置的底座大多是一體結(jié)構(gòu)，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01020273371. 4的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)等，底座是一體結(jié)構(gòu)存在以下弊端維修更換極不方便，送粉輥與底座的圓弧面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于底座和送粉輥都是剛性材料制成， 為保證送粉輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)，送粉輥與底座上面的圓弧面必須留有間隙，較細(xì)粒徑的粉料會(huì)滲進(jìn)間隙中，送粉輥的摩擦阻力增大，造成能量浪費(fèi)，長(zhǎng)期的摩擦，特別是比較硬的粉料，很容易導(dǎo)致送粉輥與底座的間隙過(guò)大，從而不得不頻頻更換底座；對(duì)于較大的定量送粉裝置，底座如采取一體結(jié)構(gòu)，其圓弧面的加工困難，加工精度也難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種拆卸方便、結(jié)構(gòu)緊促，加工方便，能有效避免或降低底座被粉料摩擦，保證送粉的精度，且工作可靠性高的快速定量送粉裝置。本實(shí)用新型為解決上述存在的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為包括動(dòng)力控制部分、盛粉桶、底座、送粉輥，送粉輥表面規(guī)則排列著錐形盲孔，盛粉桶固定在底座的上面，底座有一通透的槽，送粉輥設(shè)置在底座的槽內(nèi)，其特征在于所述底座為分體結(jié)構(gòu)，包括上下依次固定連接的支撐板、兩個(gè)相對(duì)送粉輥軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置的調(diào)整塊、料斗，調(diào)整塊與送粉輥相貼合。按上述方案，所述調(diào)整塊與支撐板之間通過(guò)螺釘固定連接，螺釘穿過(guò)調(diào)整塊的腰圓通孔與支撐板連接，調(diào)整塊可以沿著送粉輥的徑向方向移動(dòng)。按上述方案，所述所述調(diào)整塊上設(shè)置耐磨長(zhǎng)條，調(diào)整塊通過(guò)耐磨長(zhǎng)條與送粉輥相貼合。按上述方案，所述調(diào)整塊內(nèi)設(shè)有凹槽，耐磨長(zhǎng)條設(shè)置在調(diào)整塊的凹槽內(nèi)，耐磨長(zhǎng)條凸出調(diào)整塊凹槽與送粉輥貼合。按上述方案，所述耐磨長(zhǎng)條凸出調(diào)整塊的部分的高度大于所送粉料直徑的兩倍。按上述方案，所述耐磨長(zhǎng)條采用聚四氟乙烯制成。按上述方案，所述料斗內(nèi)錯(cuò)位規(guī)則的布置著毛刷，毛刷的自由端可與送粉輥盲孔的最凹陷部接觸。按上述方案，所述毛刷由0. 4毫米粗細(xì)的尼龍絲組成，2. 5毫米為一簇，每一簇等距排列，每一簇等距排成兩排，兩排之間錯(cuò)位排布。本實(shí)用新型的有益效果在于1、由于底座采取分體結(jié)構(gòu)，加工、拆解、維修都非常方便；
3[0014]2、調(diào)整塊與送粉輥之間設(shè)置耐磨長(zhǎng)條，避免調(diào)整塊被磨壞而需要更換，延長(zhǎng)調(diào)整塊的使用壽命，且耐磨長(zhǎng)條更換方便、成本??；3、調(diào)整塊上開(kāi)設(shè)有腰圓孔，可通過(guò)移動(dòng)調(diào)整塊調(diào)整耐磨長(zhǎng)條與送粉輥之間的貼合程度，調(diào)整方便；4、料斗上設(shè)置毛刷，以使送粉輥上的粉料充分落下，保證送粉的精度。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為圖2的B-B剖視放大圖。圖5為調(diào)整塊的立體圖。其中1、盛粉桶；2、電機(jī)座；3、同步帶及帶輪組件；4、電機(jī)；5、側(cè)固定板；6、軸承座；7、軸承；8、軸承端蓋；9、軸承端蓋；10、送粉輥；11、支撐板；12、調(diào)整塊；13、塑料軟片；14、料斗嘴；15、毛刷；16、螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。動(dòng)力控制部分包括電機(jī)4、同步帶及帶輪組件3，電機(jī)4固定在電機(jī)座2上，電機(jī)4 通過(guò)同步帶及帶輪組件3驅(qū)動(dòng)送粉輥10，盛粉桶1的底部固定在支撐板11上，支撐板11、調(diào)整塊12和料斗14依次上下固定連接，兩個(gè)調(diào)整塊12對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐板11下部，支撐板11 兩端設(shè)有固定板5，側(cè)固定板5上設(shè)置有軸承支座6，兩軸承7分別安設(shè)在軸承支座6內(nèi)，送粉輥10兩端套在軸承7上，軸承蓋8與軸承支座6螺紋連接，送粉輥表面規(guī)則排列著盲孔； 調(diào)整塊12上有腰圓通孔，調(diào)整塊12可以在支撐板3下面沿著送粉輥的徑向方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)調(diào)整塊12與送粉輥10之間的間隙，螺釘15穿過(guò)腰圓通孔與支撐板11連接；兩調(diào)整塊 12與送粉輥10相對(duì)的一面設(shè)有凹槽，耐磨長(zhǎng)條13卡在調(diào)整塊12的凹槽內(nèi)，耐磨長(zhǎng)條12凸出調(diào)整塊12的凹槽與送粉輥10貼合，耐磨長(zhǎng)條凸出調(diào)整塊12的部分大于所送粉料直徑的兩倍，本實(shí)施例中凸出調(diào)整塊12凹槽的凸出部分為Imm高，耐磨長(zhǎng)條12貼合送粉輥10，保障粉料不會(huì)從調(diào)整塊12與送粉輥10的間隙中漏出，耐磨長(zhǎng)條12選用聚四氟乙烯制成，由于聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)小，且具有一定的強(qiáng)度，故即便耐磨長(zhǎng)條12貼合送粉輥10，對(duì)送粉輥12產(chǎn)生的摩擦力也很小，不會(huì)影響送粉輥12的正常轉(zhuǎn)動(dòng)；毛刷15由0. 4毫米粗細(xì)的尼龍絲組成2. 5毫米的一簇，等距排成兩排位并錯(cuò)位排布，每一簇間距剛好是送粉輥10的圓弧面上的錐形凹槽的間距，尼龍絲的長(zhǎng)度剛好到達(dá)送粉輥10錐孔的根部，毛刷15大致對(duì)著送粉輥10的軸線(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種適用于多種粉料的快速成型定量送粉裝置，包括動(dòng)力控制部分、盛粉桶、底座、 送粉輥，送粉輥表面規(guī)則排列著錐形盲孔，盛粉桶固定在底座的上面，底座有一通透的槽， 送粉輥設(shè)置在底座的槽內(nèi)，其特征在于所述底座為分體結(jié)構(gòu)，包括上下依次固定連接的支撐板、兩個(gè)相對(duì)送粉輥軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置的調(diào)整塊、料斗，調(diào)整塊與送粉輥相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所的述定量送粉裝置，其特征在于所述調(diào)整塊與支撐板之間通過(guò)螺釘定固定連接，螺釘穿過(guò)調(diào)整塊的腰圓通孔與支撐板連接，調(diào)整塊可以沿著送粉輥的徑向方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所的述定量送粉裝置，其特征在于所述調(diào)整塊上設(shè)置耐磨長(zhǎng)條，調(diào)整塊通過(guò)耐磨長(zhǎng)條與送粉輥相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量送粉裝置，其特征在于所述調(diào)整塊內(nèi)設(shè)有凹槽，耐磨長(zhǎng)條設(shè)置在調(diào)整塊的凹槽內(nèi)，耐磨長(zhǎng)條凸出調(diào)整塊凹槽與送粉輥貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定量送粉裝置，其特征在于所述耐磨長(zhǎng)條凸出調(diào)整塊的部分的高度大于所送粉料直徑的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定量送粉裝置，其特征在于所述耐磨長(zhǎng)條采用聚四氟乙烯制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定量送粉裝置，其特征在于所述料斗內(nèi)錯(cuò)位規(guī)則的布置著毛刷，毛刷的自由端可與送粉輥上錐形盲孔的最凹陷部接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定量送粉裝置，其特征在于所述毛刷由0.4毫米粗細(xì)的尼龍絲組成，2. 5毫米為一簇，每一簇等距排成兩排，兩排之間錯(cuò)位排布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于的多種粉料快速成型定量送粉裝置，包括動(dòng)力控制部分、盛粉桶、底座、送粉輥，送粉輥表面規(guī)則排列著錐形盲孔，盛粉桶固定在底座的上面，底座有一通透的槽，送粉輥設(shè)置在底座的槽內(nèi)，其特征在于所述底座為分體結(jié)構(gòu)，包括上下依次固定連接的支撐板、兩個(gè)相對(duì)送粉輥軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置的調(diào)整塊、料斗，調(diào)整塊與送粉輥相貼合。本實(shí)用新型的底座采取分體結(jié)構(gòu)，加工簡(jiǎn)單，送粉精度高，使用壽命長(zhǎng)，成本低。
文檔編號(hào)B22F3/105GK202010779SQ20112003464
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者余立華, 李道杰, 蔡道生, 陶善球, 陶明元 申請(qǐng)人:武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司