專利名稱：平動旋轉尾座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車變速箱同步器齒環錐孔檢驗量規磨削裝置技術領域，具體的說是一種汽車同步器齒環加工的平動旋轉尾座。
背景技術：
現有的同步器齒環錐孔檢驗量規采用上海機床廠生產的MGA1432A型高精度萬能磨床進行加工，因為此類設備工作臺最大只能旋轉8°，所以在磨削大于8°錐孔檢驗量規時，只能靠磨床車頭旋轉，四爪卡盤夾持，磨床橫向工作臺不移動，用砂輪外圓來靠。此方法主要存在三個缺陷第一，效率較低，勞動強度大；第二，角度難保證，粗糙度達不到要求；第三，合格率低。
發明內容本實用新型的目的在于設計一種既保證錐度角度、又保證光潔度、提高合格率以及生產效率的平動旋轉尾座。本實用新型平動旋轉尾座，包括和磨床工作臺相連的底座14，底座14上設置有 T形槽17和平動導軌9，和平動導軌9相連的滑槽板18，滑槽板18下的螺母和平動絲杠10 相連，平動絲杠10的兩端和裝在底座14上的絲杠支架19相連，尾座16和滑槽板18通過旋轉軸12相連。所述尾座16，包括尾座架，尾座架上設置有頂針7，頂針7和手柄8通過拔桿相連。所述底座14和滑槽板18通過第一緊固螺栓11緊固，尾座16和滑槽板18通過第二緊固螺栓13緊固。本實用新型平動旋轉尾座是這樣實現的⑴把臥式高精度萬能磨床的床頭2逆時針旋轉6 °，鎖緊，把尾座16也逆時針旋轉 6°，鎖緊旋轉第二緊固螺栓13;⑵調整平動旋轉尾座在臥式高精度萬能磨床工作臺4上的橫向距離，使磨床車頭頂針6到平動旋轉尾座頂針7的距離小于同步器齒環錐孔檢驗量規1長度5-lOcm，用兩個 L形螺栓把平動旋轉尾座的底座14壓緊在臥式高精度萬能磨床工作臺4上； ⑶旋轉平動絲杠10使磨床車頭頂針6和平動旋轉尾座頂針7在同一軸線上，壓緊平動第一緊固螺栓11 ；⑷逆時針旋轉臥式高精度萬能磨床工作臺4，角度為4° 30' 30"左右；( 順時針扳動手柄8使頂針7回縮，把同步器齒環錐孔檢驗量規1柄端的中心孔對準磨床車頭頂針6，底端的中心孔對準平動旋轉尾座頂針7，松開手柄8使平動旋轉尾座頂針7復位，以夾緊同步器齒環錐孔檢驗量規1 ；(6)調整臥式高精度萬能磨床的縱向絲杠，使磨床砂輪5與同步器齒環錐孔檢驗量規1的錐面保持一定的距離，調整臥式高精度萬能磨床工作臺4的縱向移動限位塊，使臥式
3高精度萬能磨床工作臺4只在一定范圍內左右來回擺動，啟動機床，對同步器齒環錐孔檢驗量規1進行磨削；(7)當同步器齒環錐孔檢驗量規1的錐面磨白后，停止機床，順時針扳動平動旋轉尾座的手柄8使頂針7回縮，取下同步器齒環錐孔檢驗量規1，送到精測室用三坐標和萬工顯進行檢測，測出步器齒環錐孔檢驗量規1錐面角度，依據檢測得到的結果對臥式高精度萬能磨床工作臺4的擺角進行微調；⑶裝上步器齒環錐孔檢驗量規1，啟動機床，繼續磨削，同步器齒環錐孔檢驗量規 1的錐面磨白后，停止機床，取下裝上步器齒環錐孔檢驗量規1，再次送到精測室用三坐標和萬工顯進行檢測，如此反復，直至步器齒環錐孔檢驗量規1錐面角度與圖紙相符。本實用新型平動旋轉尾座的優點是解決了臥式高精度萬能磨床磨削同步器齒環錐孔檢驗量規時產生的效率較低、勞動強度大、角度難保證、粗糙度達不到要求、合格率低等問題，既保證錐度角度，又保證光潔度，提高合格率以及生產效率。改進前后的對比數據如下
權利要求1.一種平動旋轉尾座，包括和磨床工作臺相連的底座(14)，其特征在于底座(14)上設置有τ形槽肋和平動導軌⑶，和平動導軌⑶相連的滑槽板側，滑槽板(18)下的螺母和平動絲杠 (10)相連，平動絲杠(10)的兩端和裝在底座(14)上的絲杠支架(19)相連，尾座(16)和滑槽板(18)通過旋轉軸(1 相連。
2.根據權利要求1所述的平動旋轉尾座，其特征在于所述尾座(16)，包括尾座架，尾座架上設置有頂針⑵，頂針⑵和手柄⑶通過拔桿相連。
3.根據權利要求1所述的平動旋轉尾座，其特征在于所述底座(14)和滑槽板(18)通過第一緊固螺栓(11)緊固，尾座(16)和滑槽板(18)通過第二緊固螺栓(1 緊固。
專利摘要一種平動旋轉尾座，包括和磨床工作臺相連的底座⒁，底座⒁上設置有T形槽⒄和平動導軌⑼，和平動導軌⑼相連的滑槽板⒅，滑槽板⒅下的螺母和平動絲杠⑽相連，平動絲杠⑽的兩端和裝在底座⒁上的絲杠支架⒆相連，尾座⒃和滑槽板⒅通過旋轉軸⑿相連。其優點是解決了臥式高精度萬能磨床磨削同步器齒環錐孔檢驗量規時產生的效率較低、勞動強度大、角度難保證、粗糙度達不到要求、合格率低等問題，既保證錐度角度，又保證光潔度，提高合格率以及生產效率。
文檔編號B24B19/11GK201989020SQ201120022969
公開日2011年9月28日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者寧濤 申請人:武漢協和齒環有限公司