專利名稱：鋼錠澆注用氬氣保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在鋼錠澆注過程中使用的保護裝置，尤其涉及一種氬氣保護裝置。
背景技術：
鋼錠澆注過程中，鋼流長時間裸露在空氣中，如不采取保護措施，伴隨著大量吸氣，會使得鋼錠內部氣體含量增加，將導致鋼水二次氧化，進而鋼錠內生夾雜物增加，影響了鋼錠純凈度及內在質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氬氣保護裝置，防止澆注過程中鋼流吸氣及二次氧化，從而保證鋼水純潔度，提高鋼錠質量。本實用新型鋼錠澆注用氬氣保護裝置，其特征是它包括環形鋼管圈、氬氣導入管、內外導流板、氣流反射板；環形鋼管圈固定在水口機構的擋渣板的下面，水口從中穿過； 環形鋼管圈的外壁上連接氬氣導入管，其下表面上加工有若干個通氣孔，在通氣孔孔口的內外兩側分別焊接有內外導流板，兩者均為環形板；內外導流板之間的間隙隨著板向下延伸而逐漸變小；氣流反射板固定在水口下方的中注管上，漏斗形磚從中穿過。在鋼錠澆注過程中，通過氬氣導入管吹入氬氣，氬氣從環形鋼管圈上的通氣孔、內外導流板之間的間隙吹出。由于內外導流板之間的間隙隨著板向下延伸而逐漸變小，因此從通氣孔出來的氬氣流經間隙加速后從內外導流板下端的間隙口吹出，高速吹出的氬氣在水口與反射板之間形成強氣流環幕，形成密閉性的真空環境，達到了隔絕空氣的目的，防止鋼水的大量吸氣和二次氧化，保證了鋼水純凈度，提高了鋼錠質量。
圖1是本實用新型裝置的裝配示意圖；圖2是本實用新型裝置的俯視圖。
具體實施方式
從圖1和圖2可知，本實用新型鋼錠澆注用氬氣保護裝置，其特征是它包括環形鋼管圈2、氬氣導入管1、內外導流板4、4'、氣流反射板5 ；環形鋼管圈2固定在水口機構7 的擋渣板6的下面，水口 8從中穿過；環形鋼管圈2的外壁上連接氬氣導入管1，其下表面上加工有若干個通氣孔3，在通氣孔3孔口的內外兩側分別焊接有內外導流板4、4'，兩者均為環形板；內外導流板4、4'之間的間隙隨著板向下延伸而逐漸變小；氣流反射板5固定在水口 8下方的中注管9上，漏斗形磚10從中穿過。其中，環形鋼管圈2的截面形狀可以是圓形、方形等封閉的圖形。為了使氬氣更均勻地噴射，通氣孔3均布在環形鋼管圈2的下表面上。[0010] 裝配時，將環形鋼管圈2穿過水口 8使其固定在水口機構7的擋渣板6的下面，將氣流反射板5穿過漏斗形磚10使其固定在水口 8下方的中注管9上。在鋼錠開始澆注時， 打開通過快速接頭與氬氣導入管1連接的氬氣管，使氬氣從環形鋼管圈2上的通氣孔3、內外導流板4、4 ‘之間的間隙向下吹出，高速吹出的氬氣經氣流反射板5反射后在水口 8與中注管9之間形成強氣流環幕，形成密閉性的真空環境，達到了隔絕空氣的目的，防止鋼水的二次氧化和大量吸氣，保證了鋼水純凈度，提高了鋼錠質量。
權利要求1.鋼錠澆注用氬氣保護裝置，其特征是它包括環形鋼管圈O)、氬氣導入管(1)、內外導流板0、4')、氣流反射板(5)；環形鋼管圈(2)固定在水口機構(7)的擋渣板(6)的下面，水口(8)從中穿過；環形鋼管圈O)的外壁上連接氬氣導入管(1)，其下表面上加工有若干個通氣孔(3)，在通氣孔C3)孔口的內外兩側分別焊接有內外導流板G、4')，兩者均為環形板；內外導流板G、4')之間的間隙隨著板向下延伸而逐漸變小；氣流反射板(5) 固定在水口(8)下方的中注管(9)上，漏斗形磚(10)從中穿過。
2.根據權利要求1所述的氬氣保護裝置，其特征是環形鋼管圈O)的截面形狀可以是圓形、方形封閉的圖形。
3.根據權利要求1所述的氬氣保護裝置，其特征是通氣孔(3)均布在環形鋼管圈(2) 的下表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼錠澆注用氬氣保護裝置，它包括環形鋼管圈、氬氣導入管、內外導流板、氣流反射板；環形鋼管圈固定在水口機構的擋渣板的下面，水口從中穿過；環形鋼管圈的外壁上連接氬氣導入管，其下表面上加工有若干個通氣孔，在通氣孔孔口的內外兩側分別焊接有內外導流板，兩者均為環形板；內外導流板之間的間隙隨著板向下延伸而逐漸變小；氣流反射板固定在水口下方的中注管上，漏斗形磚從中穿過。在鋼錠澆注過程中，通過氬氣導入管吹入氬氣，氬氣從環形鋼管圈上的通氣孔、內外導流板之間的間隙吹出，在水口與反射板之間形成強氣流環幕，形成密閉性的真空環境，防止鋼水的大量吸氣和二次氧化，保證了鋼水純凈度，提高了鋼錠質量。
文檔編號B22D7/12GK202062057SQ20112000021
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月4日 優先權日2011年1月4日
發明者李凱, 王平安 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司