專利名稱：數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，尤其是一種用于加工大型數(shù)控鏜銑床主軸內(nèi)孔的內(nèi)圓磨床。
背景技術(shù)：
隨著我國機(jī)床行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于加工各類機(jī)床主軸的內(nèi)孔及帶7: 大錐度內(nèi)孔的磨床的需求也在不斷地增加。該類型的工件，長度很長，并帶有大錐度，加工精度要求高，傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床，采用單一的進(jìn)給模式，對(duì)于如此長，且?guī)? : 大錐度的工件，難以滿足精度要求。本發(fā)明就是在此背景下設(shè)計(jì)開發(fā)的，首創(chuàng)性的采用了兩種移動(dòng)方式相結(jié)合的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種進(jìn)給方式的優(yōu)點(diǎn)，滿足了加工精度的要求。即一臺(tái)磨床上同時(shí)擁有工作臺(tái)式移動(dòng)和砂輪架式移動(dòng)。該磨床結(jié)構(gòu)的應(yīng)用尚屬首次。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種能加工深孔，大錐度工件的數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，該磨床結(jié)構(gòu)先進(jìn)，操作方便，磨削精度高。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，包括床身，移動(dòng)裝置，工作臺(tái)，頭架，砂輪修整器，內(nèi)圓磨具，砂輪架，砂輪，十字滑臺(tái)，其特點(diǎn)是床身由左床身和右床身拼接而成，左床身的上部裝有可做縱向進(jìn)給的工作臺(tái)，工作臺(tái)上裝有可縱向移動(dòng)的頭架和砂輪修整器，頭架后面裝有移動(dòng)裝置，右床身上裝有十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)上裝有砂輪架，砂輪架上裝有內(nèi)圓磨具，砂輪裝于內(nèi)圓磨具上。十字滑臺(tái)由下滑臺(tái)和上滑臺(tái)構(gòu)成，下滑臺(tái)為帶動(dòng)砂輪架回轉(zhuǎn)和縱向進(jìn)給滑臺(tái)，用以磨削帶7 : 錐度的內(nèi)孔的工件，上滑臺(tái)為帶動(dòng)砂輪架做橫向移動(dòng)的滑臺(tái)。工作臺(tái)上安裝有用于托持特長工件的閉式中心架。本發(fā)明的有益效果是
1.通過工作臺(tái)的橫向進(jìn)給，滿足加工工件所需的磨削深度。2.根據(jù)工件的長度不同，頭架可通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)其在工作臺(tái)上的外置，可配合閉式中心架使用，以保證磨削距離處于工作臺(tái)的進(jìn)給范圍內(nèi)。3.十字滑臺(tái)可作橫縱兩個(gè)方向的進(jìn)給，并帶有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其中縱向進(jìn)給，用于修正砂輪時(shí)所需的橫向移動(dòng)量，橫向進(jìn)給滿足砂輪能有足夠距離，能接受到工件內(nèi)孔并進(jìn)行磨削，轉(zhuǎn)動(dòng)功能滿足磨削帶7: 錐度內(nèi)孔的需要，同時(shí)保證加工精度。三種運(yùn)動(dòng)，可獨(dú)立進(jìn)行，相互無干涉。本發(fā)明的特點(diǎn)和創(chuàng)新在于本發(fā)明同時(shí)采用了工作臺(tái)移動(dòng)式和砂輪架移動(dòng)式兩種型式，突破了傳統(tǒng)只采用一種進(jìn)給模式的局限，并綜合了二者的優(yōu)點(diǎn)。以往的內(nèi)圓磨床，只單獨(dú)采用其中一種移動(dòng)方式，對(duì)了帶大錐度的長工件，難以保證加工精度。具體來說，左床身上安裝工作臺(tái)，由絲桿驅(qū)動(dòng)，保證磨削所需的行程，頭架在工作臺(tái)上鎖定后可隨工作臺(tái)同步移動(dòng)，松開鎖定后，可通過移動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)其在工作臺(tái)上的位置，使工件處于工作臺(tái)的磨削行程內(nèi)，工件很長時(shí)，可配上閉式中心架托持工件，有利于提高磨削深度，并靈活調(diào)節(jié)磨削距離。其次，右床身上有十字滑臺(tái)，分上下二層，上十字滑臺(tái)可帶動(dòng)砂輪架橫向進(jìn)給，以使砂輪能觸及工件內(nèi)孔，并進(jìn)行磨削，下十字滑具備縱向進(jìn)給和轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)功能，縱向進(jìn)給滿足砂輪修整時(shí)，所需的縱向移動(dòng)量，因?yàn)樯拜喰拚魇枪潭ú粍?dòng)的，轉(zhuǎn)動(dòng)功能通過帶動(dòng)砂輪架轉(zhuǎn)過一定角度，砂輪可斜向磨削帶7 : 大錐度的內(nèi)孔，磨削時(shí)剛性好，磨削后精度高。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖的俯視圖3是圖1的左視圖；圖4是圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。如圖1至圖4所示，本發(fā)明的包括床身，移動(dòng)裝置1，工作臺(tái)5，頭架2，砂輪修整器6，內(nèi)圓磨具7，砂輪架8，砂輪12，十字滑臺(tái)15等。床身由左床身3和右床身11拼接而成，左床身3的上部裝有可做縱向進(jìn)給的工作臺(tái)5，工作臺(tái)5上裝有可縱向移動(dòng)的頭架2和砂輪修整器6，頭架2后面裝有移動(dòng)裝置1，右床身11上裝有十字滑臺(tái)15，十字滑臺(tái)15上裝有砂輪架(8)，砂輪架8上裝有內(nèi)圓磨具7，砂輪12裝于內(nèi)圓磨具7上。十字滑臺(tái)15由下滑臺(tái)10和上滑臺(tái)9構(gòu)成，下滑臺(tái)10為帶動(dòng)砂輪架回轉(zhuǎn)和縱向進(jìn)給滑臺(tái)，用以磨削帶7 24錐度的內(nèi)孔的工件，上滑臺(tái)9為帶動(dòng)砂輪架做橫向移動(dòng)的滑臺(tái)。工作臺(tái)2上安裝有用于托持特長工件的閉式中心架4。該磨床磨削工件一般為大型數(shù)控鏜銑床主軸的內(nèi)孔及帶7 :24大錐度內(nèi)孔的主軸。頭架2夾持工件后，根據(jù)工件長短，由移動(dòng)裝置1調(diào)節(jié)，移至合適的磨削位置，若工件很長，可在工作臺(tái)上加裝閉式中心架4，輔助夾持工件，然后鎖緊頭架2，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭架和工件旋轉(zhuǎn)。接著，絲桿驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)5，并帶動(dòng)頭架2，做縱向進(jìn)給，只到內(nèi)圓磨具及整個(gè)砂輪進(jìn)入工件內(nèi)孔的磨削范圍內(nèi)，然后停止進(jìn)給。接著，上十字滑臺(tái)9帶動(dòng)砂輪架8做橫向進(jìn)給，直到內(nèi)圓磨具13上的砂輪12觸及工件內(nèi)孔后，便可以進(jìn)行磨削，同時(shí)工作臺(tái)繼續(xù)進(jìn)給，直至完成磨削。若工件帶錐度，能通過下十字滑臺(tái)10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并同步帶動(dòng)砂輪架轉(zhuǎn)向，斜向磨削帶錐度的內(nèi)孔。修整砂輪時(shí)，工作臺(tái)5做反向的縱向進(jìn)給，工件遠(yuǎn)離砂輪架8，十字滑臺(tái)15帶動(dòng)砂輪架8做橫縱2個(gè)方向的進(jìn)給，靠近砂輪修整器6，進(jìn)行修整。整個(gè)磨削過程自動(dòng)化控制，大大提高了效率。本發(fā)明提供了一種能加工深孔，大錐度工件的內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)綜合了工作臺(tái)移動(dòng)式和砂輪架移動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)，具體而言，工作臺(tái)式移動(dòng)利于提高磨削深度，并靈活調(diào)節(jié)磨削距離，砂輪架移動(dòng)式，可在橫向和縱從，兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給，并帶有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有助于磨削大錐度的內(nèi)孔，且磨削精度高。本發(fā)明開創(chuàng)了國內(nèi)的先河。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，包括床身，移動(dòng)裝置(1)，頭架(2)，工作臺(tái)(5)，砂輪修整器(6)，內(nèi)圓磨具(7)，砂輪架(8)，砂輪(12)，十字滑臺(tái)(15)，其特征在于所述床身由左床身(3)和右床身(11)拼接而成，左床身(3)的上部裝有可做縱向進(jìn)給的工作臺(tái)(5)，工作臺(tái)(5)上裝有可縱向移動(dòng)的頭架(2)和砂輪修整器(6)，頭架(2)后面裝有移動(dòng)裝置(1)，右床身(11)上裝有十字滑臺(tái)(15)，十字滑臺(tái)(15)上裝有砂輪架(8)，砂輪架(8)上裝有內(nèi)圓磨具(7)，砂輪(12)裝于內(nèi)圓磨具(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，其特征在于所述十字滑臺(tái)(15)由下滑臺(tái)(10)和上滑臺(tái)(9)構(gòu)成，下滑臺(tái)(10)為帶動(dòng)砂輪架回轉(zhuǎn)和縱向進(jìn)給滑臺(tái)，用以磨削帶7 24錐度內(nèi)孔的工件，上滑臺(tái)(9)為帶動(dòng)砂輪架做橫向移動(dòng)的滑臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，其特征在于所述工作臺(tái)(2)上安裝用于托持特長工件的閉式中心架(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，包括床身，移動(dòng)裝置，工作臺(tái)，頭架，砂輪修整器，內(nèi)圓磨具，砂輪架，砂輪，十字滑臺(tái)。床身由左床身和右床身拼接而成，左床身的上部裝有可做縱向進(jìn)給的工作臺(tái)，工作臺(tái)上裝有可縱向移動(dòng)的頭架和砂輪修整器，頭架后面裝有移動(dòng)裝置，右床身上裝有十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)上裝有砂輪架，砂輪架上裝有內(nèi)圓磨具，砂輪裝于內(nèi)圓磨具上。本發(fā)明提供了一種能加工深孔，大錐度工件的內(nèi)圓磨床。該磨床綜合了工作臺(tái)移動(dòng)式和砂輪架移動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)，工作臺(tái)式移動(dòng)利于提高磨削深度，并靈活調(diào)節(jié)磨削距離，砂輪架移動(dòng)式，可在橫向和縱從，兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給，并帶有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有助于磨削大錐度的內(nèi)孔，且磨削精度高。
文檔編號(hào)B24B5/48GK102554723SQ201110425249
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者仇云飛, 張左, 王軍 申請(qǐng)人:上海機(jī)床廠有限公司