專利名稱：一種固溶機的制作方法
技術領域：
本發明涉及不銹鋼在線處理裝置，具體涉及不銹鋼在線固溶機。
背景技術：
不銹鋼焊管的生產過程中，焊管是由料板卷制焊接而成，焊接后造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后的不銹鋼耐蝕性能能夠恢復到最佳狀態，所以現在市場有兩種常見狀態的不銹鋼管，一種是不固溶的毛坯管，另一種是固溶管。現有技術中，當需要對不銹鋼焊管進行固溶處理時，在砂帶機的末端設置包括固溶爐2和機架I的固溶機，，具體結構參見圖1和圖2，經砂帶機打磨后的不銹鋼焊管從砂帶機出來后直接進入固溶機中的固溶爐2進行固溶處理；不需要對不銹鋼焊管進行固溶時，需將與固溶爐2連接的機架I拆卸，需要再次使用固溶機時，再將與固溶爐2連接的機架I重新裝上；極大的浪費了時間，降低了工作效率；此外，固溶爐上石英玻璃管也是比較容易碰碎的，萬一碰碎還得重新安裝石英玻璃管，無疑是增加生產成本，降低生產效率。發明內容
本發明克服了現有技術中的不足，提供一種便捷、能夠提高生產效率、降低生產成本的固溶機。
本發明的技術方案如下: 一種固溶機，包括機座底座，機座上座，與機械上座連接的固溶爐，所述機座底座上設有至少兩個滑軌，機座上座可沿滑軌滑動。
作為改進，所述機座上座的底部設有凹槽，凹槽與滑軌滑動配合。
作為改進，所述機座上座的底部設有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合。
作為改進，所述滑軌與被加工工件的前進方向垂直。
作為改進，所述滑軌之間相互平行。
采用本發明的固溶機后，不需要制作固溶管時，也不必拆卸模具，只需將機座上座移到非工作區就可以了 ；需要制作固溶管時，只需將機座上座移回到工作區，馬上就可以進入生產狀態，節省了時間，并且避免了拆裝過程中石英玻璃管碰碎的可能。
圖1為現有技術中固溶機的結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為本發明固溶機的結 構示意圖； 圖4為固溶機機座底座的俯視圖； 圖5為固溶爐位于工作區時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本發明。
參見圖3，固溶機包括固溶爐5，機座底座3，機座上座4，固溶爐5固定在機械上座4上，機座底座3和機座上座4的高度之和h2等于現有技術中固溶機機架的高度hl，機座底座3的左右兩端設有與被加工工件的前進方向垂直的滑軌6，兩根滑軌相平行，機座上座4的底部設有滑塊7，機械上座4通過底部的滑塊7可沿滑軌6自由滑動，機座上座4的底部設有的滑塊也可以用凹槽代替，凹槽與滑軌6滑動配合。
參見圖4，將機座底座3劃分為A區和B區，其中A區為工作區(需使用固溶機)，B區為非工作區(不需要使用固溶機)。當需要對不銹鋼焊管進行固溶處理時，將機械上座4沿滑軌移動至機座底座3上的A區，具體結構見圖5，不銹鋼焊管從砂帶機出來后直接進入固溶爐5進行固溶處理；當不銹鋼焊管不需要進行固溶處理時，將機械上座4沿滑軌移動至機座底座3上的B區即可，機械上座4可在機座底座3上的A區和B區，即工作區和非工作區兩者間自由切 換。
權利要求
1.一種固溶機，包括機座底座，機座上座，與機械上座連接的固溶爐，其特征在于所述機座底座上設有至少兩個滑軌，機座上座可沿滑軌滑動。
2.根據權利要求1所述的固溶機，其特征在于所述機座上座的底部設有凹槽，凹槽與滑軌滑動配合。
3.根據權利要求1所述的固溶機，其特征在于所述機座上座的底部設有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合。
4.根據權利要求1所述的固溶機，其特征在于所述滑軌與被加工工件的前進方向垂直。
5.根據權利 要求1 或2所述的固溶機，其特征在于所述滑軌之間相互平行。
全文摘要
本發明涉及一種固溶機，包括機座底座，機座上座，與機械上座連接的固溶爐，其特征在于所述機座底座上設有至少兩個滑軌，機座上座可沿滑軌滑動。采用該結構后，不需要制作固溶管時，也不必拆卸模具，只需將機座上座移到非工作區就可以了；需要制作固溶管時，只需將機座上座移回到工作區，馬上就可以進入生產狀態，節省了時間，并且避免了拆裝過程中石英玻璃管被碰碎，降低了生產成本。
文檔編號C21D9/08GK103160669SQ20111041495
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者史銘, 候和良 申請人:溧陽市四方不銹鋼制品有限公司