專利名稱：銅排光亮退火工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于熱處理領域，具體涉及一種銅排光亮退火工藝。
背景技術：
銅排加工工藝需要對銅排進行退火，退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。現有工藝有氧化退火、井式爐光亮退火、罩式爐光亮退火。氧化退火由于自身工藝落后，且能源消耗、環境污染較大、材料損耗和產品質量不能保障，漸漸的正被光亮退火工藝替代。井式爐退火工藝由于屬于在罐體里燜燒，沒有熱風循環，銅排退火的溫度上下內外不均的現象時有發生。罩式爐光亮退火，一般都是在爐座底安裝有強對流循環風機，在整個退火過程中不斷向爐內充氮氣，同時又向外排氣，這就造成極大的能源浪費且污染環境。
發明內容
本發明要解決的技術問題是現有的罩式爐光亮退火工藝造成能源浪費，提供一種退火后銅排表面光亮、軟硬均勻，且節能降耗的銅排光亮退火工藝。為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案
一種銅排光亮退火工藝，在罩式退火設備中進行，所述罩式退火設備包括爐座、裝料架、內膽、加熱罩、真空泵、充氣裝置、對流循環風機、冷卻罩，所述光亮退火工藝包括以下步驟
(1)裝料并罩上內膽；(2)將內膽抽成真空；(3)充二氧化碳至內膽；⑷罩上加熱罩；加熱退火；(6)降溫出爐。進一步，所述銅排光亮退火工藝過程在密閉空間完成。進一步，罩內膽過程中應保證四周受力均勻。進一步，沖二氧化碳過程中充氣量應由小至大。本發明具有以下有益效果退火后形成的銅排表面光亮且軟硬均勻，最主要是節約了能源的消耗，降低了成本。
圖1為本發明銅排光亮退火工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案進一步說明
本發明的銅排光亮退火工藝在罩式退火設備中進行，罩式退火設備包括爐座、裝料架、
3內膽、加熱罩、真空泵、充氣裝置、對流循環風機、冷卻罩；其中，內膽由耐熱鋼制成，內膽與爐座的接口處采用硅橡膠圈密封，加熱罩內壁裝有加熱元件，對流循環風機安裝于爐座，并強迫表面保護氣氛在內膽中對流，從而實現光亮退火。如圖1所示，其工藝流程為
裝料并罩上內膽在裝料之前應將裝料架上的渣滓、油污打掃干凈，以免加熱時分解而造成銅材氧化，隨后將需要光亮退火的銅材整齊地吊裝在裝料架上，將裝好銅材的裝料架吊上爐座重疊整齊，吊真空退火內膽自上而下將裝料架罩在爐座上，并使12個活節螺栓對正孔型，在旋緊螺栓時應使四周受力均勻，其中，內膽與爐座的接口處采用硅橡膠圈密封， 使內膽處于一個密閉的空間。將內膽抽成真空打開爐座的抽氣閘閥，關閉進氣閘閥，啟動真空泵抽氣四一 31min，觀察真空泵抽出無煙時，且真空壓力表指針達到-0. IMPa，關閉真空泵和抽氣閘閥， 抽氣過程結束。充二氧化碳至內膽在爐座的充氣管道口處接上二氧化碳充氣管，此時充氣閘閥必須處于關閉狀態，隨后同時開啟二氧化碳氣瓶上的閘閥和爐座上的充氣閘閥進行充氣， 充氣量由小到大逐漸增加，以免沖壞壓力表，觀察壓力是否穩定在0. 01 0. 02MPa間，否則，還需繼續充氣，到穩定后才能停止，充完氣后，關閉閘閥取下充氣管。罩上加熱罩吊起加熱罩并罩住內膽與支承架合實，操作時須與支承架慢慢對位， 使其同時受壓，防止加熱元件脫落。加熱退火開啟循環冷卻水，注意在退火過程中密封槽內不得缺水，開啟強對流風機并通電升溫，溫度在200°C以下強對流風機開低速反之則開高速。根據退火的規格數量， 按下表所示工藝卡確定加熱溫度和加熱時間并在溫控儀上設定。
權利要求
1.一種銅排光亮退火工藝，其特征在于在罩式退火設備中進行，所述罩式退火設備包括爐座、裝料架、內膽、加熱罩、真空泵、充氣裝置、對流循環風機、冷卻罩，所述光亮退火工藝包括以下步驟(1)裝料并罩上內膽；(2)將內膽抽成真空；(3)充二氧化碳至內膽；⑷罩上加熱罩； (5)加熱退火；(6)降溫出爐。
2.根據權利要求1所述的銅排光亮退火工藝，其特征在于所述銅排光亮退火工藝過程在密閉空間完成。
3.根據權利要求1所述的銅排光亮退火工藝，其特征在于所述罩內膽過程中應保證四周受力均勻。
4.根據權利要求1所述的銅排光亮退火工藝，其特征在于所述沖二氧化碳過程中充氣量應由小至大。
全文摘要
本發明公開了一種銅排光亮退火工藝，在罩式退火設備中進行，所述罩式退火設備包括爐座、裝料架、內膽、加熱罩、真空泵、充氣裝置、對流循環風機、冷卻罩，所述光亮退火工藝包括以下步驟(1)裝料并罩上內膽；(2)將內膽抽成真空；(3)充二氧化碳至內膽；(4)罩上加熱罩；(5)加熱退火；(6)降溫出爐。所述銅排光亮退火工藝過程在密閉空間完成。罩內膽過程中應保證四周受力均勻，沖二氧化碳過程中充氣量應由小至大。本發明克服了現有技術中罩式爐光亮退火工藝造成能源浪費的技術缺陷，提供一種退火后銅排表面光亮、軟硬均勻，且節能降耗的銅排光亮退火工藝。
文檔編號C22F1/08GK102443748SQ20111041437
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者楊超, 陳濤 申請人:重慶鴿牌電線電纜有限公司