專利名稱：一種大型鋁合金環件軋制和電爐固溶處理方法
技術領域：
本發明涉及一種大型鋁合金環件軋制成型和電爐固溶處理的工藝方法，屬于有色合金制造領域。
背景技術：
大型鋁合金環件毛坯成型工藝方法一直為水壓機馬架擴孔自由鍛造，鋁錠投料多、加工余量大，生產效率低。并且坯料鍛后采用鹽浴爐加熱固溶處理，存在裝爐量小、能耗大、污染大，供貨不及時等問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種大型鋁合金環件軋制和電爐固溶處理方法，該方法解決了成型時間長，能耗大、固溶處理效率低、污染大的問題，達到節能降耗，降本增效的目的。技術解決方案本發明方法步驟如下1)選取規格為Φ 410 X 1000mm鋁錠；2)開坯孔徑 Φ 650mm、高度155 士 5mm ；3)軋制加熱溫度440 士 5 °C，保溫120min-150min，軋制墩粗變形比 85% -88% ；4)固溶溫度475士5°C，保溫 5OOmin-56Omin,水冷(水溫 65°C -85°C )；5)矯正冷變形量3% -4% ；6)時效溫度130 士 5 °C，保溫 420min-480min，升溫溫度 170 士 5 °C，保溫 480min-520min。鋁錠采用# 5000mm數控徑軸向碾環機軋制成型。本發明通過選用合適的錠型規格，在電爐中加熱后開坯沖孔平整，然后返爐加熱保溫；在# 5000mm數控徑軸向碾環機軋制成型，保證一定的墩粗變形比。再在電爐中固溶處理后矯正并有一定的冷變形量，最后在電爐中時效處理。完成后探傷和試驗項目檢測。本發明軋制成型工藝是一種連續、均勻、先進的塑性成型方式，具有投料比小、尺寸精確、生產效率高、質量穩定等優點。電爐加熱裝爐量大，容易控制，節能環保無污染，對人體無危害。具體特點如下1.軋制鋁合金環件直徑大，尺寸(外徑X壁厚X高度)為Φ 2050 X 130 X 130mm。2.以# 5000mm數控徑軸向碾環機軋制成型，減少鋁錠坯料投料，提高生產效率，
質量穩定。3.采用均勻性為士 3°C的電阻爐加熱固溶處理，提高裝爐量，節能環保，對人體無害；生產柔性大、控制性好。
具體實施例方式本發明以# 5000mm數控徑軸向碾環機軋制成型和電阻爐加熱固溶處理生產 Φ 2050 X 130 X 130mm(外徑X壁厚X高度)大型鋁合金環件毛坯的一種節能工藝方法。以7050鋁合金生產軋制鋁合金環件為例選用7050鋁錠規格為Φ410Χ 1000mm，將鋁錠在電爐中加熱到440士5 °C，保溫350min后出爐，在壓機上按鍛制工藝鍛至高度為250mm，首次采用Φ450沖頭沖孔平整到180士 10mm，再用Φ650沖頭沖孔并平整到155士5mm，冷至室溫清理毛刺車削裂紋連皮。再將開坯坯料在電爐中加熱到440士5°C，保溫120min后出爐；在# 5000mm數控徑軸向碾環機軋制成型，軋制溫度不低于350°C，墩粗變形比為86. 5%，軋制尺寸為 Φ 2050 X 130 X 130mm,然后在臺車式電阻爐中固溶，加熱溫度為475 士 5 °C，保溫時間為 500min,出爐后水淬(水溫65°C )冷至10(TC左右，在壓機上矯正并進行3% — 4%冷變形后，在電爐中時效處理，先加熱到130 士 5 °C，保溫7h后，再升溫至170 士 5°C，保溫8h后出爐。打硬度、探傷和試驗項目檢測。
權利要求
1.一種大型鋁合金環件軋制和電爐固溶處理方法，其特征在于，方法步驟如下1)選取規格為Φ410 X IOOOmm鋁錠型；2)開坯孔徑Φ650mm、高度155 士 5mm;3)軋制加熱溫度440士5°C，保溫120min-150min，軋制墩粗變形比85%-88% ；4)固溶溫度475士5°C，保溫500min-560min，水冷水溫65°C -85°C ；5)矯正冷變形量3%-4% ；6)時效溫度130士 5 °C，保溫420min-480min，升溫溫度170 士 5 °C，保溫 480min-520min，空冷。
2.根據權利要求1所述的一種大型鋁合金環件軋制和電爐固溶處理方法，其特征在于，鋁錠采用# 5000mm數控徑軸向碾環機軋制成型。
全文摘要
本發明涉及一種大型鋁合金環件軋制成型和電爐固溶處理的工藝方法，屬于有色合金制造領域。本發明通過鋁合金軋制成型錠型規格和軋制工藝參數，確定鋁合金環件毛坯的軋制鋁錠規格和軋制工藝墩粗變形比以及電爐固溶時效處理的加熱溫度及保溫時間工藝參數。確定的工藝為規格為φ410×1000mm的鋁錠，軋制成型的墩粗變形比為85％-88％。在電阻爐中固溶工藝為475±5℃×500min，水淬(水溫65℃)，矯正冷變形量為3％-4％，電爐時效工藝為130±5℃×7h+170±5℃×8h。新的大型鋁合金軋制成型和電爐固溶熱處理生產毛坯的工藝方法投料減少38％，效率提高30％，具有生產周期短、質量穩定性好、安全節能環保等特點，經濟效益顯著，處于國內領先水平。
文檔編號C22F1/04GK102409270SQ20111038052
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月7日 優先權日2011年11月7日
發明者劉東升, 張奇志, 張守基, 楊文敏, 王正安, 田君, 羅順成, 董立, 解太龍, 高軍 申請人:內蒙古北方重工業集團有限公司