專利名稱：一種用于負壓鑄造的砂箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及壓鑄領域，特別是涉及一種用于負壓鑄造的砂箱。
背景技術：
為了提高鑄件表面質量和鑄造精度，現在好多產品都采用負壓鑄造的工藝來進行 鑄造。由于在鑄造過程中要進行抽真空，目前大多數的生產廠家所使用的砂箱均采用隔層 結構，將砂箱用隔板分成上下兩層結構，上層堆放砂，下層為抽氣通道，隔板上均勻分布了 若干個孔，為了防止砂從孔中吸入，影響真空泵的安全使用，在隔板的上面有一層不銹鋼網 布，四周用壓條固定在隔板上。這種結構的砂箱在實際使用過程中存在以下缺點1、由于不 銹鋼網布不耐燒，容易被燙成大洞，如不及時發現，就會造成塌陷現象，導致次品的產生和 影響真空泵的安全運行，所以必須經常更換不銹鋼網布；2、這種結構的砂箱在制造和使用 過程中比較繁瑣，在更換網布時四周要用壓條壓住，同時要保證網布本身沒有被刮傷；3、對 不銹鋼網布本身的質量要求較高。發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種新型的用于負壓鑄造的砂箱，能夠保證砂 不會進入真空泵中，并且取消了砂箱內隔板的實用，降低了制造成本。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種用于負壓鑄造的 砂箱，包括砂箱本體，所述砂箱本體上端設置有抽氣管，砂箱本體頂部固定有支架，所述抽 氣管固定在所述支架上，所述砂箱本體內部的抽氣管上安裝有金屬軟管。
在本發明一個較佳實施例中，所述金屬軟管與抽氣管焊接。
在本發明一個較佳實施例中，所述抽氣管與金屬軟管之間設置有密封件。
本發明的有益效果是本發明用于負壓鑄造的砂箱采用金屬軟管代替不銹鋼網 布，利用金屬軟管的空隙來實現吸氣，由于其空隙小，其效果比不銹鋼網布好，由于金屬軟 管很難燒壞，這樣大大提高了真空泵運行的安全性和砂箱的使用壽命，以及鑄件的成品率， 同時，采用這種結構的砂箱，在制造和使用過程中很方便，無需隔板和不銹鋼網布，降低了 鑄件的生產成本。
圖1是本發明用于負壓鑄造的砂箱一較佳實施例的立體結構示意附圖中各部件的標記如下1、砂箱本體，2、抽氣管，3、金屬軟管，4密封件，5、支 架。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能 更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括
一種用于負壓鑄造的砂箱，包括砂箱本體1，所述砂箱本體I上端設置有抽氣管2， 砂箱本體I頂部固定有支架5，所述抽氣管2固定在所述支架5上，所述砂箱本體I內部的 抽氣管2上安裝有金屬軟管3。
其中，所述金屬軟管3與抽氣管2焊接。
所述抽氣管2與金屬軟管3之間設置有密封件4，防止抽氣管2漏氣，提高了砂箱 的加工性能。
本發明用于負壓鑄造的砂箱具有如下優點
1、采用金屬軟管3代替不銹鋼網布，利用金屬軟管3的空隙來實現吸氣，由于其空 隙小，其效果比不銹鋼網布好；
2、由于金屬軟管3很難燒壞，這樣大大提高了真空泵運行的安全性和砂箱的使用 壽命，以及鑄件的成品率；
3、抽氣管2與金屬軟管3之間設置有密封件4，防止抽氣管2漏氣，提高了砂箱的 加工性能；
4、同時，采用這種結構的砂箱，在制造和使用過程中很方便，無需隔板和不銹鋼網 布，降低了鑄件的生產成本。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種用于負壓鑄造的砂箱，其特征在于包括砂箱本體(I)，所述砂箱本體(I)上端設置有抽氣管(2)，砂箱本體(I)頂部固定有支架(5)，所述抽氣管(2)固定在所述支架(5) 上，所述砂箱本體(I)內部的抽氣管(2)上安裝有金屬軟管(3)。
2.根據權利要求1所述的用于負壓鑄造的砂箱，其特征在于所述金屬軟管(3)與抽氣管⑵焊接。
3.根據權利要求1所述的用于負壓鑄造的砂箱，其特征在于所述抽氣管(2)與金屬軟管(3)之間設置有密封件(4)。
全文摘要
本發明公開了一種用于負壓鑄造的砂箱，包括砂箱本體，所述砂箱本體上端設置有抽氣管，砂箱本體頂部固定有支架，所述抽氣管固定在所述支架上，所述砂箱本體內部的抽氣管上安裝有金屬軟管。該用于負壓鑄造的砂箱采用金屬軟管代替不銹鋼網布，利用金屬軟管的空隙來實現吸氣，由于其空隙小，其效果比不銹鋼網布好，由于金屬軟管很難燒壞，這樣大大提高了真空泵運行的安全性和砂箱的使用壽命，以及鑄件的成品率，同時，采用這種結構的砂箱，在制造和使用過程中很方便，無需隔板和不銹鋼網布，降低了鑄件的生產成本。
文檔編號B22C21/00GK103008613SQ201110289619
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者陳新華 申請人:陳新華