專利名稱：拋光液及不銹鋼鏡面處理方法
技術領域：
本發明涉及不銹鋼拋光技術領域，具體地說是一種拋光液及不銹鋼鏡面處理方法。
背景技術：
鏡面不銹鋼在高檔汽車、家電、廚房機械和建材等范圍內被廣泛使用。其主要成份為鎳N1、鉻Cr，硬度較高，耐磨、耐腐蝕性能好。但由于不銹鋼材料需經過折、剪、刨等機加工工序，難免會造成夾具印傷，及氬弧焊焊跡，大大影響了鏡面光亮度及美觀。為使鏡面效果更加完美，需要用拋光液對不銹鋼的表面進行處理。目前國內外，多數拋光液中含有 HNO3或采用“三酸”拋光液，作業時會產生大量NOx等有害氣體，從而污染環境和危害人體健康。而采用現有的不銹鋼鏡面處理方法得到的不銹鋼的鏡面效果差，鏡面硬度及亮度均不理想。
由此可見，上述現有的拋光液及不銹鋼鏡面處理方法仍存在缺陷與不足，而亟待加以進一步改進。有鑒于上述現有的拋光液存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，研發一種拋光液及不銹鋼鏡面處理方法，使其更具有實用性。發明內容
為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種拋光液，具有環保及拋光效果好的的優點。
為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案
拋光液，由如下組分按比例組成的水溶液
H3PO4135 169g/l
H2SO4110 148g/lNaNO340 60g/lNaCl70 90g/l光亮劑I 2g/l緩蝕劑6 8g/l。
進一步，所述拋光液由如下組分按比例組成的水溶液
H3PO4143 160g/lH2SO4120 138g/lNaNO345 55g/lNaCl75 85g/l光亮劑I 2g/l緩蝕劑6 8g/l。
進一步，所述拋光液由如下組分按比例組成的水溶液
H3PO4152g/l H2SO4129g/lNaNO350g/l NaCl 80g/l 光亮劑 2g/l緩蝕劑7g/l。
本發明的另一目的為提供一種不銹鋼鏡面處理方法，該方法具體有環保，處理效果好的特點。實現該目的的技術方案如下
不銹鋼鏡面處理方法，包括拋光步驟，其中拋光步驟采用上述的拋光液進行拋光。
進一步，拋光步驟之后，清洗干凈后還包括干燥步驟，將不銹鋼通過烘干機進行干燥處理，然后進行檢驗、包裝。
與現有技術相比，本發明的有益效果在于
1.本發明的拋光液消除了 NOx廢氣的污染，達到了不銹鋼制品光亮裝飾性能的效果。特別適用于ICrlSNiOTi不銹鋼“無黃煙”化學拋光。
2.本發明的拋光液拋光效率高，僅需數分鐘即可到達鏡面效果，而采用現有技術的拋光液一般最低需30分鐘達到鏡面效果。
3.本發明的拋光液可重復使用；無環境污染。
4.本發明的拋光液可降低生產成本20% 50%。
5.本發明的拋光液可使拋光效率提升50% 80%，質量效果提升3倍。
6.本發明的不銹鋼鏡面處理方法大大加強了不銹鋼表面耐沖擊性能，且表面不變色、便于擦拭。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。
實施例1 :
拋光液，由如下組分按比例組成的水溶液
H3PO4140g/lH2SO4120g/lNaNO348g/lNaCl75g/l光亮劑1.5g/l緩蝕劑6g/l。
采用以上配比拋光液，因濃度小，拋光需的要時間要長，達到鏡面效果大概要15 分鐘。
實施例2
H3PO4152g/lH2SO4129g/l NaNO350g/lNaCl80g/l光亮劑2g/l
緩蝕劑8g/l。
采用以上配比拋光液，因濃度比例中等，拋光需的要時間要比實例I要短，達到鏡面效果大概要10 12分鐘。
實施例3
拋光液，由如下組分按比例組成的水溶液
H3PO4165g/lH2SO4148g/lNaNO357g/lNaCl90g/l 光亮劑2g/l緩蝕劑7g/l。
采用以上配比拋光液，因濃度是最大比濃度，拋光速度快，需要時間很短，需操作人員嚴格控制作時間，達到鏡面效果只需5 6分鐘。
其中實施例3的拋光液，因濃度比例中等，拋光速度需要10 12分鐘左右，時間不會太短也不會太長，便于工序之間的操作，屬于最佳配比濃度拋光液。金屬表面的光亮度可大大地提高，亮度保持持久。本發明的H3PO4、H2SO4、NaNO3和NaCl均可采用化學純原料， 光亮劑和緩蝕劑均可采用市售的原料。所有組分均可從市場上獲得。原料易于獲取。
本實施例為本發明的不銹鋼鏡面處理方法的具體實施例。拋光步驟先對不銹鋼進行除油處理，然后熱水清洗，清洗后放入拋光池進行浸泡，然后對不銹鋼件進行沖洗，沖洗干凈后進行干燥。其中拋光步驟采用本發明的拋光液進行拋光。
以上實施例僅為本發明的示例性實施例，不用于限制本發明，本發明的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本發明的實質和保護范圍內，對本發明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換 也應視為落在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.拋光液，其特征在于，由如下組分按比例組成的水溶液H3PO4135 169g/lH2SO4110 148g/lNaNO340 60g/lNaCl70 90g/l光亮劑I 2g/l緩蝕劑6 8g/l。
2.根據權利要求1所述的拋光液，其特征在于，所述拋光液由如下組分按比例組成的水溶液H3PO4143 160g/lH2SO4120 138g/lNaNO345 55g/lNaCl75 85g/l光亮劑I 2g/l緩蝕劑6 8g/l。
3.根據權利要求2所述的拋光液，其特征在于，所述拋光液由如下組分按比例組成的水溶液H3PO4152g/lH2SO4129g/lNaNO350g/lNaCl80g/l光亮劑2g/l緩蝕劑7g/l。
4.不銹鋼鏡面處理方法，包括拋光步驟，其特征在于，其中拋光步驟采用上述配制比的拋光液進行拋光。
5.根據權利要求4所述的不銹鋼鏡面處理方法，其特征在于，所述拋光步驟之后，還包括涂覆高溫漆步驟，將不銹鋼高溫加熱，在不銹鋼表面涂高溫透明漆，然后進行高溫固化。
全文摘要
本發明公開了一種拋光液及不銹鋼鏡面處理方法，其中拋光液由如下組分按比例組成水溶液H3PO4135～169g/l；H2SO4110～148g/l；NaNO340～60g/l；NaCl70～90g/l；光亮劑1～2g/l；緩蝕劑6～8g/l。本發明的拋光液具有環保，拋光效果好的特點。
文檔編號C23F3/06GK103014713SQ201110281110
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者王亞寧 申請人:北京環洋經典展柜制造有限公司