專利名稱：一種澆注單元裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及澆注機技術領域，更具體地說涉及一種通過微調螺桿來調節模具夾具距離并具有自動澆注功能的澆注單元裝置。
背景技術：
現有由上模和下模組成的澆注模具在澆注時，由于上模和下模的夾緊配合一般只是采用氣缸或油缸驅動上模和下模夾緊，并且澆注熔體是直接灌注模具口上，其不足之處沒有設置微調裝置使上模與下模的配合更為緊密，這樣影響了澆注出來的產品的質量， 同時，由于是直接澆注進去，容易使澆注熔體漏出，并且是人工加液，人工勞動強度大，效率低，使得成品會產生沙眼和裂紋，使產品強度下降急需要改進
實用新型內容
本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種澆注單元裝置，它通過調節一根導桿，使整個下模夾具移動調整，以滿足澆注上模與澆注下模緊密配合的需要；同時， 它為機器自動澆注，減少了人工勞動力，減少了熔體漏出現象。本發明的技術解決措施如下一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具和澆注上模夾具，后座架固定在底板上，后座架上螺接有導桿插口 ；導桿的一端螺接在導桿插口上，另一端固定在澆注下模夾具上； 導桿插口一端成型有調節孔，導桿插口上直接成型有齒輪，齒輪上裝配有鏈條。所述后座架上固定有推桿插口 ；推桿插套在推桿插口上，其一端固定在液壓連接卡口上，另一端鉸接有連接塊，連接塊上鉸接有支撐臂和支撐塊，支撐臂鉸接在澆注上模夾具上，支撐塊焊接在后座架上；液壓連接卡口夾持在后座架上焊接有的兩塊固定板之間。所述支撐架固定在澆注下模夾具上，其上固定有澆注嘴容器；澆注嘴容器的澆注嘴對著澆注模具上的澆注孔。所述澆注嘴容器上成型有插桿，插桿插套在支撐架上，澆注嘴容器底部成型有凸起，支撐架上通過調節螺栓固定有擋塊，凸起壓著擋塊。所述連接塊上插套有導向桿，導向桿一端固定在后座架上，另一端固定在澆注下模夾具上。所述調節孔為內六角孔。所述液壓連接卡口上插套并卡制有旋轉油缸的活塞；支撐油缸的活塞頂在底板上。本發明的有益效果在于1、由于通過微調導桿的長短，來調整澆注下模夾具的距離，使整個下模夾具移動調整，以滿足澆注上模與澆注下模緊密配合的需要。同時，由于有齒輪和鏈條的裝配，使得調節導桿時更簡單更省時省力，同時也更準確。2、由于通過將澆注熔體澆注到澆注嘴容器上，再通過澆注嘴緩慢澆注到模具內，使得澆注熔體減少漏液現象，減少了人工勞動力，降低成本。3、本發明為全自動澆注機提供必要的工作單元，它采用自動化控制，提高了工作效率，降低了人工勞動強度。
圖1為本發明的立體結構示意圖；圖2為本發明的左視圖；圖3為支撐臂、導向桿和連接塊的連接關系圖；圖4為本發明的后視圖；圖5為導桿插口和后座架的連接關系示意圖；圖6為導桿插口和導桿的連接關系示意圖。1、澆注下模夾具；11、支撐架；111、擋塊；12、澆注嘴容器；121、澆注嘴；122、插桿； 123、凸起；2、澆注上模夾具；3、后座架；31、導桿插口 ；311、調節孔；312、齒輪；32、推桿插口 ；33、支撐塊；34、固定板；4、底板；5、導桿；6、鏈條；7、推桿；8、液壓連接卡口 ；9、連接塊； 91、支撐臂；92、導向桿；10、澆注模具；101、澆注孔；20、旋轉油缸；30、支撐油缸。
具體實施例方式實施例見圖1至圖5所示，一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具1和澆注上模夾具2，后座架3固定在底板4上，后座架3上螺接有導桿插口 31 ；導桿5的一端螺接在導桿插口 31上，另一端固定在澆注下模夾具1上；導桿插口 31 —端成型有調節孔311，導桿插口 31上直接成型有齒輪312，齒輪312上裝配有鏈條6。后座架3上固定有推桿插口 32 ；推桿7插套在推桿插口 32上，其一端固定在液壓連接卡口 8上，另一端鉸接有連接塊9，連接塊9上鉸接有支撐臂91和支撐塊33，支撐臂91 鉸接在澆注上模夾具2上，支撐塊33焊接在后座架3上；液壓連接卡口 8夾持在后座架3 上焊接有的兩塊固定板34之間。支撐架11固定在澆注下模夾具1上，其上固定有澆注嘴容器12 ；澆注嘴容器12的澆注嘴121對準澆注模具10上的澆注孔101。澆注嘴容器12上成型有插桿122，插桿122插套在支撐架11上，澆注嘴容器12底部成型有凸起123，支撐架11上通過調節螺栓固定有擋塊111，凸起123壓著擋塊111。連接塊9上插套有導向桿92，導向桿92 —端固定在后座架3上，另一端固定在澆注下模夾具1上。調節孔311為內六角孔。液壓連接卡口 8上插套并卡制有旋轉油缸20的活塞；支撐油缸30的活塞頂在底板4上。工作原理將澆注模具10安裝固定在澆注下模夾具1和澆注上模夾具2中，通過旋轉油缸20插套并卡制在液壓連接卡口 8上，推動推桿7，推桿7推動連接塊9，使得支撐臂91推動澆注上模夾具2壓緊澆注模具10。通過內六角扳手調節調節孔311，使得導桿插口 31旋轉，由于齒輪312和鏈條6的配合左右，將四根導桿5同時調整，拉動澆注下模夾具1，實現微調，使澆注上模和下模緊密配合。在澆注開始前，澆注嘴容器12底部成型有凸起123，支撐架11上通過調節螺栓固定有擋塊111，通過調節擋塊111與凸起123相互位置，來調整澆注嘴容器12的傾斜角度。支撐油缸30緩慢推動，使得底板4轉動，同時就帶動了整個澆注單元裝置的旋轉， 到工件到80度角左右時，將澆注熔體倒入澆注嘴容器12，然后支撐油缸30緩慢下降，整個澆注單元裝置也隨之旋轉，隨著旋轉向下倒時，澆注嘴容器12內的熔體隨之注入澆注模具 10上的澆注孔101，直到支撐油缸30完全復原位置，澆注完成。
權利要求
1.一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具(1)和澆注上模夾具(2)，其特征在于后座架(3)固定在底板(4)上，后座架(3)上螺接有導桿插口(31)；導桿(5)的一端螺接在導桿插口(31)上，另一端固定在澆注下模夾具(1)上；導桿插口(31) —端成型有調節孔(311)， 導桿插口(31)上直接成型有齒輪(312)，齒輪(312)上裝配有鏈條(6)。
2.根據權利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于后座架(3)上固定有推桿插口(32)；推桿(7)插套在推桿插口(32)上，其一端固定在液壓連接卡口(8)上，另一端鉸接有連接塊(9)，連接塊(9)上鉸接有支撐臂(91)和支撐塊(33)，支撐臂(91)鉸接在澆注上模夾具⑵上，支撐塊(33)焊接在后座架(3)上；液壓連接卡口⑶夾持在后座架(3) 上焊接有的兩塊固定板(34)之間。
3.根據權利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于支撐架(11)固定在澆注下模夾具(1)上，其上固定有澆注嘴容器(12)；澆注嘴容器(12)的澆注嘴(121)對著澆注模具(10)上的澆注孔(101)。
4.根據權利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于澆注嘴容器(12)上成型有插桿(122)，插桿(122)插套在支撐架(11)上，澆注嘴容器(12)底部成型有凸起(123)，支撐架(11)上通過調節螺栓固定有擋塊(111)，凸起(123)壓著擋塊(111)。
5.根據權利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于連接塊(9)上插套有導向桿(92)，導向桿(92) —端固定在后座架(3)上，另一端固定在澆注下模夾具(1)上。
6.根據權利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于調節孔(311)為內六角孔。
7.根據權利要求1所述的一種澆注單元裝置，其特征在于液壓連接卡口(8)上插套并卡制有旋轉油缸(20)的活塞；支撐油缸(30)的活塞頂在底板(4)上。
全文摘要
一種澆注單元裝置，包括澆注下模夾具(1)和澆注上模夾具(2)，后座架(3)固定在底板(4)上，后座架(3)上螺接有導桿插口(31)；導桿(5)的一端螺接在導桿插口(31)上，另一端固定在澆注下模夾具(1)上；導桿插口(31)一端成型有調節孔(311)，導桿插口(31)上直接成型有齒輪(312)，齒輪(312)上裝配有鏈條(6)。它通過調節一根導桿，使整個下模夾具移動調整，以滿足澆注上模與澆注下模緊密配合的需要；同時，它為機器自動澆注，減少了人工勞動力，減少了熔體漏出現象。
文檔編號B22D37/00GK102248153SQ20111019573
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者張青良 申請人:浙江精一重工有限公司