專利名稱：大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電阻爐，特別是一種大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐。
背景技術：
各種鋼質軋輥磨損后采用堆焊合金修復再使用，是鋼鐵工業節能降耗、修舊利廢的一個重要措施。軋輥堆焊之后，需進行加熱消除焊接應力處理。通常，數十噸、上百噸的軋輥進行加熱處理，需要相應的大容積、大功率電爐，把軋輥整體裝進爐內進行加熱，這必然增加設備、場地、電能、資金的投入。軋輥整體在電爐內加熱時，所有裸露部位都要受到爐內高溫輻射，產生氧化和變形；而需要保持原有精度及熱處理要求、不得產生氧化和變形的部分，必須進行保護處理，否則，軋輥整體質量要求就得不到保證，甚至會造成因產生氧化層脫落而整體報廢的惡果。因而，有必要設計一種對軋輥局部進行回火的電阻爐，以降低修復成本和難度，保證軋輥修復的效率和質量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種相對容積較小、節約能源的大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐。本發明解決其技術問題的技術方案是
大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，該專用電阻爐為軌道車窯式電阻爐，電阻爐的加熱區的內腔的長度略大于軋輥的輥身的長度，加熱區的內腔的高度略大于軋輥輥身直徑與運件車高度之和，電阻爐的爐門設置在附加的爐門車上，在爐門的中部有通孔，通孔的直徑略大于軋輥輥頸的直徑，在爐門車上還設置有爐門隔溫區，爐門隔溫區在爐門的外部，爐門隔溫區的直徑與爐門通孔直徑相同，爐門隔溫區的長度略大于軋輥輥頸長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐門厚度，爐門隔溫區與爐門密封固定，在電阻爐的爐后壁上也有通孔，爐后壁上的通孔的直徑略大于軋輥的輥頭的直徑，在爐后壁的外部設置有爐后隔溫區，爐后隔溫區的直徑與爐后壁通孔的直徑相同，爐后隔溫區的的長度略大于軋輥輥頭長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐后壁厚度，爐后隔溫區與后爐壁密封固定，爐門隔溫區的中心線、爐門通孔中心線、爐后壁通孔中心線與爐后隔溫區的中心線在同一條直線上，該直線的距導軌面的高度等于軋輥輥身半徑與運件車高度之和。優選地，本發明在電阻爐的爐殼外壁上鉸接有爐門壓緊絲杠，在爐門隔溫區的殼壁上設置有“U”型壓緊耳，“U”型壓緊耳的槽寬略大于爐門壓緊絲杠的直徑，爐門壓緊絲杠嵌在“U”型壓緊耳的“U”型槽內，在爐門壓緊絲杠上旋裝有絲杠手輪。優選地，本發明在爐門的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頸直徑的凹槽，在爐后壁的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頭直徑的凹槽。本發明解決其技術問題的技術方案還可以是
大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，該專用電阻爐為軌道車窯式電阻爐，電阻爐的加熱區的內腔的長度略大于軋輥的輥身的長度，加熱區的內腔的高度略大于軋輥輥身直徑與運件車高度之和，電阻爐的爐門設置在附加的爐門車上，在爐門的中部有通孔，通孔的直徑略大于軋輥輥頭的直徑，在爐門車上還設置有爐門隔溫區，爐門隔溫區在爐門的外部，爐門隔溫區的直徑與爐門通孔直徑相同，爐門隔溫區的長度略大于軋輥輥頭長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐門厚度，爐門隔溫區與爐門密封固定，在電阻爐的爐后壁上也有通孔，爐后壁上的通孔的直徑略大于軋輥的輥頸的直徑，在爐后壁的外部設置有爐后隔溫區，爐后隔溫區的直徑與爐后壁通孔的直徑相同，爐后隔溫區的長度略大于軋輥輥頸長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐后壁厚度， 爐后隔溫區與后爐壁密封固定，爐門隔溫區的中心線、爐門通孔中心線、爐后壁通孔中心線與爐后隔溫區的中心線在同一條直線上，該直線的距導軌面的高度等于軋輥輥身半徑與運件車高度之和。優選地，本發明在電阻爐的爐殼外壁上鉸接有爐門壓緊絲杠，在爐門隔溫區的殼壁上設置有“U”型壓緊耳，“U”型壓緊耳的槽寬略大于爐門壓緊絲杠的直徑，爐門壓緊絲杠嵌在“U”型壓緊耳的“U”型槽內，在爐門壓緊絲杠上旋裝有絲杠手輪。優選地，本發明在爐門的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頭直徑的凹槽，在爐后壁的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頸直徑的凹槽。本發明的使用方法
在將軋輥吊裝到運件車上之前或吊裝到運件車上之后首先用隔溫材料將接近軋輥輥身的部分輥頸和輥頭包裹起來，包裹的隔溫材料的直徑應分別略小于爐門的內壁上和爐后壁的內壁上的凹槽的直徑，包裹的隔溫材料的寬度應為加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一加相應凹槽的深度，然后將運件車推進加熱區，再推動爐門車合上爐門，最后轉動絲杠手輪壓緊爐門。與現有技術相比，避免了普通爐門因磨損、變形而產生的漏氣現象，保證了爐門的密封性能。因軋輥輥頸、輥頭進入隔溫區，沒有進入兩端隔溫區的部位有隔溫材料進行有效保護，所以電阻爐加熱時只能對裸露表面和堆焊部位加熱，大大減少了加熱空間，熱能得到充分發揮、利用，縮短了電阻爐工作時間，提高了熱處理的效率和質量，通過多次使用證明， 該發明比普通電阻爐節電約40%。起到節能降耗提高質量的效果。
圖1是本發明外觀圖； 圖2是本發明工作剖面圖； 圖3中本發明工件出爐圖； 圖中7為隔溫材料。
具體實施例方式如圖所示，大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，該專用電阻爐為軌道車窯式電阻爐，電阻爐的加熱區1的內腔的長度略大于軋輥10的輥身的長度，加熱區1的內腔的高度略大于軋輥輥身直徑與運件車2高度之和，電阻爐的爐門3設置在附加的爐門車4上，在爐門3的中部有通孔，通孔的直徑略大于軋輥輥頸的直徑，在爐門車4上還設置有爐門隔溫區5，爐門隔溫區5在爐門3的外部，爐門隔溫區5的直徑與爐門通孔直徑相同，爐門隔溫區 5的長度略大于軋輥輥頸長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐門厚度，爐門隔溫區5與爐門3密封固定，在電阻爐的爐后壁上也有通孔，爐后壁上的通孔的直徑略大于軋輥的輥頭的直徑，在爐后壁的外部設置有爐后隔溫區6，爐后隔溫區6的直徑與爐后壁通孔的直徑相同，爐后隔溫區6的的長度略大于軋輥輥頭長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐后壁厚度，爐后隔溫區6與后爐壁密封固定，爐門隔溫區5的中心線、爐門通孔中心線、爐后壁通孔中心線與爐后隔溫區6的中心線在同一條直線上，該直線的距導軌面的高度等于軋輥輥身半徑與運件車2高度之和。在電阻爐的爐殼外壁上鉸接有爐門壓緊絲杠8，在爐門隔溫區5的殼壁上設置有“U”型壓緊耳，“U”型壓緊耳的槽寬略大于爐門壓緊絲杠8的直徑，爐門壓緊絲杠8嵌在“U”型壓緊耳的“U”型槽內，在爐門壓緊絲杠8上旋裝有絲杠手輪9。在爐門3的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頸直徑的凹槽，在爐后壁的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頭直徑的凹槽。
權利要求
1.大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，其特征在于該專用電阻爐為軌道車窯式電阻爐，電阻爐的加熱區(1)的內腔的長度略大于軋輥(10)的輥身的長度，加熱區(1)的內腔的高度略大于軋輥輥身直徑與運件車(2)高度之和，電阻爐的爐門(3)設置在附加的爐門車(4)上，在爐門(3)的中部有通孔，通孔的直徑略大于軋輥輥頸的直徑，在爐門車(4)上還設置有爐門隔溫區(5)，爐門隔溫區(5)在爐門(3)的外部，爐門隔溫區(5)的直徑與爐門通孔直徑相同，爐門隔溫區(5)的長度略大于軋輥輥頸長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐門厚度，爐門隔溫區(5)與爐門(3)密封固定，在電阻爐的爐后壁上也有通孔，爐后壁上的通孔的直徑略大于軋輥的輥頭的直徑，在爐后壁的外部設置有爐后隔溫區(6)，爐后隔溫區(6)的直徑與爐后壁通孔的直徑相同，爐后隔溫區(6)的的長度略大于軋輥輥頭長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐后壁厚度， 爐后隔溫區(6)與后爐壁密封固定，爐門隔溫區(5)的中心線、爐門通孔中心線、爐后壁通孔中心線與爐后隔溫區(6)的中心線在同一條直線上，該直線的距導軌面的高度等于軋輥輥身半徑與運件車(2)高度之和。
2.根據權利要求1所述的大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，其特征在于在電阻爐的爐殼外壁上鉸接有爐門壓緊絲杠(8)，在爐門隔溫區(5)的殼壁上設置有“U”型壓緊耳，“U”型壓緊耳的槽寬略大于爐門壓緊絲杠(8)的直徑，爐門壓緊絲杠(8)嵌在“U”型壓緊耳的“U”型槽內，在爐門壓緊絲杠(8)上旋裝有絲杠手輪(9)。
3.3、根據權利要求1或2所述的大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，其特征在于在爐門(3)的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頸直徑的凹槽，在爐后壁的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頭直徑的凹槽。
4.大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，其特征在于該專用電阻爐為軌道車窯式電阻爐，電阻爐的加熱區(1)的內腔的長度略大于軋輥(10)的輥身的長度，加熱區(1)的內腔的高度略大于軋輥輥身直徑與運件車(2)高度之和，電阻爐的爐門(3)設置在附加的爐門車(4)上，在爐門(3)的中部有通孔，通孔的直徑略大于軋輥輥頭的直徑，在爐門車(4)上還設置有爐門隔溫區(5)，爐門隔溫區(5)在爐門(3)的外部，爐門隔溫區(5)的直徑與爐門通孔直徑相同，爐門隔溫區(5)的長度略大于軋輥輥頭長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐門厚度，爐門隔溫區(5)與爐門(3)密封固定，在電阻爐的爐后壁上也有通孔，爐后壁上的通孔的直徑略大于軋輥的輥頸的直徑，在爐后壁的外部設置有爐后隔溫區(6)，爐后隔溫區(6)的直徑與爐后壁通孔的直徑相同，爐后隔溫區(6)的長度略大于軋輥輥頸長度減去加熱區內腔長度與軋輥輥身長度之差的二分之一和爐后壁厚度，爐后隔溫區(6)與后爐壁密封固定，爐門隔溫區(5)的中心線、爐門通孔中心線、爐后壁通孔中心線與爐后隔溫區(6)的中心線在同一條直線上，該直線的距導軌面的高度等于軋輥輥身半徑與運件車(2)高度之和。
5.根據權利要求4所述的大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，其特征在于在電阻爐的爐殼外壁上鉸接有爐門壓緊絲杠(8)，在爐門隔溫區(5)的殼壁上設置有“U”型壓緊耳，“U”型壓緊耳的槽寬略大于爐門壓緊絲杠(8)的直徑，爐門壓緊絲杠(8)嵌在“U”型壓緊耳的“U”型槽內，在爐門壓緊絲杠(8)上旋裝有絲杠手輪(9)。
6.根據權利要求4或5所述的大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，其特征在于在爐門(3)的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頭直徑的凹槽，在爐后壁的內壁上設置有直徑大于軋輥輥頸直徑的凹槽。
全文摘要
本發明公開一種大型軋輥堆焊修復熱處理專用電阻爐，電阻爐的加熱區的內腔的長度略大于軋輥的輥身的長度，加熱區的內腔的高度略大于軋輥輥身直徑與運件車高度之和，電阻爐的爐門設置在附加的爐門車上，在爐門的中部有通孔，通孔的直徑略大于軋輥輥頸的直徑，在爐門車上還設置有爐門隔溫區，爐門隔溫區在爐門的外部，爐門隔溫區的直徑與爐門通孔直徑相同，爐門隔溫區與爐門密封固定，在電阻爐的爐后壁上也有通孔，爐后壁上的通孔的直徑略大于軋輥的輥頭的直徑，在爐后壁的外部設置有爐后隔溫區，爐后隔溫區的直徑與爐后壁通孔的直徑相同，爐后隔溫區與后爐壁密封固定。本發明相對容積較小，節約能源約40%。
文檔編號C21D9/38GK102268529SQ20111019523
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者張齊, 牛茂文, 申富國, 范建革, 趙春祥 申請人:邯鄲市永固冶金備件有限公司