專利名稱：鉛粉生產設備及其工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鉛粉的生產工藝流程及生產所需的設備，尤其是低成本、低污染的環保型鉛粉生產設備。
背景技術：
蓄電池生產線中，鉛粉的制造是蓄電池生產的關鍵。目前通常生產的島津式鉛粉生產線一般由鉛錠輸送一熔鉛爐一鉛液冷卻槽一切塊機一鉛粒提升一鉛粉機制粉或由鉛錠輸送一熔鉛爐一鑄粒設備一貯存倉一鉛粒輸送一鉛粉機制粉。前二種制粉生產線中，鉛錠是鉛廠將熔鉛爐中的鉛液制成的，然后在蓄電池生產廠家，再將鉛錠放入熔鉛爐二次融化，熔鉛爐是用電多、高能耗設備，并且熔鉛爐排出的鉛煙塵對環境污染非常嚴重設備，而且要根據制粉設備長時間運作，鉛渣的損耗也是非常可觀的。上述的不足，使得鉛粉生產線成本高，環境污染大，所以值得改進。
發明內容
本發明的目的是針對現有的鉛粉生產線成本高，環境污染大，不能滿足節能環保的社會需求問題，提出一種低成本、污染的環保型鉛粉生產設備及其工藝。本發明的技術方案是
一種鉛粉生產設備，它包括鉛條生產設備、鉛粒生產設備和鉛粉機； 鉛條生產設備包括冷卻模和收卷機，所述的冷卻模設有鉛液進口和鉛條出口，冷卻模的鉛條出口輸出鉛條至收卷機收卷成鉛條盤圓；
鉛粒生產設備包括放卷機、鉛條輸送機和切粒機，所述的放卷機上裝有鉛條生產設備制成的鉛條盤圓，鉛條輸送機的載物端安裝在放卷機的出料側，鉛條輸送機的輸出端與切粒機的進料口相連，切粒機輸出成型鉛粒，切粒機的出料口與鉛粉機的進料口相連。本發明的鉛條盤圓為繞裝成盤狀的鉛條。本發明的鉛條截面為圓形、矩形、三角形或者其他不規則形狀。本發明的冷卻模包括轉盤型冷卻槽、儲水桶、水套、主軸、翹刀和底座；所述的底座上裝有可轉動的主軸，主軸的另一端上套裝轉盤型冷卻槽，轉盤型冷卻槽上設有鉛液進口和鉛條出口，鉛液進口位于熔鉛爐鉛液出口的下方，轉盤型冷卻槽的鉛條出口的上方設有翹刀，水套套裝在冷卻槽的外部，水套上設有冷卻水進口和冷卻水出口 ；儲水桶安裝在主軸的上部，儲水桶內裝有冷卻水，該儲水桶設有冷卻水進口和冷卻水出口，儲水桶的冷卻水進口通過進水管與外部水源相連，儲水桶的冷卻水出口通過管路與水套的冷卻水進口相連， 水套的冷卻水出口通過排水管排出冷卻水。本發明的冷卻模的鉛液進口位于熔鉛爐鉛液出口的下方，鉛條出口的上方設有翹刀，翹刀通過支架固定在底座上或者固定在收卷機的進口。
本發明的轉盤冷卻槽的圓心設有開孔，套裝在主軸上。一種鉛粉生產工藝，它包括以下步驟
(a)、將鉛廠熔鉛爐形成的液態鉛從冷卻模的鉛液進口倒入，鉛液延轉盤型冷卻槽旋轉至鉛條出口，在下方水套中冷卻水的作用下，冷卻成固態鉛條；
(b)、采用轉盤型冷卻槽的鉛條出口上方的翹刀將鉛條翹起，然后使用收卷機(5)收卷形成鉛條盤圓；
(C)、使用鉛粒生產設備將步驟(b)得到的鉛條盤圓進行切粒，最后送入鉛粉機制粉。本發明的有益效果
本發明中，鉛條、鉛粒和鉛粉的制作可以全部放在鉛廠完成；或者由鉛廠生產處鉛條之后，由蓄電池生產廠家完成；減少了蓄電池生產廠家熔鉛的二次污染問題。本發明的鉛條收卷成圓盤狀，直接由鉛廠家提供給蓄電池廠家，鉛條的截面可以是圓的、矩形的或其他形狀。提供給蓄電池生產廠后，蓄電池生產廠家直接由鉛盤圓一切粒機一輸送機一鉛粉機制粉設備，從而減輕蓄電池生產廠家的成本，減小鉛煙塵的二次污染； 滿足節能環保的社會需求。本發明結構簡單，在蓄電池生產廠家生產鉛粉的過程中，制造鉛粒不需要使用熔鉛爐，直接對鉛條進行切粒，鉛條由放卷機一切粒機，之后通過輸送機一鉛粉機制粉設備， 從而減輕蓄電池生產廠家的成本，減小鉛煙塵在蓄電池生產廠家的二次污染；滿足節能環保的社會需求。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明的原理框圖。圖3是本發明冷卻模的結構示意圖。圖4是本發明轉盤型冷卻槽的俯視結構示意圖。1、轉盤型冷卻槽；2、儲水桶；3、熔鉛爐；4、冷卻模；5、收卷機；6、7、水套；8、主軸； 9、鉛液進口 ；10、鉛條出口 ；11、翹刀；12、上軸承端蓋；13、密封圈；14、上軸承座；15、推力球軸承；16、下軸承座；17、深溝球軸承；18、下軸承端蓋；19、放卷機；20、鉛條輸送機；21、 切粒機；22、底座；23、主機。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。如圖1所示，一種鉛粉生產設備，它包括鉛條生產設備、鉛粒生產設備和鉛粉機； 鉛條生產設備包括冷卻模4和收卷機5，所述的冷卻模4設有鉛液進口 9和鉛條出口
10，冷卻模4的鉛條出口 10輸出鉛條至收卷機5收卷成鉛條盤圓；
鉛粒生產設備包括放卷機19、鉛條輸送機20和切粒機21，所述的放卷機19上裝有鉛條生產設備制成的鉛條盤圓，鉛條輸送機20的載物端安裝在放卷機19的出料側，鉛條輸送機20的輸出端與切粒機21的進料口相連，切粒機21輸出成型鉛粒，切粒機21的出料口與鉛粉機的進料口相連。本發明的鉛條盤圓為繞裝成盤狀的鉛條。本發明的鉛條截面為圓形、矩形、三角形或者其他不規則形狀。如圖3所示，本發明的冷卻模4包括轉盤型冷卻槽1、儲水桶2、水套7、主軸8、翹刀11和底座22 ；所述的底座22上裝有可轉動的主軸8，主軸8的另一端上套裝轉盤型冷卻槽1，轉盤型冷卻槽1上設有鉛液進口 9和鉛條出口 10，鉛液進口 9位于熔鉛爐3鉛液出口的下方，轉盤型冷卻槽1的鉛條出口 10的上方設有翹刀11，水套7套裝在冷卻槽1的外部， 水套7上設有冷卻水進口和冷卻水出口 ；儲水桶2安裝在主軸8的上部，儲水桶2內裝有冷卻水，該儲水桶2設有冷卻水進口和冷卻水出口，儲水桶2的冷卻水進口通過進水管與外部水源相連，儲水桶2的冷卻水出口通過管路與水套7的冷卻水進口相連，水套7的冷卻水出口通過排水管排出冷卻水。本發明的冷卻模4的鉛液進口 9位于熔鉛爐3鉛液出口的下方，鉛條出口 10的上方設有翹刀11，翹刀11通過支架固定在底座22上或者固定在收卷機5的進口。本發明的轉盤冷卻槽1的圓心設有開孔，套裝在主軸8上。一種鉛粉生產工藝，應用鉛粉生產設備，它包括以下步驟
(a)、將鉛廠熔鉛爐3形成的液態鉛從冷卻模4的鉛液進口9倒入，鉛液延轉盤型冷卻槽1旋轉半圈至鉛條出口 10，在下方水套7中冷卻水的作用下，冷卻成固態鉛條；
(b)、采用轉盤型冷卻槽1的鉛條出口10上方的翹刀11將鉛條翹起，然后使用收卷機 5收卷形成鉛條盤圓；
(C)、使用鉛粒生產設備將步驟(b)得到的鉛條盤圓進行切粒，最后送入鉛粉機制粉具體實施時
鉛廠將熔鉛爐3形成液態鉛從鉛液進口 9倒入，延轉盤型冷卻槽1旋轉半圈至鉛條出口 10，在下方水套7中冷卻水的作用下；冷卻成鉛條，通過轉盤型冷卻槽1的鉛條出口 10上方的翹刀11將鉛條翹起，通過收卷機5收卷形成鉛條盤圓。鉛條的形狀，大小，長短，可根據廠家需要進行調整。鉛粉生產直接用鉛條一鉛條收(放)卷機一切粒機一(鉛粒儲存分配倉)一鉛粒輸送機一鉛粉機一出粉。本發明未涉及部分與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求
1.一種鉛粉生產設備，其特征是它包括鉛條生產設備、鉛粒生產設備和鉛粉機；鉛條生產設備包括冷卻模(4)和收卷機(5)，所述的冷卻模(4)設有鉛液進口(9)和鉛條出口( 10)，冷卻模(4)的鉛條出口( 10)輸出鉛條至收卷機(5)收卷成鉛條盤圓；鉛粒生產設備包括放卷機(19)、鉛條輸送機(20)和切粒機(21)，所述的放卷機(19)上裝有鉛條生產設備制成的鉛條盤圓，鉛條輸送機(20)的載物端安裝在放卷機(19)的出料側，鉛條輸送機(20)的輸出端與切粒機(21)的進料口相連，切粒機(21)輸出成型鉛粒，切粒機(21)的出料口與鉛粉機的進料口相連。
2.根據權利要求1所述的鉛粉生產設備，其特征是所述的鉛條盤圓為繞裝成盤狀的鉛條。
3.根據權利要求1或2所述的鉛粉生產設備，其特征是所述的鉛條截面為圓形、矩形、 三角形或者其他不規則形狀。
4.根據權利要求1所述的鉛粉生產設備，其特征是冷卻模(4)包括轉盤型冷卻槽(1)、 儲水桶(2)、水套(7)、主軸(8)、翹刀(11)和底座(22);所述的底座(22)上裝有可轉動的主軸(8)，主軸(8)的另一端上套裝轉盤型冷卻槽(1)，轉盤型冷卻槽(1)上設有鉛液進口(9) 和鉛條出口(10)，鉛液進口(9)位于熔鉛爐(3)鉛液出口的下方，轉盤型冷卻槽(1)的鉛條出口( 10)的上方設有翹刀(11 )，水套(7)套裝在冷卻槽(1)的外部，水套(7)上設有冷卻水進口和冷卻水出口 ；儲水桶(2)安裝在主軸(8)的上部，儲水桶(2)內裝有冷卻水，該儲水桶 (2)設有冷卻水進口和冷卻水出口，儲水桶(2)的冷卻水進口通過進水管與外部水源相連， 儲水桶(2 )的冷卻水出口通過管路與水套(7 )的冷卻水進口相連，水套(7 )的冷卻水出口通過排水管排出冷卻水。
5.根據權利要求4所述的鉛粉生產設備，其特征是所述的冷卻模(4)的鉛液進口(9) 位于熔鉛爐(3)鉛液出口的下方，鉛條出口(10)的上方設有翹刀(11)，翹刀(11)通過支架固定在底座(22)上或者固定在收卷機(5)的進口。
6.根據權利要求4所述的鉛粉生產設備，其特征是所述的轉盤冷卻槽(1)的圓心設有開孔，套裝在主軸(8)上。
7.一種鉛粉生產工藝，應用如權利要求4所述的鉛粉生產設備，其特征是它包括以下步驟(a)、將鉛廠熔鉛爐(3)形成的液態鉛從冷卻模(4)的鉛液進口(9)倒入，鉛液延轉盤型冷卻槽(1)旋轉至鉛條出口(10)，在下方水套(7)中冷卻水的作用下，冷卻成固態鉛條；(b)、采用轉盤型冷卻槽(1)的鉛條出口(10)上方的翹刀(11)將鉛條翹起，然后使用收卷機(5)收卷形成鉛條盤圓；(c)、使用鉛粒生產設備將步驟(b)得到的鉛條盤圓進行切粒，最后送入鉛粉機制粉。
全文摘要
一種鉛粉生產設備及其工藝，包括鉛條生產設備、鉛粒生產設備和鉛粉機；將鉛廠熔鉛爐(3)形成的液態鉛從冷卻模(4)的鉛液進口(9)倒入，鉛液延轉盤型冷卻槽(1)旋轉至鉛條出口(10)，在下方水套(7)中冷卻水的作用下，冷卻成固態鉛條；采用轉盤型冷卻槽(1)的鉛條出口(10)上方的翹刀(11)將鉛條翹起，然后使用收卷機(5)收卷形成鉛條盤圓；使用鉛粒生產設備將鉛條盤圓進行切粒，最后送入鉛粉機制粉。本發明中鉛條、鉛粒和鉛粉的制作可以全部放在鉛廠完成；或者由鉛廠生產處鉛條之后，由蓄電池生產廠家完成；減少了蓄電池生產廠家熔鉛的二次污染問題；同時，減輕蓄電池生產廠家的成本，滿足節能環保的社會需求。
文檔編號B22F9/06GK102166656SQ201110062588
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月16日 優先權日2011年3月16日
發明者唐愛明, 潘群鋒 申請人:江蘇遠方迪威爾容器有限公司