專利名稱：一種擋渣穩流澆注通道的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造領域，具體涉及一種擋渣穩流澆注通道。
背景技術：
現有技術在澆注的過程中需要用到澆注通道，澆注通道是由型砂造型制成的，如 圖1所示，澆注通道主體1兩端與鑄腔連接，中間設有澆注口 2，澆注時金屬液直接沖擊澆注 通道主體1內的型砂，金屬液容易夾渣、夾砂、帶入氣體產生氣孔，影響鑄件的內在質量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種擋渣穩流澆注通道，能夠避免澆注時金 屬液的夾渣、夾砂、帶入氣體產生氣孔現象，提高鑄件的質量。為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案一種擋渣穩流澆注通道，包括 兩端與鑄腔連接的澆注通道主體、設在澆注通道主體中央的澆注口，所述澆注通道主體的 直徑由中央向兩端逐漸減小。作為優選，所述澆注通道主體的兩端設有集渣包。進行劈渣、劈砂，提高了鑄件的質量。作為優選，所述集渣包采用圓柱結構。集渣效果好。有益效果本發明采用上述技術方案提供一種擋渣穩流澆注通道，避免了澆注時金屬液的夾 渣、夾砂、帶入氣體產生氣孔現象，提高了鑄件的質量。
圖1為現有的澆注通道的俯視圖；圖2為本發明的俯視圖；圖3為本發明的主視圖。
具體實施例方式如圖2和圖3所示，一種擋渣穩流澆注通道，包括兩端與鑄腔連接的澆注通道主體 1、設在澆注通道主體1中央的澆注口 2，所述澆注通道主體1的直徑由中央向兩端逐漸減 小。所述澆注通道主體1的兩端設有集渣包3。所述集渣包3采用圓柱結構。澆注時，金屬液由澆注口 2進入澆注通道主體1，澆注通道主體1的直徑由中央向 兩端逐漸減小，對金屬液形成檔渣作用，再進入集渣包3劈渣、劈砂，集渣包3高處進金屬 液，低處出金屬液，金屬液在集渣包3中沿切線旋轉后，平穩地進入鑄腔，不容易卷進氣體 帶入氣孔，提高了鑄件的質量。
權利要求
1.一種擋渣穩流澆注通道，包括兩端與鑄腔連接的澆注通道主體(1)、設在澆注通道 主體(1)中央的澆注口(2)，其特征在于所述澆注通道主體(1)的直徑由中央向兩端逐漸 減小。
2.根據權利要求1所述的一種擋渣穩流澆注通道，其特征在于所述澆注通道主體(1) 的兩端設有集渣包(3)。
3.根據權利要求2所述的一種擋渣穩流澆注通道，其特征在于所述集渣包(3)采用 圓柱結構。
全文摘要
本發明提供一種擋渣穩流澆注通道，包括兩端與鑄腔連接的澆注通道主體、設在澆注通道主體中央的澆注口，所述澆注通道主體的直徑由中央向兩端逐漸減小。能夠避免澆注時金屬液的夾渣、夾砂、帶入氣體產生氣孔現象，提高鑄件的質量。
文檔編號B22C9/08GK102139347SQ20111006195
公開日2011年8月3日 申請日期2011年3月15日 優先權日2011年3月15日
發明者于忠良, 顧麗麗 申請人:中核蘇閥橫店機械有限公司