專利名稱：壓射沖頭的制作方法
技術領域：
本發明屬于金屬鑄造機械技術領域，具體涉及一種改良結構的壓鑄機或擠壓鑄造 機用壓射沖頭。
背景技術：
壓射沖頭是壓鑄機和擠壓鑄造機直接將金屬熔液擠入模具成型的零件。現有的壓 射沖頭通常具有一個圓柱側面，由于壓射沖頭要在壓室里面自由運動，壓射沖頭與壓室之 間需存在一個合理的間隙，然而由于此間隙的存在，在進行壓鑄或擠壓鑄造時，金屬熔液會 在該間隙中凝固而導致壓射沖頭的卡死，從而影響了設備的工作效率。目前，仍無相應技術 手段解決該壓射沖頭卡死問題。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種可防止因金屬熔液凝固而 導致卡死故障的壓射沖頭。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案壓射沖頭，所述沖頭的外周側面上設有能對形成于沖頭與壓室之間間隙的凝固金 屬產生刮削作用的槽結構。作為優選，所述槽結構包括若干條與沖頭之中軸線平行的軸向槽和至少一條環形 槽，所述軸向槽與所述環形槽相交。進一步優選，所述若干條軸向槽均勻設置在沖頭的外周 側面上。進一步優選，所述環形槽不少于兩條。作為另一優選，所述槽結構為若干條沿沖頭之中軸線延伸的人字形槽。進一步優 選，所述若干條人字形槽均勻設置在沖頭的外周側面上。作為又一優選，所述沖頭的外周側面通過一過中軸線的切面分為第一外周側面和 第二外周側面，所述槽結構包括設置于第一外周側面上的若干條第一斜槽和設置于第二外 周側面上的若干條第二斜槽，所述第一斜槽與第二斜槽以該過中軸線的切面為對稱面對稱 設置。進一步優選，所述若干條第一斜槽等間距平行設置。所述沖頭的外周側面為圓柱側面。本發明通過采用上述結構，能有效降低壓射沖頭的卡死故障率，從而進一步提高 壓鑄機和擠壓鑄造機工作的持久和可靠性，使設備效率提高，經久耐用。
圖1是本發明實施例1所述壓射沖頭的側視結構示意圖。圖2是圖1的剖視結構示意圖。圖3是本發明實施例2所述壓射沖頭的側視結構示意圖。圖4是圖3的剖視結構示意圖。圖5是本發明實施例3所述壓射沖頭的側視結構示意圖。
圖6是圖5的剖視結構示意圖。圖中1-壓射沖頭；11-外周側面；111-第一外周側面；112-第二外周側面；12-沖頭之 中軸線；13-過中軸線的切面；21-軸向槽；22-環形槽；3-人字形槽；41-第一斜槽；42-第
二斜槽。
具體實施例方式實施例1如圖1和圖2所示，本實施例所述的壓射沖頭1，具有一個為圓柱側面的外周側面 11，在該外周側面11上設有數條與沖頭之中軸線12平行的軸向槽21和兩條環形槽22，所 述數條軸向槽均勻設置在外周側面11上并與所述環形槽22相交。當本實施例所述的壓射沖頭應用于壓鑄機或擠壓鑄造機時，若在沖頭與壓室之間 的間隙產生凝固金屬，則在壓射沖頭在壓室移動的過程中，軸向槽和環形槽周邊的刃口會 對該凝固金屬產生刮削作用，使凝固金屬被刮削流出，有效避免壓射沖頭卡死現象的發生。實施例2如圖3和圖4所示，本實施例所述的壓射沖頭，同樣具有一個為圓柱側面的外周側 面11，在該外周側面11上設有數條沿沖頭之中軸線12延伸的人字形槽3，所述數條人字形 槽3均勻設置在外周側面11上。當本實施例所述的壓射沖頭應用于壓鑄機或擠壓鑄造機時，若在沖頭與壓室之間 的間隙產生凝固金屬，則在壓射沖頭在壓室移動的過程中，該些人字形槽周邊的刃口會對 該凝固金屬產生刮削作用，是凝固金屬被刮削流出，有效避免壓射沖頭卡死現象的發生；而 且，由于槽結構為人字形，在對凝固金屬進行刮削過程中，壓射沖頭所受到的作用力和反作 用力相互抵消，不會導致壓射沖頭的松脫。實施例3如圖5和圖6所示，本實施例所述的壓射沖頭1，亦具有一個為圓柱側面的外周側 面，該外周側面通過一過中軸線的切面13分為第一外周側面111和第二外周側面112。在 第一外周側面111上等間距平行設置數條第一斜槽41，在第二外周側面112上等間距平行 設置數條第二斜槽42，該第一斜槽41與第二斜槽42以該過中軸線的切面13為對稱面對稱 設置，即第一斜槽41和第二斜槽42的槽型和數量相等，但斜向相反。當本實施例所述的壓射沖頭應用于壓鑄機或擠壓鑄造機時，若在沖頭與壓室之間 的間隙產生凝固金屬，則在壓射沖頭在壓室移動的過程中，該些第一斜槽和第二斜槽周邊 的刃口會對該凝固金屬產生刮削作用，是凝固金屬被刮削流出，有效避免壓射沖頭卡死現 象的發生；而且，由于第一斜槽和第二斜槽堆成設置，在對凝固金屬進行刮削過程中，壓射 沖頭所受到的作用力和反作用力相互抵消，不會導致壓射沖頭的松脫。
權利要求
1.壓射沖頭，其特征在于，所述沖頭的外周側面上設有能對形成于沖頭與壓室之間間 隙的凝固金屬產生刮削作用的槽結構。
2.根據權利要求1所述的壓射沖頭，其特征在于，所述槽結構包括若干條與沖頭之中 軸線平行的軸向槽和至少一條環形槽，所述軸向槽與所述環形槽相交。
3.根據權利要求2所述的壓射沖頭，其特征在于，所述若干條軸向槽均勻設置在沖頭 的外周側面上。
4.根據權利要求2或3所述的壓射沖頭，其特征在于，所述環形槽不少于兩條。
5.根據權利要求1所述的壓射沖頭，其特征在于，所述槽結構為若干條沿沖頭之中軸 線延伸的人字形槽。
6.根據權利要求5所述的壓射沖頭，其特征在于，所述若干條人字形槽均勻設置在沖 頭的外周側面上。
7.根據權利要求1所述的壓射沖頭，其特征在于，所述沖頭的外周側面通過一過中軸 線的切面分為第一外周側面和第二外周側面，所述槽結構包括設置于第一外周側面上的若 干條第一斜槽和設置于第二外周側面上的若干條第二斜槽，所述第一斜槽與第二斜槽以該 過中軸線的切面為對稱面對稱設置。
8.根據權利要求7所述的壓射沖頭，其特征在于，所述若干條第一斜槽等間距平行設置。
9.根據權利要求1所述的壓射沖頭，其特征在于，所述沖頭的外周側面為圓柱側面。
全文摘要
本發明屬于金屬鑄造機械技術領域，公開了一種壓射沖頭。所述沖頭的外周側面上設有能對形成于沖頭與壓室之間間隙的凝固金屬產生刮削作用的槽結構。所述槽結構包括軸向槽和環形槽組合、人字槽、第一斜槽和第二斜槽組合。本發明通過采用上述結構，能有效降低壓射沖頭的卡死故障率，從而進一步提高壓鑄機和擠壓鑄造機工作的持久和可靠性，使設備效率提高，經久耐用。
文檔編號B22D17/04GK102133624SQ20111005207
公開日2011年7月27日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者崔智敏, 陳凌杰 申請人:廣東科達機電股份有限公司