專利名稱：便攜式煤礦用磨料水射流切割機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煤礦用切割機，具體地說是一種便攜式煤礦用磨料水射流切割機。
背景技術：
目前，煤礦井下切割作業的方法一般是在采取一定的保護措施后，采用氣體火焰切割法，該氣體火焰切割法屬于熱切割，在煤礦井下存在瓦斯煤粉等易爆的環境中，具有非常大的潛在危險，但是目前卻沒有一種安全合理有效的解決辦法來解決這個問題
發明內容
為了解決在煤礦井下切割作業過程中所產生易燃易爆的問題，本發明提出了一種便攜式煤礦用磨料水射流切割機，該發明采用磨料水射流這種冷切割技術，克服了各種熱切割技術在有瓦斯存在的環境下可能引起的危險，安全、方便。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是該便攜式煤礦用磨料水射流切割機包括水箱、水泵、壓力調節閥、壓力表、水管、第一分支水管、第二分支水管、第三分支水管、 磨料量調節閥、水量調節閥、磨料罐、混合管和噴槍；其特征是該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的水箱順序與水泵、壓力調節閥、壓力表通過水管串連接，水泵產生壓力使得水箱里的水流經壓力調節閥和壓力表后，分成上中下三個分支水流，水流分別流向水管分成的三個分支水管，第一分支水管與筒狀的磨料罐上端連接，使得第一分支水流給磨料罐一個向下的壓力，磨料可以通過磨料罐的下端流出，第二分支水管通過磨料量調節閥與磨料罐下端連接，使得第二分支水流通過磨料量調節閥的調節后流向磨料罐下端，與第一分支水流相互配合調節磨料罐的上下壓力差，從而控制磨料的流出量，之后第二分支水管向前伸連接磨料和水的混合管，使得磨料和水的混合物流向混合管，第三分支水管通過水量調節閥與混合管連接，使得第三分支水流通過水量調節閥的調節符合作業要求，之后與磨料水混合物在混合管匯合，形成符合作業要求的磨料水，混合管向前延伸與噴槍連接，使得磨料水經噴槍射出對物體進行切割，達到切割作業的目的。該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的水泵應產生20Mpa 50Mpa之間的壓力，磨料罐內的磨料顆粒直徑應在83 μ m 220 μ m之間，噴槍的槍口直徑應在0. 2mm 0. 8mm之間，而產生190m/s以上的初速度對物體進行切割，達到切割作業的目的。本發明的有益效果是該便攜式煤礦用磨料水射流切割機，采用磨料水射流這種冷切割技術，克服了各種熱切割技術在有瓦斯存在的環境下可能引起的危險，具有輕便、無熱、無煙、無味、無毒、無氣體產生、利于環境保護等的特點，適合在易燃易爆等危險場合下進行安全切割作業。
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
圖1是該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的實施例結構原理示意圖。圖中，1、水箱，2、水泵，3、壓力調節閥，4、壓力表，5、水管，6、第一分支水管，7、磨料罐，8、混合管，9、噴槍，10、水量調節閥，11、第三分支水管，12、磨料量調節閥，13、第二分支
水管。
具體實施例方式在圖中，該便攜式煤礦用磨料水射流切割機包括水箱1、水泵2、壓力調節閥3、壓力表4、水管5、第一分支水管6、第二分支水管13、第三分支水管11、磨料量調節閥12、水量調節閥10、磨料罐7、混合管8和噴槍9 ；其特征是該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的水箱1順序與水泵2、壓力調節閥3、壓力表4通過水管5串連接，水泵2產生壓力使得水箱1 里的水流經壓力調節閥3和壓力表4后，分成上中下三個分支水流，水流分別流向水管5分成的三個分支水管，第一分支水管6與筒狀的磨料罐7上端連接，使得第一分支水流給磨料罐7 —個向下的壓力，磨料可以通過磨料罐7的下端流出，第二分支水管13通過磨料量調節閥12與磨料罐7下端連接，使得第二分支水流通過磨料量調節閥12的調節后流向磨料罐7下端，與第一分支水流相互配合調節磨料罐7的上下壓力差，從而控制磨料的流出量， 之后第二分支水管13向前伸連接磨料和水的混合管8，使得磨料和水的混合物流向混合管 8，第三分支水管11通過水量調節閥10與混合管8連接，使得第三分支水流通過水量調節閥10的調節符合作業要求，之后與磨料水混合物在混合管8匯合，形成符合作業要求的磨料水，混合管8向前延伸與噴槍9連接，使得磨料水經噴槍9射出對物體進行切割，達到切割作業的目的。該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的水泵應產生20Mpa 50Mpa之間的壓力，磨料罐內的磨料顆粒直徑應在83 μ m 220 μ m之間，噴槍的槍口直徑應在0. 2mm 0. 8mm之間，而產生190m/s以上的初速度對物體進行切割，達到切割作業的目的。
權利要求
1.一種便攜式煤礦用磨料水射流切割機，包括水箱(1)、水泵(2)、壓力調節閥(3)、壓力表(4)、水管(5)、第一分支水管(6)、第二分支水管(13)、第三分支水管(11)、磨料量調節閥(12)、水量調節閥(10)、磨料罐(7)、混合管(8)和噴槍(9)；其特征是該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的水箱(1)順序與水泵(2)、壓力調節閥(3)、壓力表(4)通過水管(5)串連接，水泵⑵產生壓力使得水箱⑴里的水流經壓力調節閥⑶和壓力表⑷后，分成上中下三個分支水流，水流分別流向水管(5)分成的三個分支水管，第一分支水管(6)與筒狀的磨料罐(7)上端連接，使得第一分支水流給磨料罐(7) —個向下的壓力，磨料可以通過磨料罐(7)的下端流出，第二分支水管(13)通過磨料量調節閥(12)與磨料罐(7)下端連接， 使得第二分支水流通過磨料量調節閥(12)的調節后流向磨料罐(7)下端，與第一分支水流相互配合調節磨料罐(7)的上下壓力差，從而控制磨料的流出量，之后第二分支水管(13) 向前伸連接磨料和水的混合管(8)，使得磨料和水的混合物流向混合管(8)，第三分支水管 (11)通過水量調節閥(10)與混合管(8)連接，使得第三分支水流通過水量調節閥(10)的調節符合作業要求，之后與磨料水混合物在混合管(8)匯合，形成符合作業要求的磨料水， 混合管(8)向前延伸與噴槍(9)連接，使得磨料水經噴槍(9)射出對物體進行切割，達到切割作業的目的。
2.根據權利要求1所述的便攜式煤礦用磨料水射流切割機，其特征是其水泵應產生 20Mpa 50Mpa之間的壓力，磨料罐內的磨料顆粒直徑應在83μπι 220μπι之間，噴槍(9) 的槍口直徑應在0. 2mm 0. 8mm之間，而產生190m/s以上的初速度對物體進行切割，達到切割作業的目的。
全文摘要
本發明涉及一種便攜式煤礦用磨料水射流切割機，該便攜式煤礦用磨料水射流切割機的水箱順序與水泵、壓力調節閥、壓力表通過水管串連接，之后水管分成的三個分支水管，第一分支水管與筒狀的磨料罐上端連接，第二分支水管通過磨料量調節閥與磨料罐下端連接，第三分支水管通過水量調節閥與混合管連接，混合管向前延伸與噴槍連接，使得磨料水經噴槍射出對物體進行切割，達到切割作業的目的，該發明采用磨料水射流這種冷切割技術，克服了各種熱切割技術在有瓦斯存在的環境下可能引起的危險，具有輕便、無熱、無煙、無味、無毒、無氣體產生、利于環境保護等的特點，適合在易燃易爆等危險場合下進行安全切割作業。
文檔編號B24C5/00GK102166733SQ201110008580
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月6日 優先權日2011年1月6日
發明者侯永, 張洪義, 郭楚文 申請人:徐州中礦永宏科技有限公司