專利名稱：用于在帶鑄造中在側向上流動引導金屬熔融物的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在帶鑄造中通過柯恩達效應在側向上流動引導的方法和裝置。
背景技術：
由文件EP 0 635 323 Bl已知一種用于連鑄設備的噴嘴。在此描述了一種用于連鑄裝置的噴嘴的澆鑄尖(Giessspitze)。由文件US 4，526，223已知一種帶有兩個冷卻滾筒的連鑄裝置。由文件EP 0 859 675已知一種用于鑄造金屬帶的方法和裝置。由文件WO2008/087002 Al已知一種用于澆鑄NE金屬熔融物、尤其銅或銅合金的方法和裝置。在根據帶鑄造技術的帶鑄造中，熱的、液態的熔融物必須從分配器(澆口盤(tundish))被帶到移動的下帶上。此處問題是熔融物在整個鑄造寬度(其可以為直至兩米)上的統一的、水平的分布和直至30m/min的較高的鑄造速度的同時實現的結合。為了該目的使用專門的澆鑄裝置或均勻化裝置，其也稱為鑄造嘴(Giessschnauze)(噴口(snout))。鑄造嘴可以是關閉的(關閉的噴口 )或打開的(打開的噴口)。對于打開的鑄造嘴，熱的熔融物與周圍的氣體(空氣、惰性氣體)處于直接接觸中。在鑄造嘴上，來自分配器的熔融物形成打開的溝槽流動(Gerirmestroemimg)，其可以是亞臨界的(弗勞德數< 1)
或超臨界的(弗勞德數> 1)。用于打開的溝槽的弗勞德數定義為
權利要求
1.一種用于在帶鑄造中在側向上流動引導金屬熔融物的方法，其中，a)所述熔融物C3)在分配裝置、尤其鑄造嘴(1)的出口處在鄰近的固定的邊緣處順著流動并且同時被向外以及向下偏轉，并且b)所述熔融物(3)經由所述分配裝置、尤其鑄造嘴⑴被引導到移動的帶⑷上。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔融物(3)跟隨耐火的側壁在所述鑄造嘴(1)的側向的排出口處的流動有利地成形的輪廓。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述熔融物C3)跟隨耐火的側壁在所述鑄造嘴(1)的側向的排出口處的類似機翼的輪廓。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，熔融物流動在所述鑄造嘴(1)的出口中被擴開。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，所述熔融物(3)經由20mm至80mm的距離被從所述鑄造嘴(1)引導到運行的運輸帶⑷上。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，所述運輸帶(4)的速度為直至 30m/mino
7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，所述鑄造嘴(1)與所述運輸帶的角度為0°至20°。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，所述熔融物(3)的溫度為大約 660°C至 1550°C。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，所述熔融物包括銅、鋁、鋅、低碳鋼、高合金鋼及其混合物。
10.一種用于利用金屬熔融物的側向的流動引導進行帶鑄造的裝置，其帶有鑄造嘴(1)，所述熔融物⑶經由其流動到移動的帶⑷上或在兩個移動的帶⑷之間流動，其中，在所述鑄造嘴(1)的排出口區域處耐火的側壁具有回轉橢球和/或機翼O)的流動有利的、三維的輪廓。
11.根據權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述鑄造嘴(1)的排出口翼狀地且同時以回轉橢球和/或機翼O)的形式在直接的鑄造方向χ上來構造。
全文摘要
本發明涉及一種用于在帶鑄造中在充分利用柯恩達效應的情況下在側向上、被動地流動引導金屬熔融物的方法，其中，熔融物在鑄造嘴的出口處在鄰近的固定的邊緣處順著流動且熔融物經由鑄造嘴被引導到移動的帶上。另外，本發明涉及一種用于利用金屬熔融物3的側向的流動引導進行帶鑄造的裝置，其帶有鑄造嘴1，熔融物3經由其流動到移動的帶4上，其中，在鑄造嘴1的排出口區域處耐火的側壁三維地、流動有利地來構造，以便充分利用柯恩達效應。
文檔編號B22D11/103GK102596449SQ201080048164
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者H-J·奧登塔爾 申請人:Sms西馬格股份公司