專利名稱：一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種維修輔助裝置，特別是涉及一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置。
背景技術：
煉鋼轉爐爐體包括爐殼和爐殼內的耐火材料，轉爐爐殼用鋼板焊成，分為爐帽、爐身、爐底三部分。爐帽通常做成截圓錐形，這樣可以減少吹煉時噴濺損失以及熱量損失，并有利于引導爐氣排出。爐帽頂部為圓形爐口，用來加料、插入吹氧管，排出爐氣和倒渣。為防止爐口在高溫下工作時變形和便于清除粘渣，目前普遍采用通入循環水強制冷卻的水冷爐口。轉爐水冷爐口開裂漏水，易引起鋼水爆炸及爐襯耐火磚粉化脫落等危害，從而需要定期對轉爐爐口進行維修，但是轉爐爐口處溫度很高，能夠達到100(TC左右，作業困難，給維修生產帶來了不利影響。
發明內容本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種結構設計合理，耐高溫，操作方便的旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，包括筒體、筒蓋、外框架、冷卻水管和旋轉裝置，筒蓋安裝在筒體頂端，筒體安裝在外框架內部，筒體外固定有套環，筒體通過套環安放在輥輪上，筒體前端的筒壁上開有作業窗口，筒體末端設有冷卻水管，冷卻水管分別與筒體前部和筒蓋相連通，外框架上安裝旋轉裝置。所述的筒體前部為雙層結構，筒體側壁夾層內設有隔板，夾層內部空間通過隔板組成蛇形水路，筒體后部為單層結構。所述的筒蓋包括上蓋板、下蓋板和側立板，上蓋板和下蓋板的端面為圓形，上蓋板、下蓋板和側立板組成一個扁筒狀的封閉空間，上蓋板和下蓋板之間設有隔水板，筒蓋內部空間通過隔水板組成環形水路。所述的冷卻水管包括筒壁進水管、筒壁出水管、筒蓋進水管和筒蓋出水管，筒壁進水管和筒壁出水管與筒體前端的夾層連通；筒蓋進水管和筒蓋出水管與筒蓋內的空間連通。所述的旋轉裝置包括小齒輪、齒圈和轉盤，小齒輪固定在外框架上，齒圈固定在筒體后部外側，小齒輪和齒圈相嚙合，小齒輪面上固定轉盤，轉盤上固定有空心鋼管。所述的外框架頂部焊接吊環。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結構設計合理，使用方便安全，耐高溫，便于現場維修人員的工作，筒體內設有冷卻循環系統，確保了作業者的安全，從而提高了焊接爐口作業的效率。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為筒蓋結構示意圖；圖3為筒蓋內水路示意圖；圖4為圖1的I部分放大圖；圖5為小齒輪與齒圈嚙合示意圖；圖6為外框架結構示意圖；圖7為圖6右視圖。
具體實施方式
一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，如圖1所示，包括筒體4、筒蓋5、外框架2、冷卻水管和旋轉裝置1，筒蓋5安裝在筒體4頂端，筒體4安裝在外框架2內部，筒體4 外固定有套環8，筒體4通過套環8安放在輥輪3上，筒體4可以通過施加外力在外框架2 內轉動；筒體4前端的筒壁上開有作業窗口，筒體4末端設有冷卻水管，冷卻水管分別與筒體4前部和筒蓋5相連通，外框架2上安裝旋轉裝置1。如圖5所示，旋轉裝置1包括小齒輪18、齒圈19和轉盤20，小齒輪18固定在外框架2上，齒圈19固定在筒體4后部外側，小齒輪18和齒圈19相嚙合，小齒輪18面上固定轉盤20，轉盤20上固定有空心鋼管17。如圖6、圖7所示，外框架2頂部焊接吊環21。 筒體4前部為雙層結構，筒體4側壁夾層內設有隔板，夾層內部空間通過隔板組成蛇形水路，筒體4后部是單層鋼板結構，筒體4后部與筒體4前部焊接在一起。在筒體4后部焊接配重鋼板，筒體4內前部站滿人時，筒體4重心仍保持在框架以內。如圖2所示，筒蓋5包括上蓋板11、下蓋板10和側立板12，上蓋板11和下蓋板10的端面為圓形，上蓋板 11、下蓋板10和側立板12組成一個扁筒狀的封閉空間，上蓋板11和下蓋板10之間設有隔水板9，如圖3所示，筒蓋5內部空間通過隔水板9組成環形水路。如圖4所示，冷卻水管包括筒壁進水管15、筒壁出水管16、筒蓋進水管13和筒蓋出水管14，筒壁進水管15和筒壁出水管16與筒體4前端的夾層連通；筒蓋進水管13和筒蓋出水管14與筒蓋5內的空間連通。 焊接轉爐7的爐口 6時，先用轉爐爐前橋式起重機將本實用新型裝置吊放到轉爐7 的平臺上，然后通入冷卻水，防止筒體4前部和筒蓋5過熱，維修人員進入筒體4前部并通過作業窗口進行焊接作業。焊接過程中，可根據需要轉動筒體4，將長桿插入轉盤20上的空心鋼管17，通過長桿帶動轉盤20轉動，轉盤20帶動小齒輪18轉動，小齒輪18與筒體4外的齒圈19相嚙合，從而實現了筒體4的轉動。
權利要求1.一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，其特征在于，包括筒體、筒蓋、外框架、冷卻水管和旋轉裝置，筒蓋安裝在筒體頂端，筒體安裝在外框架內部，筒體外固定有套環，筒體通過套環安放在輥輪上，筒體前端的筒壁上開有作業窗口，筒體末端設有冷卻水管，冷卻水管分別與筒體前部和筒蓋相連通，外框架上安裝旋轉裝置。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，其特征在于，所述的筒體前部為雙層結構，筒體側壁夾層內設有隔板，夾層內部空間通過隔板組成蛇形水路，筒體后部為單層結構。
3.根據權利要求1所述的一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，其特征在于，所述的筒蓋包括上蓋板、下蓋板和側立板，上蓋板和下蓋板的端面為圓形，上蓋板、下蓋板和側立板組成一個扁筒狀的封閉空間，上蓋板和下蓋板之間設有隔水板，筒蓋內部空間通過隔水板組成環形水路。
4.根據權利要求1所述的一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，其特征在于，所述的冷卻水管包括筒壁進水管、筒壁出水管、筒蓋進水管和筒蓋出水管，筒壁進水管和筒壁出水管與筒體前端的夾層連通；筒蓋進水管和筒蓋出水管與筒蓋內的空間連通。
5.根據權利要求1所述的一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，其特征在于，所述的旋轉裝置包括小齒輪、齒圈和轉盤，小齒輪固定在外框架上，齒圈固定在筒體后部外側，小齒輪和齒圈相嚙合，小齒輪面上固定轉盤，轉盤上固定有空心鋼管。
6.根據權利要求1所述的一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，其特征在于，所述的外框架頂部焊接吊環。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉式水冷防高溫輻射作業保護裝置，包括筒體、筒蓋、外框架、冷卻水管和旋轉裝置，筒蓋安裝在筒體頂端，筒體安裝在外框架內部，筒體外固定有套環，筒體通過套環安放在輥輪上，筒體前端的筒壁上開有作業窗口，筒體末端設有冷卻水管，冷卻水管分別與筒體前部和筒蓋相連通，外框架上安裝旋轉裝置。該裝置結構設計合理，使用安全，可廣泛用于維修轉爐爐口。
文檔編號C21C5/46GK201933106SQ201020651860
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者史頁殊, 李剛, 栗露 申請人:鞍山鋼鐵集團公司