專利名稱：具有鋼板襯板的砂箱的制作方法
技術領域：
本發明是一種砂箱，特別是一種具有鋼板襯板的砂箱。屬機械制造中的鑄造機械 技術領域。
背景技術：
日本新東公司生產的新一代FCMX-2型造型機，是水平分型射壓造型。當砂型在砂 箱內完成造型后，經下芯、合型、推出砂箱，再將砂型推上臺車、完成造型動作。砂箱是由上 下兩部分組成，中間設置雙面模板可以同時造出上下砂型。砂箱四周內壁是用聚氨酯復合 橡膠整體注塑而成一層襯板并鑲裝有大量排氣塞。造型時上下壓實板封住砂箱上下端面， 形成上下中空型腔，射砂后上下壓實板沿砂箱內壁往內部擠壓，將砂型進一步壓實。砂箱的 四周聚氨酯襯板要承受射砂時型砂沖擊摩擦，還要承受壓實板壓實時型砂向四周及模板方 向的擠壓摩擦，合型后砂型被推型板推出砂箱時，砂型的四周沿整個砂箱高度還要再對砂 箱內型相對移動時摩擦一次的砂箱的內壁是在不斷受到擠壓時的收縮和脫型后的回彈以 及摩擦時的沿壓實方向往復受力，都會對砂箱與襯板的接合形成破壞外力，我們所使用的 FCMX-2型造型機在造型一定次數后，就會出現襯板脫膠現象。砂箱襯板脫膠就會在襯板與 砂箱之間產生夾層空隙，射砂時型砂極易從縫隙進入夾層，阻塞住排氣通道，也影響了砂箱 內壁的平整度。砂型由于部分排氣不暢，充型緊實度就不均勻，強度和砂型外部的平整度部 分受到影響，造成鑄件質量下降。對于脫膠的砂箱，必須送到日本原制作廠家去重新用聚氨 酯澆注成型，一般要三個月周期，一個砂箱更換襯板費用在五萬元以上。
發明內容本發明的目的是將各襯板改用鋼板并在各襯板外表面鍍硬鉻。這樣能使砂箱內型 腔壁既光滑又耐磨，用該砂箱鑄造的鑄件質量好。砂箱內壁型腔采用多塊鋼板襯板拼裝組 合及各鋼板襯板與砂箱殼體之間用緊固螺釘或沉頭螺釘相連接，使各鋼板襯板維修更換十 分方便，還能極大地縮短安裝、維修時間及維修成本。本發明的技術方案是一種具有鋼板襯板的砂箱。在上砂箱殼體內腔上部四周貼 裝四塊鋼板垂直襯板I，各相鄰兩塊鋼板垂直襯板I之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板 I。在上砂箱殼體內腔下部四周貼裝四塊從上至下向外傾斜的鋼板傾斜襯板I，各相鄰兩塊 鋼板傾斜襯板I之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板II。上砂箱殼體內腔上部的鋼板垂直 襯板I和鋼板倒角襯板I均分別與上砂箱殼體內腔下部的鋼板傾斜襯板I和鋼板倒角襯板 II緊配合安裝。上砂箱殼體下面裝有四塊緊配合靠接的鋼板端面襯板I。鋼板端面襯板I 均分別與鋼板傾斜襯板I和鋼板倒角襯板II緊配合安裝。在下砂箱殼體內腔下部四周貼裝四塊鋼板垂直襯板II，各相鄰兩塊鋼板垂直襯板 II之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板III。在下砂箱殼體內腔上部四周貼裝四塊從下至 上向內傾斜的鋼板傾斜襯板II，各相鄰兩塊鋼板傾斜襯板II之間均緊配合嵌裝一塊鋼板 倒角襯板IV。下砂箱殼體內腔下部的鋼板垂直襯板II和鋼板倒角襯板III均分別與下砂箱殼體內腔上部的鋼板傾斜襯板II和鋼板倒角襯板IV緊配合安裝。下砂箱殼體上面裝有 4塊緊配合靠接的鋼板端面襯板II。鋼板端面襯板II均分別與鋼板傾斜襯板II和鋼板倒 角襯板IV緊配合安裝。在上砂箱殼體和下砂箱殼體上開有螺釘安裝通孔。在各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜 襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板上都開有螺釘安裝不通孔。各螺釘安裝通孔和各螺釘 安裝不通孔均對應設置。緊固螺釘旋裝在螺釘安裝孔與螺釘安裝不通孔內并把各鋼板垂直 襯板，鋼板傾斜襯板和鋼板倒角襯板分別緊固在上砂箱殼體和下砂箱殼體上。沉頭螺釘旋 裝在螺釘安裝孔與螺釘安裝不通孔內并把各鋼板端面襯板分別緊固在上砂箱殼體和下砂 箱殼體上。所述的各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板厚度相同。所述的各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板的外表面 上均鍍裝有硬鉻。本發明的優點是各襯板改用鋼板并在各襯板外表面鍍硬鉻后。使砂箱內型腔壁既 光滑又耐磨，用該砂箱鑄造的鑄件質量好。砂箱內壁型腔采用多塊鋼板襯板拼裝組合及各 鋼板襯板與砂箱殼體之間用緊固螺釘或沉頭螺釘相連接，使維修更換鋼板襯板十分方便， 這樣能極大地縮短安裝、維修時間及維修成本。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明上砂箱的結構示意圖。圖3是圖2的A-A向剖視圖。圖4是圖2的B-B向剖視圖。圖5是本發明下砂箱的結構示意圖。圖6是圖5的C-C向剖視圖。圖7是圖5的D-D向剖視圖。圖8是圖2的仰視圖。圖9是圖5的俯視圖。圖中1、上砂箱殼體，2、鋼板垂直襯板1，3、螺絲安裝不通孔，4、螺絲安裝通孔，5、 鋼板傾斜襯板I，6、鋼板端面襯板I，7、鋼板端面襯板II，8、鋼板傾斜襯板II，9、下砂箱殼 體，10、鋼板垂直襯板II，11、緊固螺釘，12、鋼板倒角襯板I，13、鋼板倒角襯板II，14、鋼板 倒角襯板IV，15、鋼板倒角襯板III，16、沉頭螺釘。
具體實施方式
如各圖所示的實施例如下一種具有鋼板襯板的砂箱。在上砂箱殼體1內腔上部 四周貼裝四塊鋼板垂直襯板I 2，各相鄰兩塊鋼板垂直襯板I 2之間均緊配合嵌裝一塊鋼 板倒角襯板112。在上砂箱殼體1內腔下部四周貼裝四塊從上至下向外傾斜的鋼板傾斜襯 板I 5，各相鄰兩塊鋼板傾斜襯板I 5之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板II 13。上砂箱 殼體1內腔上部的鋼板垂直襯板I 2和鋼板倒角襯板I 12均分別與上砂箱殼體1內腔下 部的鋼板傾斜襯板I 5和鋼板倒角襯板II 13緊配合安裝。上砂箱殼體1下面裝有四塊緊配合靠接的鋼板端面襯板I 6。鋼板端面襯板I 6均分別與鋼板傾斜襯板I 5和鋼板倒角 襯板II 13緊配合安裝。在下砂箱殼體9內腔下部四周貼裝四塊鋼板垂直襯板II 10，各相鄰兩塊鋼板垂 直襯板II 10之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板11115。在下砂箱殼體9內腔上部四周 貼裝四塊從下至上向內傾斜的鋼板傾斜襯板II 8，各相鄰兩塊鋼板傾斜襯板II 8之間均 緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板IV14。下砂箱殼體9內腔下部的鋼板垂直襯板II 10和鋼 板倒角襯板III15均分別與下砂箱殼體9內腔上部的鋼板傾斜襯板II 8和鋼板倒角襯板 IV14緊配合安裝。下砂箱殼體9上面裝有4塊緊配合靠接的鋼板端面襯板II 7。鋼板端 面襯板II 7均分別與鋼板傾斜襯板II 8和鋼板倒角襯板IV14緊配合安裝。在上砂箱殼體1和下砂箱殼體9上開有螺釘安裝通孔4。在各鋼板垂直襯板，鋼 板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板上都開有螺釘安裝不通孔3。各螺釘安裝通孔4 和各螺釘安裝不通孔3均對應設置。緊固螺釘11旋裝在螺釘安裝孔4與螺釘安裝不通孔3 內并把各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板和鋼板倒角襯板分別緊固在上砂箱殼體1和下砂箱 殼體9上。沉頭螺釘16旋裝在螺釘安裝孔4與螺釘安裝不通孔3內并把各鋼板端面襯板 分別緊固在上砂箱殼體1和下砂箱殼體9上。所述的各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板厚度相同。所述的各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板的外表面 上均鍍裝有硬鉻。
權利要求1.一種具有鋼板襯板的砂箱，其特征在于在上砂箱殼體內腔上部四周貼裝四塊鋼板垂直襯板I，各相鄰兩塊鋼板垂直襯板I之 間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板I，在上砂箱殼體內腔下部四周貼裝四塊從上至下向外 傾斜的鋼板傾斜襯板I，各相鄰兩塊鋼板傾斜襯板I之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板 II，上砂箱殼體內腔上部的鋼板垂直襯板I和鋼板倒角襯板I均分別與上砂箱殼體內腔下 部的鋼板傾斜襯板I和鋼板倒角襯板II緊配合安裝，上砂箱殼體下面裝有四塊緊配合靠接 的鋼板端面襯板I，鋼板端面襯板I均分別與鋼板傾斜襯板I和鋼板倒角襯板II緊配合安 裝；在下砂箱殼體內腔下部四周貼裝四塊鋼板垂直襯板II，各相鄰兩塊鋼板垂直襯板II 之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒角襯板III，在下砂箱殼體內腔上部四周貼裝四塊從下至上 向內傾斜的鋼板傾斜襯板II，各相鄰兩塊鋼板傾斜襯板II之間均緊配合嵌裝一塊鋼板倒 角襯板IV，下砂箱殼體內腔下部的鋼板垂直襯板II和鋼板倒角襯板III均分別與下砂箱殼 體內腔上部的鋼板傾斜襯板II和鋼板倒角襯板IV緊配合安裝，下砂箱殼體上面裝有4塊 緊配合靠接的鋼板端面襯板II，鋼板端面襯板II均分別與鋼板傾斜襯板II和鋼板倒角襯 板IV緊配合安裝；在上砂箱殼體和下砂箱殼體上開有螺釘安裝通孔，在各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板， 鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板上都開有螺釘安裝不通孔，各螺釘安裝通孔和各螺釘安裝不 通孔均對應設置，緊固螺釘旋裝在螺釘安裝孔與螺釘安裝不通孔內并把各鋼板垂直襯板， 鋼板傾斜襯板和鋼板倒角襯板分別緊固在上砂箱殼體和下砂箱殼體上，沉頭螺釘旋裝在螺 釘安裝孔與螺釘安裝不通孔內并把各鋼板端面襯板分別緊固在上砂箱殼體和下砂箱殼體 上。
2.根據權利要求1所述的一種具有鋼板襯板的砂箱，其特征在于所述的各鋼板垂直 襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板厚度相同。
3.根據權利要求1所述的一種具有鋼板襯板的砂箱，其特征在于所述的各鋼板垂直 襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板的外表面上均鍍裝有硬鉻。
專利摘要本實用新型是一種具有鋼板襯板的砂箱。它是在上砂箱殼體內腔和下砂箱殼體內腔四周貼裝鋼板垂直襯板和鋼板傾斜襯板。并在各相鄰兩鋼板垂直襯板和各相鄰兩鋼板傾斜襯板之間均嵌裝鋼板倒角襯板。在上砂箱殼體下面和下砂箱殼體上面均裝有四塊緊配合靠接的鋼板端面襯板。各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板均通過緊固螺釘或沉頭螺釘緊固在砂箱殼體上。各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板厚度相同。各鋼板垂直襯板，鋼板傾斜襯板，鋼板端面襯板和鋼板倒角襯板外表面上均鍍裝有硬鉻。本實用新型具有砂箱內型腔壁既光滑又耐磨，用該砂箱鑄造的鑄件質量好的優點。還具有維修更換鋼板襯板十分方便，能極大地縮短安裝、維修時間及維修成本的優點。
文檔編號B22C21/04GK201855925SQ20102058921
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月28日 優先權日2010年10月28日
發明者張笑山 申請人:溧陽市科華機械制造有限公司