專利名稱：橫置臥式長軸水平淬火爐機組的制作方法
技術領域：
橫置臥式長軸水平淬火爐機組技術領域[0001]本實用新型涉及一種熱處理行業使用的淬火爐機組，特別涉及一種橫置臥式長 軸水平淬火爐機組。
背景技術：
[0002]現有的長軸淬火爐都是垂直淬火爐，對廠房(車間)高度或地坑深度要求較高。 同時垂直淬火爐在淬火時，工件上下溫差較大，使工件硬度不均。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是提供一種橫置臥式長軸水平淬火爐機組，改變了傳統長軸 淬火使用垂直淬火的常規方法。該淬火爐能夠采用水平淬火的方法，使待處理工件在 淬火爐以及淬火槽內的放置方式為水平放置，這樣的放置方式極大的降低了對廠房(車 間)高度或地坑深度的要求，同時便于工件進出爐，也避免了淬火時工件上下溫差大的 弊病。[0004]本實用新型的目的是提供一種橫置臥式長軸水平淬火爐機組，包括前料臺、淬 火爐主體、后翻轉料臺和淬火裝置，前料臺、淬火爐主體、后翻轉料臺和淬火裝置依次 相鄰設置。工件加工時依次經過前料臺、淬火爐主體、后翻轉料臺和淬火裝置。工件放 置在前料臺，前料臺與淬火爐主體銜接，前料臺將工件推到淬火爐主體內加熱后再推到 后翻轉料臺上，后翻轉料臺旋轉將工件卸到淬火裝置中冷卻。[0005]所述前料臺包括水平導軌、電機、減速機、前工作臺和電動推桿，前工作臺設 置在水平導軌上，電機和減速機設置在前工作臺上帶動前工作臺在水平導軌上移動，電 動推桿設置在前工作臺一側，推桿推動前工作臺上的工件移動。電動推桿可以有一個或 多個。工件放在前工作臺上，前工作臺在電機和減速機的帶動下在水平導軌上移動與淬 火爐主體銜接，電動推桿將工件推入淬火爐主體內。[0006]所述淬火爐主體水平方向有前后兩個電動翻轉爐門，后爐門緊鄰后翻轉料臺。 裝爐時，后爐門關閉，前爐門打開，電動推桿將工件推至指定位置，電動推桿退出，關 閉前爐門。出爐時，前后爐門打開，由電動推桿將工件推出爐體至后翻轉料臺的后工作臺上。[0007]所述后翻轉料臺包括后工作臺、電機、減速機和蝸輪蝸桿機構，電機、減速機 和蝸輪蝸桿機構設置在后工作臺上，帶動后工作臺旋轉。電機、減速機和蝸輪蝸桿機構 的連接方式和工作原理為現有技術。后翻轉料臺在電機、減速機和蝸輪蝸桿機構的作用 下使后工作臺旋轉一定角度，使后工作臺上的工件滾落到淬火裝置的提升支架上。[0008]所述淬火裝置包括淬火槽主體、提升支架、提升裝置、淬火液冷卻泵和風冷換 熱器，提升支架設置在提升裝置上，提升裝置設置在淬火槽主體外部的左右兩側，淬火 液冷卻泵設置在淬火槽外側左右兩端的底部，風冷換熱器設置在淬火槽主體外側的地表 面上，通過管道與淬火槽主體連接。提升裝置控制提升支架將工件置于淬火槽主體內進行淬火，同時，淬火液冷卻泵將熱的淬火液輸送到風冷換熱器里，冷卻后再輸送回淬火 槽主體內。淬火后，提升支架再將工件提升上來。[0009]本實用新型存在以下優點[0010]本實用新型的淬火爐機組采用了水平淬火的方法，取代了傳統的垂直淬火方 法。這樣的淬火爐機組極大的降低了對廠房(車間)高度或地坑深度的要求，對吊裝設 備的要求也大大降低，方便了工件的進出爐，同時，相比于傳統的垂直淬火，水平淬火 解決了淬火時工件上下溫差大而造成硬度不均的問題。
[0011]圖1是現有技術的垂直淬火爐機組的結構示意圖；[0012]圖2是本實用新型的橫置臥式長軸水平淬火爐機組的結構示意圖；[0013]圖3是圖2的俯視圖。[0014]圖中標號說明[0015]1，-爐殼，2，-保溫層，3，-加熱元件，4，-垂直放置的工件[0016]1-提升支架，2-淬火液循環管道，3-淬火槽主體，4-工件(長軸)，5-后翻轉 料臺，6-后爐門，7-淬火爐主體，8-工裝，9-前爐門，10-前工作臺，11-電動推桿， 12-水平導軌具體實施方式
[0017]圖1是現有技術垂直淬火爐機組的結構示意圖，從外到內依次為爐殼1’，保溫 層2’，加熱元件3’，中間是需要進行淬火的垂直放置的工件4’。由于該機組對工件 是垂直淬火方式，要求廠房較高，同時工件進出爐體需要吊裝設備，生產成本較高，工 序比較復雜，還容易使淬火時工件上下溫差大而造成硬度不均。[0018]而圖2和圖3是本實用新型的橫置臥式長軸水平淬火爐機組，包括前料臺、淬火 爐主體7、后翻轉料臺5和淬火裝置，前料臺、淬火爐主體7、后翻轉料臺和淬火裝置依 次相鄰設置。[0019]前料臺包括水平導軌12、電機、減速機、前工作臺10和電動推桿11，前工作臺 10設置在水平導軌12上，電機和減速機設置在前工作臺10上帶動前工作臺10在水平導 軌12上移動，電動推桿11設置在前工作臺10—側，推桿推動前工作臺10上的工件4移 動。前工作臺10可與淬火爐主體7銜接。[0020]淬火爐主體水平方向有前爐門9和后爐門6兩個電動翻轉爐門，后爐門6緊鄰后 翻轉料臺5。[0021]后翻轉料臺5包括后工作臺、電機、減速機和蝸輪蝸桿機構，電機、減速機和 蝸輪蝸桿機構設置在后工作臺，帶動后工作臺旋轉。[0022]淬火裝置包括淬火槽主體3、提升支架1、提升裝置、淬火液冷卻泵和風冷換熱 器，提升支架設置在提升裝置上，提升裝置設置淬火槽主體3外部的左右兩側，淬火液 冷卻泵設置在淬火槽外側左右兩端的底部，風冷換熱器設置淬火槽主體3外側的地表面 上，通過管道與淬火槽主體連接。[0023]本實用新型的橫置臥式長軸水平淬火爐機組工作時，工件4放置在前料臺的前工作臺10上，電動推桿11推動工件4到淬火爐主體7，裝爐時，后爐門6關閉，前爐門9 打開，電動推桿11將工件4推至工裝8上，電動推桿11退出，關閉前爐門9。出爐時， 前爐門9和后爐門6打開，由電動推桿11將工件4推出爐體至后翻轉料臺5的后工作臺 上。后翻轉料臺5在電機、減速機和蝸輪蝸桿機構的作用下使后工作臺旋轉一定角度， 使后工作臺上的工件4滾落到淬火裝置的提升支架1上。提升裝置控制提升支架1將工 件4置于淬火槽主體3內進行淬火，淬火液冷卻泵將熱的淬火液通過淬火液循環管道2輸 送到風冷換熱器里，冷卻后再通過淬火液循環管道2輸送回淬火槽主體3內。淬火后， 提升支架1再將工件4提升上來。 以上實施方式不影響本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種橫置臥式長軸水平淬火爐機組，其特征在于包括前料臺、淬火爐主體、后翻 轉料臺和淬火裝置，前料臺、淬火爐主體、后翻轉料臺和淬火裝置依次相鄰設置。
2.根據權利要求1所述的橫置臥式長軸水平淬火爐機組，其特征在于所述前料臺包括 水平導軌、電機、減速機、前工作臺和電動推桿，前工作臺設置在水平導軌上，電機和 減速機設置在前工作臺上帶動前工作臺在水平導軌上移動，電動推桿設置在前工作臺一 側。
3.根據權利要求1所述的橫置臥式長軸水平淬火爐機組，其特征在于所述淬火爐主體 水平方向有前后兩個電動翻轉爐門，后爐門緊鄰后翻轉料臺。
4.根據權利要求1所述的橫置臥式長軸水平淬火爐機組，其特征在于所述后翻轉料臺 包括后工作臺、電機、減速機和蝸輪蝸桿機構，電機、減速機和蝸輪蝸桿機構設置在后 工作臺上，帶動后工作臺旋轉。
5.根據權利要求1所述的橫置臥式長軸水平淬火爐機組，其特征在于所述淬火裝置包 括淬火槽主體、提升支架、提升裝置、淬火液冷卻泵和風冷換熱器，提升支架設置在提 升裝置上，提升裝置設置在淬火槽主體外部的左右兩側，淬火液冷卻泵設置在淬火槽外 側左右兩端的底部，風冷換熱器設置在淬火槽主體外側的地表面上，通過管道與淬火槽 主體連接。
專利摘要本實用新型公開了一種橫置臥式長軸水平淬火爐機組，包括前料臺、淬火爐主體、后翻轉料臺和淬火裝置，前料臺、淬火爐主體、后翻轉料臺和淬火裝置依次相鄰設置。本實用新型的淬火爐機組采用了水平淬火的方法，取代了傳統的垂直淬火方法。這樣的淬火爐機組極大的降低了對廠房或車間高度或地坑深度的要求，對吊裝設備的要求也大大降低，方便了工件的進出爐，同時，相比于傳統的垂直淬火，水平淬火解決了淬火時工件上下溫差大而造成硬度不均的問題。
文檔編號C21D1/62GK201809401SQ20102055733
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月12日 優先權日2010年10月12日
發明者王學軍 申請人:王學軍