專利名稱：一種方坯結晶器保護渣布料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金連鑄領域，特別涉及一種連鑄結晶器保護渣均勻加料使用 的一種布料器，具體是一種方坯結晶器保護渣布料器。
背景技術：
目前，國內連鑄結晶器保護渣加料的方法主要是以人工操作為主。這種加料方 法的缺點是加料不均勻，渣料消耗大，對工人的健康及安全有不利的影響，影響鑄坯質量。也有部分廠家使用風管噴吹技術來加入保護渣。就是在澆注過程中，利用壓縮 空氣通過風管向結晶器鋼水表面輸送保護渣。這種技術的缺點是正常生產條件下，受風 壓影響比較大，流速不穩，覆蓋面不均勻，影響渣的加入量，對鋼水質量產生不利的影 響。專利200820084806.3，一種保護渣自動加渣器，提供一種加渣器，采用機械式 推力送料，適用板坯結晶器的自動加渣需要；專利200820084803.X，一種保護渣加渣噴 頭，該噴頭落料時不能全面覆蓋鋼水表面，造成落料死角的缺陷。針對人工加料和自動 加料過程中，出現的結晶器保護渣分布不均勻，進而影響連鑄方坯的質量。
實用新型內容本實用新型提供一種方坯結晶器保護渣布料器，實現對方坯結晶器保護渣的密 封、連續、均勻加料。本實用新型的目的是這樣實現的，方坯結晶器保護渣布料器由兩個形狀、尺寸 相同的本體組成，本體包括型腔、進料口、出料孔及磁鐵吸片，磁鐵吸片將兩個本體組 合后放在方形結晶器口上，進料口位于型腔上表面，出料口位于型腔下表面，布料器設 振運驅動裝置。本實用新型的結構有，型腔由1 2mm厚的薄鋼板制成。型腔由圓柱面、長方 形面、圓弧面相交而形成的空腔結構，上表面為圓弧形，下表面為長方形，中間為半圓 柱面，圓柱面、長方形面、圓弧面三面相互焊接。本實用新型的具體結構還有，進料口是一個直徑為10 20mm的圓孔，位于型 腔圓弧面上。本實用新型的具體結構還有，出料口是直徑相等的小圓孔，小圓孔的直徑為 2 4mm，在水平和垂直方向上，相鄰小圓孔的圓心間距相等。本實用新型的磁鐵吸片固定在型腔的圓弧面上。在連鑄作業過程中，保護渣經進料口進入到保護渣布料器中。此時，利用一 驅動裝置以一定的頻率、一定的振幅帶動保護渣布料器水平振動，促使布料器中的保護 渣水平振動。在振動作用下，保護渣連續不斷的從出料孔流出，均勻落入到結晶器鋼水 上，完成保護渣的加渣過程。實現了密封、連續、均勻的保護渣加渣工作。[0012]本實用新型結構簡單，體積小，成本低；使用簡便、靈活；可實現結晶器保護 渣的均勻分布，進而實現對鋼水的保溫和結晶器的潤滑作用；極大地減輕了工人的勞動 強度；可有效地提高連鑄坯質量。
附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為本實用新型的俯視圖；附圖3為本實用新型的仰視圖；附圖4本實用新型主視剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。如圖1所示，方坯結晶器保護渣布料器2由兩個形狀、尺寸相同的本體4組成， 本體4包括型腔6、進料口 5、出料孔8及磁鐵吸片7，磁鐵吸片7將兩個本體組合后放在 方形結晶器3 口上，進料口 5位于型腔上表面，出料口 8位于型腔下表面，布料器2設振 動驅動裝置9。如圖2、3、4所示，型腔6由1 2mm厚的薄鋼板制成。型腔由圓柱面、長方 形面、圓弧面相交而形成的空腔結構，型腔上表面為圓弧形，下表面為長方形，中間為 半圓柱面，圓柱面、長方形面、圓弧面三面相互焊接而成。如圖1、2所示，進料口 5是一個直徑為10 20mm的圓孔，位于型腔6圓弧面 上，圓孔中心位于長方形面兩條長邊的中點連線上，如圖3所示，出料口 8是直徑相等的小圓孔，小圓孔的直徑為2 4mm，在水 平和垂直方向上，相鄰小圓孔的圓心間距相等。如圖1、4所示，磁鐵吸片7固定在型腔6的圓弧面上。本實用新型的工藝過程是這樣的，將保護渣布料器兩個本體4安裝在一驅動裝 置上，并移動到中間包水口 1的兩側，利用磁鐵吸片7將兩個本體4吸合為一體。將保 護渣送料管與兩個進料口 5密封連接。然后將保護渣布料器2移動到距離鋼水表面8 15mm,并確認布料器與中間包水口 1處于同一圓心位置。此時，布料器2兩邊到結晶器 3的距離和中間包水口 1的間距相等，另兩邊與結晶器3之間留有很小的空隙，如圖1所 示。在連鑄生產作業時，一定流量的保護渣經兩個進料口 5進入到保護渣布料器 中。此時，振動驅動裝置9以一定的頻率、小于布料器到中間包水口間距的振幅帶動保 護渣布料器2水平振動，促使布料器中的保護渣水平振動。在振動作用下，保護渣連續 不斷的從出料孔8流出，均勻落入到結晶器鋼水上，完成保護渣的加渣過程，實現了密 封、連續、均勻的保護渣加渣工作。
權利要求1.一種方坯結晶器保護渣布料器，其特征在于，方坯結晶器保護渣布料器(2)由兩個 形狀、尺寸相同的本體(4)組成，本體(4)包括型腔(6)、進料口(5)、出料孔(8)及磁 鐵吸片(7)，磁鐵吸片(7)將兩個本體組合后放在方形結晶器(3) 口上，進料口(5)設在 腔上表面，出料口(8)設在型腔(6)下表面，布料器(2)設振動驅動裝置(9)。
2.根據權利要求1所述的一種方坯結晶器保護渣布料器，其特征在于，型腔(6)由圓 柱面、長方形面、圓弧面相交而形成的空腔結構，型腔上表面為圓弧形，下表面為長方 形，中間為半圓柱面，圓柱面、長方形面、圓弧面三面相互焊接而成。
3.根據權利要求1所述的一種方坯結晶器保護渣布料器，其特征在于，進料口(5)是 一個直徑為10 20mm的圓孔，位于型腔(6)圓弧面上。
4.根據權利要求1所述的一種方坯結晶器保護渣布料器，其特征在于，出料口(8)是 直徑相等的小圓孔，小圓孔的直徑為2 4mm，在水平和垂直方向上，相鄰小圓孔的圓 心間距相等。
5.根據權利要求1所述的一種方坯結晶器保護渣布料器，其特征在于，磁鐵吸片(7) 固定在型腔(6)的圓弧面上。
專利摘要本實用新型提供一種方坯結晶器保護渣布料器，特點是方坯結晶器保護渣布料器由兩個形狀、尺寸相同的本體組成，本體包括型腔、進料口、出料孔及磁鐵吸片，磁鐵吸片將兩個本體組合后放在方形結晶器口上，進料口位于型腔上表面，出料口位于型腔下表面，布料器設振動驅動裝置。本實用新型結構簡單，體積小，成本低；使用簡便、靈活；可實現結晶器保護渣的均勻分布，進而實現對鋼水的保溫和結晶器的潤滑作用；極大地減輕了工人的勞動強度；可有效地提高連鑄坯質量。
文檔編號B22D11/108GK201791931SQ20102054123
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者唐雪峰, 李平, 馬立國, 黃玉平 申請人:鞍鋼股份有限公司