專利名稱：一種用于電渣重熔板坯的新型底墊板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金方面的電渣重熔技術領域，特別涉及一種用于電渣重 熔大噸位板坯用的重熔底墊板。
背景技術：
電渣重熔厚板坯與重熔圓坯和異型坯存在很大的差別，電渣重熔圓坯其截面均 勻，充填比大，整體錠型偏小，基本都在IOt以內，重熔時間相對短，而電渣重熔厚板坯 其截面尺寸差異大，寬厚比較大，能達到5 20，相對圓坯而言，充填比小，整體錠型 偏大，基本都在IOt以上，甚至高達200t，重熔時間相對長，甚至長達100h，重熔厚板坯 需要高電壓，能高達100V，大電流，最高達到30000A。因此，通過底墊板的電流密度 非常大，要求底墊板與結晶器底水箱接觸良好，底墊板與重熔錠接觸良好。由于厚板坯 寬厚比較大，存在兩個問題，第一，在重熔初期，底墊板和結晶器周圍都是冷態，在重 熔渣注進時，遠離注渣口和結晶器周圍的冷渣會凝固，在重熔過程中，這層固態渣也不 會熔化，這樣就降低了底墊板和重熔錠之間的導電面積，從而更加加大了其他導電部位 的電流密度，這樣會影響化學成分和重熔錠的結晶組織。第二，由于底墊板較薄，重熔 錠在凝固過程中會產生收縮力，導致平整的底墊板變形，影響底墊板以底水箱之間的接 觸面積，也會造成其他接觸部位電流密度多大，影響化學成分和重熔錠的結晶組織。因 此，必須開發出新型的底墊板，解決上述兩個問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術所存在的上述問題，提供一種能降低化學 成分燒損和解決結晶偏離問題的用于電渣重熔板坯的新型底墊板。本實用新型采用的技術方案如下該用于電渣重熔板坯的新型底墊板包括開有注渣口和螺栓孔的底板，其特點是 所述的注渣口開設在底板的一端，在底板另一端的上表面還帶有一個三棱柱或梯形棱臺。本實用新型用于電渣重熔板坯的新型底墊板所述底板的厚度為30 50mm，其 形狀要與結晶器形狀相同，尺寸比結晶器大100 200mm;所述三棱柱的一個表面與底 板相連接，其寬度比結晶器寬度小40 100mm，其長度兩端分別距結晶器端邊和注渣 口外徑各20 50mm，所述三棱柱三角形橫截面頂點到底邊高度最低50mm，最高距渣 液面上沿60mm;所述梯形棱臺的下底表面與底板相連接，其寬度比結晶器寬度小40 100mm,其長度兩端分別距結晶器端邊和注渣口外徑各20 50mm，所述梯形棱臺橫 截面梯形高度最低50mm，最高距渣液面上沿60mm，所述梯形棱臺上頂面的寬度小于 IOOmm0本實用新型結構簡單，設計合理，在很大面積上增加了底墊板的厚度，保證了 底墊板的高溫強度，從而不會發生變形，保證了電流均勻地流經整個底墊板，基本消除了電流密度集中問題，同時保證了熔鑄的鋼液和底墊板的有效接觸，解決了鑄錠結晶偏 析問題。
附圖1為本實用新型實施例1帶有三棱柱的主視圖。附圖2為附圖1的側視圖。附圖3為附圖1的俯視圖。附圖4為本實用新型實施例2帶有梯形棱臺的主視圖。附圖5為附圖4的側視圖。附圖6為附圖4的俯視圖。圖中1為底板，2為螺栓孔，3為注渣口，4為三棱柱，5為梯形棱臺。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型作進一步的描述。從附圖可以看出，本實用新型主要由底板1和三棱柱4或梯形棱臺5組合而成。 底板1和三棱柱4或梯形棱臺5為整體結構，可以直接整體機加工而成或焊接而成。在 底板1的一端開設有圓形的注渣口 3，該注渣口 3應與底水箱注渣口同徑同心。在底板 1的兩邊開有數個螺栓孔2，以通過螺栓使底墊板與結晶器連接。底板1的厚度為30 50mm，其形狀要與結晶器相同，但尺寸要比結晶器大100 200mm。本實用新型所述三棱柱4的形狀要根據結晶器形狀和渣在結晶內的高度來確 定，其一個表面與底板1的上表面相連接，該連接表面的尺寸為寬度比結晶器寬度小 40 100mm，長度取決于結晶器和注渣口 3的尺寸，即一端距結晶器端邊20 50mm， 另一端距注渣口外徑20 50mm。三棱柱4的三角形截面頂點到底邊的高度根據注渣量 確定，為保證上述效果和安全性，其高度最低不小于50mm，最高至少距離渣液面上沿 60mm ο本實用新型所述梯形棱臺5的形狀要根據結晶形狀和渣在結晶內的高度來確 定，其下底表面與底板1相連接，該連接表面的尺寸為寬度比結晶器寬度小40 100mm,長度取決于結晶器和注渣口 3的尺寸，即一端距結晶器端邊20 50mm，另一 端距注渣口外徑20 50mm。梯形棱臺5的梯形截面高度根據注渣量確定，為保證上述 效果和安全性，其高度最低不小于50mm，最高至少距離渣液面上沿60mm。梯形棱臺5 的梯形上頂面寬度小于100mm。在電渣重熔整備時，采用本實用新型如圖1和圖2所示的新型底墊板，重熔錠斷 面尺寸為340mmX 1350mm，重熔過程不采用氣體保護，其實施效果與普通底墊板(對比 例)的比較結果見表1。表1本實用新型底墊板的使用效果
Als燒損量％Si燒損量％結晶中心偏移底墊板與鑄錠間隙實施例10.0100.02不偏移無
權利要求1.一種用于電渣重熔板坯的新型底墊板，包括開有注渣口和螺栓孔的底板，其特征 在于所述的注渣口開設在底板的一端，在底板另一端的上表面還帶有一個三棱柱或梯形 棱臺。
2.根據權利要求1所述的新型底墊板，其特征在于所述底板的厚度為30 50mm， 其形狀要與結晶器形狀相同，尺寸比結晶器大100 200mm。
3.根據權利要求1所述的新型底墊板，其特征在于所述三棱柱的一個表面與底板相連 接，其寬度比結晶器寬度小40 100mm，其長度兩端分別距結晶器端邊和注渣口外徑各 20 50mm，所述三棱柱三角形橫截面頂點到底邊的高度最低50mm，最高距渣液面上沿 60mm 。
4.根據權利要求1所述的新型底墊板，其特征在于所述梯形棱臺的下底表面與底板相 連接，其寬度比結晶器寬度小40 100mm，其長度兩端分別距結晶器端邊和注渣口外徑 各20 50mm，所述梯形棱臺梯形橫截面高度最低50mm，最高距渣液面上沿60mm，所 述梯形棱臺上頂面的寬度小于100mm。
專利摘要本實用新型提供一種用于電渣重熔板坯的新型底墊板，包括開有注渣口和螺栓孔的底板，其特點是所述的注渣口開設在底板的一端，在底板另一端的上表面還帶有一個三棱柱或梯形棱臺。本實用新型結構簡單，設計合理，在很大的面積上增加了底墊板的厚度，保證了底墊板的高溫強度，從而不會發生變形，保證了電流均勻地流經整個底墊板，基本消除了電流密度集中問題，同時保證了熔鑄的鋼液和底墊板的有效接觸，解決了鑄錠結晶偏析問題。
文檔編號C22B9/193GK201793689SQ201020541209
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者萬雪峰, 修國濤, 廖相巍, 曹東, 李廣幫, 李德剛, 賈吉祥, 趙剛 申請人:鞍鋼股份有限公司